管桩焊缝两层是什么意思

1. 桩基础中，两根管桩经过焊接达到设计桩基长度，该管桩是否可出完整性报告

当然可以出了，所谓完整性报告是指通过声波所检测到桩身的有效桩长（完整性），只要焊接符合标准，施工过程中没有出现坏桩，问题是不大的。推荐使用建华管桩，质量完全不必担心。

2. PHC管桩桩基桩节之间是如何拼接的

PHC管桩桩基桩节的接拼接是用钢端板焊接法的，因为PHC管桩桩端有预埋钢板。

焊接的质量要版严格权控制以下几点：

1、一定要选用合适的焊条。

2、预埋铁件的表面应该要保持清洁，露出属于金属的光泽。

3、两根桩焊接完成后，应该清理一下焊渣，检查一下焊缝的饱满度。

4、接桩的时候前后两根桩的中心线的偏差要不能大于5mm，节点弯曲矢高不要大于桩节的0.1％。

5、下大雨的时候不应该焊接。

6、焊接的时候应该要两个工人对称进行，焊接的层数要大于二层。

3. 什么是多层多道焊接 这东西是什么概念啊

当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难。所以在实际生产中都采用多层多道焊。

焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。焊第一层（第一道）时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相同。焊完后将熔渣清除干净。

焊第二道焊缝时，应覆盖不小于第一层焊缝的2/3，焊条与水平板的角度要稍大些（图2中a），一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好熔合。

焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，用斜圆圈形或反锯齿形运条，运条速度除了在图2-9中的c点、e点上不需停留之外，其他都一样。焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时，应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。

焊条与水平板的角度为40°~45°，角度太大易产生焊脚下偏现象。一般采用直线形运条法，焊接速度要均匀，不宜太慢，因为速度慢了容易产生焊瘤，使焊缝成形不美观。

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注意事项：

当第二道焊缝覆盖第一层大于2/3时，在焊接第三道时可采用直线往复运条法，以避免第三道焊缝过高。如果第二道覆盖第一道太少时，第三道焊接时可采用斜圆圈运条法，运条时在垂直板上要稍作停留，以防止咬边，这样就能弥补由于第二道覆盖过少而产生的焊脚下偏现象。

如果焊接焊脚尺寸大于12mm以上的焊件时，可采用三层六道、四层十道来完成，如图3所示。焊脚尺寸越大，焊接层数、道数就越多。

4. 管桩采用什么焊接方法

采用手工焊接，第一层用ф3．2或ф4．0的E4320型焊条，第二层以后用ф4．0—ф5．0的E4320型焊条，要保证焊接质量。

接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。

管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。

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管桩作用：

当地质条件不好，地基承载力较小时，就得采用 桩基，将一根一根的桩打入地下，将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。

而预应力混凝土管桩是桩基的一种，针对不同的地质条件，人们创造了很多不同的桩型，如钢管桩、混凝土方桩、混凝土圆桩、挖孔桩、钻孔桩、灌注桩等等。

管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

5. 管桩焊缝探伤检测的规范是什么

有几本规范也许对你有帮助：
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声波检测技术、检测等内级和评定容
GB/T 29711-2013 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征
GB/T 29712-2013 焊缝无损检测 超声检测 验收等级
GB/T 19418-2003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
这些规范网上均有电子版，你可以下载看看。如果找不到你可以回复邮箱号我发给你。

6. 电焊连接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层。这句话是什么意思什么叫焊接层数不得少于两层

意思就是应该采用多层多道焊，不能一次焊完。一般开了坡口的焊缝比不开坡口的焊缝金专属填充量大，一次焊属接难以获得满意的焊缝，会要求采用多层多道焊。此外，强度等级较高的钢种焊接时会限制其热输入量，如果热输入量太高，可能在焊完后开裂，比如：大应变X80钢，热输入量一般应不超过2.5kJ/mm，采用多层多道焊可以避免热输入量超标造成的焊接缺陷。

7. Phc管桩焊缝堆高标准

焊接可采用手工焊或二氧化碳保护焊，焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊接应饱满、连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后方可继续沉桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

8. 预应力管桩焊缝加强层如何理解

就是内层来完成后再进行焊接的面层源。
焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》的有关规定外,尚应符合下列规定:
1.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。
2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
3.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。
4.焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层;焊缝应饱满连续.焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8min;严禁用水冷却或焊好即打。

9. 预应力混凝土管桩焊缝不饱满有什么影响吗

在进一步往下锤击的过程中，焊缝不饱满的接头容易断裂，从而造成桩间连接无效，桩不能成为整体。