❶ 请问焊工初学者，电弧焊缝焊的不直，应该怎么解决
很好办，用直尺和化石笔再焊件上画上线，用左焊法焊接，这样能看见石笔线，就能焊直了。
我就是这么练的。
❷ 焊接机器人焊接的时候走位不直是怎么回事
绝对零位对不对，还有你走的是直线命令还是其他的，如果减速器有间隙也有可能
❸ 你好，请问立焊的焊缝不平整是什么原因呢麻烦您讲讲
如果是电弧焊操作，外观成形主要是看如何控制焊接熔池的形状，可以尝试通过调节焊接电流、调整焊条角度等办法，严格控制焊接熔池形状，这样外观成形就比较平整。注意焊接电流不宜过大。
❹ 常见焊接缺陷即产生原因是什么
①气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。
气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和操作技巧。冶金因素，是由于在凝固界面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。
②夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。产生原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度，当熔化金属凝固时，熔渣未能及时浮出熔池而形成。它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。
③未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，称之。
未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合（包括层间未熔合）、焊缝根部未熔合。按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。
产生机理：a.电流太小或焊速过快（线能量不够）；b.电流太大，使焊条大半根发红而熔化太快，母材还未到熔化温度便覆盖上去。C.坡口有油污、锈蚀；d.焊件散热速度太快，或起焊处温度低；e.操作不当或磁偏吹，焊条偏弧等。
④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。
产生原因：焊接电流太小，速度过快。坡口角度太小，根部钝边尺寸太大，间隙太小。焊接时焊条摆动角度不当，电弧太长或偏吹（偏弧）
⑤裂纹（焊接裂纹）：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙，称为焊接裂纹。它具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。按其方向可分为纵向裂纹、横向裂纹，辐射状（星状）裂纹。按发生的部位可分为根部裂纹、弧坑裂纹，熔合区裂纹、焊趾裂纹及热响裂纹。按产生的温度可分为热裂纹（如结晶裂纹、液化裂纹等）、冷裂纹（如氢致裂纹、层状撕裂等）以及再热裂纹。
产生机理：一是冶金因素，另一是力学因素。冶金因素是由于焊缝产生不同程度的物理与化学状态的不均匀，如低熔共晶组成元素S、P、Si等发生偏析、富集导致的热裂纹。此外，在热影响区金属中，快速加热和冷却使金属中的空位浓度增加，同时由于材料的淬硬倾向，降低材料的抗裂性能，在一定的力学因素下，这些都是生成裂纹的冶金因素。力学因素是由于快热快冷产生了不均匀的组织区域，由于热应变不均匀而导至不同区域产生不同的应力联系，造成焊接接头金属处于复杂的应力——应变状态。内在的热应力、组织应力和外加的拘束应力，以及应力集中相叠加构成了导致接头金属开裂的力学条件。
⑥形状缺陷
焊缝的形状缺陷是指焊缝表面形状可以反映出来的不良状态。如咬边、焊瘤、烧穿、凹坑（内凹）、未焊满、塌漏等。
产生原因：主要是焊接参数选择不当，操作工艺不正确，焊接技能差造成。
❺ 埋弧焊焊缝.一边直一边弯曲是什么原因
以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
⑵高空焊接切割专时，禁止乱扔焊条头属，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
⑶应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
⑷对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行
❻ 我初学电焊，怎么平焊练习了4天了还是焊不直
电焊的时候，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊版条燃烧时我们的手往前伸的权方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了，手拿不稳不是毛病，因为有时候，为了焊缝的美观，我们的手本身就需要进行有规律的抖动，如之字形抖动，半月型抖动，另外，焊接的时候，一定要养成仔细看熔池的习惯，如果当熔池的宽度基本一样，那焊接的质量也应该不错~~
❼ 怎么我焊缝手走不直呢
无他，练得不够。
❽ 直流逆变焊机焊接飞溅大焊缝不平整是什麼原因
用双脉冲气体保护焊就可完美解决你的问题。
❾ 自动焊缝两边不直,有小波浪。怎样解决谢谢
走的有点快了吧？自动焊一般情况下，焊缝都比较平直，除非是电流电压速度不匹配。另外，焊不锈钢也可出现小波浪的情况。不知你焊的是什么？
❿ 钻杆耐磨带焊缝不平直、不美观，焊后成型不理想的原因是什么
国内耐磨材料领先企业北京固本，历经多年耐磨带焊丝现场施工经验，认为焊缝不平直的关键因素是耐磨 带焊丝在生产过程中，由于需要进行盘绕包装，焊丝拉出来后，仍然呈现卷曲状态。在通过焊嘴的时候， 不是垂直伸向母材。而是根据自身的弯曲，不停地变换与母材之间的角度。由此，极大的影响了焊道的外 形。