壁厚1.0毫米镀锌管,手癣更为经济高效的二保焊机焊接。二保焊自动送丝,内不像钨极氩弧焊容那样需要人手工送丝及更换焊丝,焊接效率高。同时二氧化碳气体价格较氩气便宜得多,焊接更加经济。
使用直径1.0毫米的ER50-6镀铜实芯焊丝,焊接电压18A~21A、焊接电流110A~160A、气体流量8L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度10毫米。
钨极氩弧焊适用于:较薄的有色金属、不锈钢、低碳钢、合金钢焊接,管道压力容器打底焊焊接。并不适用于壁厚1.0毫米镀锌方管焊接。
② 手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气.
不锈钢钨极氩弧来焊厚源度1mm焊接参数:
手工焊:钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min;
自动焊:钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
③ 氩弧焊,焊普通方管用什么焊丝
1mm的不锈钢,电流应控制在80A一下,焊丝一般采用0.8mm。
④ 氩弧焊怎么焊铁方管不变形
异种抄金属、易氧化金属及袭难熔金属的焊接。但不适于大批 量产品。
(2)激光焊
激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可 以实现精密微型器件的焊接。
⑤ 手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气。
焊接参数:
手工焊:钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min;
自动焊:钨回极直答径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
焊丝、焊枪与焊件之间的角度:
用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
⑥ 氩弧焊可否焊接1.2mm厚镀锌方管
可以。但不建议这么抄用。
1.2㎜镀锌方管,用二保焊完全没问题,焊接效率高,焊缝强度高,是最经济的焊接方式。钨极氩弧焊焊接效率低,氩气的保护作用较弱,镀锌层在焊接过程中由于锌的熔点低蒸发成气体破坏了电弧的稳定性,焊接效果远不如二保焊。氩气价格比二氧化碳贵多了,成本相对也高。
⑦ 氩弧焊可以焊1.2的铁方管吗
可以。但不抄建议这么用。
1.2㎜镀锌方管,袭用二保焊完全没问题,焊接效率高,焊缝强度高,是最经济的焊接方式。钨极氩弧焊焊接效率低,氩气的保护作用较弱,镀锌层在焊接过程中由于锌的熔点低蒸发成气体破坏了电弧的稳定性,焊接效果远不如二保焊。氩气价格比二氧化碳贵多了,成本相对也高。
⑧ 氩弧焊怎样焊接薄方管
【1】氩弧焊对于太薄的材质焊接还是有问题的,对于厚度过小的低于3mm,建议不要用,焊接后性能较差。
【2】焊接:焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
⑨ 氩弧焊焊1毫米厚的不锈钢方管,电流和焊丝要多大
1mm的不锈钢,电流应控制在80A一下,焊丝一般采用0.8mm。
氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(9)氩弧焊方管扩展阅读:
氩弧焊的安全规范
1、焊接工作场地必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时,可用石棉板、石棉布等妥善覆盖,防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。
2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处,严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患,再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确,必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制,严禁负载扳动开关,以免形状触头烧损。
3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时应即刻解决,防止烧坏焊枪和影响焊接质量。