什么是焊缝根部

❶ 焊接的一点问题：清根和留根 什么意思

“清根”是焊接炉内焊缝(就是打底),然后在外部清根后焊接外部,焊接完外部在专焊接内口盖面,这样对属焊接质量完全得到保证。

定义1：对于质量要求较高的双面焊接成型的全熔透焊缝（焊后要求进行无损探伤如UT和RT探伤合格的情况），在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程，称为“清根”。

定义2：在需要用轴肩来定位时，常常把带有轴肩的零件根部切除一部分（切除加工出来的工件在根部是个小圆弧，无法准确定位），使定位更加可靠，称为“清根”。

留根：留根其实就是坡口加工的时候根部留出钝边。

(1)什么是焊缝根部扩展阅读：

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

❷ 焊接时，清根指的是什么意思

1、对于质量要求较高的双面焊接成型的全熔透焊缝（焊后要求进行无损探伤如UT和版RT探伤合格的权情况），在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程，称为“清根”。
2、方式：
一般焊缝可以用碳弧气刨、风动铲子、电动砂轮。特殊焊缝如核电设备不允许使用碳弧气刨因为它会对焊缝造成渗碳，从而产生不可预知影响。
3、一般工序：

坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）

❸ 焊缝是什么

焊缝，是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

分类
1.平焊缝

2.角焊缝

3.船形焊缝

4.单面焊缝

5.单面焊双面成形焊缝

按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

对接焊缝:

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

角焊缝:

连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。

直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

参数
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，

（1）焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

（2）余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

（3）熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。

❹ 焊缝根部收缩是什么意思

其实很简单，就是热胀冷缩的道理

❺ “焊缝缺陷”中的“根部收缩”是什么意思

焊缝根部的局部内凹或下陷，焊缝根部向上收缩低于母材下表面时称为内凹，焊缝盖面低于母材上表面时称为下陷。

环焊缝的焊接，由于受人、机、法,料和环境的影响，焊接质量很不稳定。据统计,生产100件这样的容器,合格率只有60%左右，焊缝长度合格率在96%左右。收缩沟缺陷的预防难度很大,是长期以来最棘手的质量问题。

❻ 什么叫焊缝清根

焊缝清根有来两种解源释：
1.清焊缝根对于质量要求较高的双面焊接成型的全熔透焊缝（焊后要求进行无损探伤如UT和RT探伤合格的情况），在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程。
2.清焊缝根，在需要用轴肩来定位时，常常把带有轴肩的零件根部切除一部分（切除加工出来的工件在根部是个小圆弧，无法准确定位），使定位更加可靠。
目的：
1、清除第一面焊缝根部的缺陷（如气孔、凹坑、杂质等）。
2、是打出合适的焊接坡口（原坡口已经被反面焊缝破坏）从而保证焊缝的UT，RT探伤合格，使焊缝的质量达使用要求。
一般工序：
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）

❼ 焊接接头根部预留间隙的作用在于什么

1、焊接接头来根部预留间隙的作用自在于保证电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，使焊缝与母材融合的最好。
2、焊接接头根部对口间隙的大小，一般根据工件的具体组装要求、焊接工艺、焊缝的熔深，焊接效率等因素确定。
（1）在能够满足焊接工艺要求，能够保证焊接质量的前提下，为了提高焊接效率，焊接接头根部预留最小的间隙是不留对口间隙。比如：
a、一般使用大电流焊接，不要求全溶透的焊缝，可以不预留焊接间隙。
b、薄板焊接时，焊接工艺要求不需要预留间隙。
（2）要求单面焊双面成型的焊缝，就要求焊接接头根部必须留一定间隙等。
（3）为减少焊接变形，保证焊接质量，使用正常电流焊接时，一般都需要在坡口根部预留一定的对口间隙。
（4）焊接接头根部对口间隙过大影响焊接质量和焊接效率，还容易引起较大的焊接变形，必须把焊接接头根部预留的间隙限制在一定的范围内。
3、总之焊接接头根部预留间隙是根据不同的工艺要求，不同的使用性能要求，不同的焊缝质量要求来确定的。

❽ 焊缝根部未焊透

焊缝根部，是指焊缝根部母材与焊条金属之间局部的未熔化现象。

❾ 焊缝缺陷中的“根部收缩”是什么意思

焊缝根部的局部内凹或下陷，焊缝根部向上收缩低于母材下表面时称为内凹，焊缝版盖面低于母权材上表面时称为下陷。
环焊缝的焊接，由于受人、机、法,料和环境的影响，焊接质量很不稳定。据统计,生产100件这样的容器,合格率只有60%左右，焊缝长度合格率在96%左右。收缩沟缺陷的预防难度很大,是长期以来最棘手的质量问题。

❿ 焊趾和焊根的区别

两者只有焊接的位置不同，其他方面均相同。

焊趾是焊缝表面与母材交界处。焊根是焊缝背面与母材的交接处。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；

可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

(10)什么是焊缝根部扩展阅读：

焊趾和焊根的相关方法：

1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。