焊缝的熔深有什么标准

1. 焊接溶深的深度标准有没有，具体的标准号是多少，最好能给我一个文档

标准编号:JB/T 4735-1997
标准名复称:钢制焊制接常压容器
标准状态:现行
英文标题:Steel welded atmospheric pressure vessels
替代情况:JB 2880-1981
实施日期:1997-5-1
颁布部门:中华人民共和国机械工业部
内容简介:本标准规定了钢制焊接常用容器的设计、制造、检验与验收的要求。
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2. 焊缝余高要求,焊缝余高的执行标准

1.根据ISO5817标准，B级焊缝余高小于1+0.1t，最大不超过5毫米，C级小于1+0.15t，最大不超过7毫米。
2.如果18的板厚，B级焊缝要求小于8毫米。
3.焊缝宽度指焊缝表面和母材的交界处称为焊趾。
4.而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
5.余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。
6.焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。
7.通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3毫米。
8.熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。
9.一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。
10.当填充金属材料一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。

3. 焊接时，什么叫熔深

熔深(rong shen)：指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。

4. 熔深是什么

熔深(rong shen)：指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。

激光焊接体能量及其对焊缝熔深的影响：

激光焊接，特别是激光深熔焊接是一个非常复杂的物理化学过程，涉及到激光—材料—等离子体之间的相互作用。但是在激光焊接过程中影响并决定焊缝熔深等焊缝成型状况的是激光功率、焊接速度、离焦量及焦点尺寸等焊接规范参数，其中离焦量（在激光焊接中，一般用离焦量来表征激光光斑及焦点尺寸）是焊缝熔深的重要影响因素之一。

在电弧焊中，人们常采用焊接线能量或热输入(二者的单位均为J·m-1)来描述和评价焊接过程中电弧电压、焊接电流和焊接速度等焊接规范参数对焊缝熔深的影响，但是这两个参数都没有考虑电弧作用面积对焊缝熔深的影响。

如果用电弧焊中的焊接线能量或热输入来综合评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响，则不能反映离焦量及焦点尺寸对焊缝熔深的影响。若考虑离焦量的影响，用热输入来评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响，则容易和电弧焊中的热输入在物理意义上混淆。

在激光焊接的研究中，还没有一个参数能够综合体现焊接规范参数对焊接过程的影响。为了综合评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响以及区别电弧焊中的热输入，本文定义了焊接体能量，并研究了Nd:YAG激光深熔焊接过程中焊接体能量对焊缝熔深的影响。

5. 金属焊接熔深标准

目前金属焊接熔深国家标准：
HB5282-1984 结构钢和不锈钢电阻点焊和缝焊质量检验；
HB5276-1984铝合金电阻点焊和缝焊质量检验。

6. 焊接溶深要求≥0.045mm

你好，只要正常焊接，熔深都能大于>0.045mm。

7. 焊接熔深

板厚的情况下可以适当的留点间隙，2，增大电流，3，焊接前在用气割在焊接处预热几网络在焊接，3种方法准成，我也是搞这方面教育工作的，下次提问记的给点分哈！

8. 什么是溶深试验

1、熔深试验就是做宏观金相，我不知道你做对接还是角接，对接主要是看能透过板子底部多少，要是角接则看焊缝能透过竖起来的那个板子多少。把试件焊好以后，锯成20mm~30mm厚的试样，要多少块就看你自己的要求，一般对接一块，角接两块，锯好后把要做的那一面铣平，再用金相砂纸磨好，最后用硝酸酒精腐蚀出焊缝，就可以看到焊缝的边缘，然后评价下熔深。
2、熔深试验标准：

（1）把焊缝切开磨光（越亮越好）
（2）用4%的硝酸溶液涂抹在焊缝截面上就可以看见焊缝的熔深了。
（3）至于标准应该看你用的什么标准了。

9. 焊缝熔深多大算合格，焊缝熔深多大算合格知识

具体熔深与你所选的焊材有关，关键还与焊接规范，即电流、电压、焊速版有直接关系。正常用药权芯焊丝YJ711的对接焊，即两块板水平放置，在电流260~280，电压28~30，焊速不超过25米/小时，熔深一般在3~3.5mm。

10. 焊缝检测的标准是什么

焊缝检测的标准是：

一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

四、表面气孔：

1，Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。

2，Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

3，Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。

焊缝检测应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。