1. 为什么钣金厂不愿意买型钢 遇见很多钣金厂，你的机架要是用方管的结构，他都会要求你修改成板折弯件
手册上能够查到的型钢，未必在实际中被大量采用，那么生产、制造就会越来越少。钣金厂家就不容易在市场上买到您指定的型钢，或者必须去定做，这样的话，在时间和成本方面反而不如自己用折板件来得划算。
2. 常见不锈钢钣金加工的工艺流程有哪些
根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。 ④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1. ⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。 l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃） l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹） l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；Ⅱ折弯方向 Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。 折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
6． 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体 ①分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊 b 压力焊：点焊、对焊、撞焊 c 钎焊：电铬焊、铜丝 ② 焊接方式：a CO2气体保护焊 b 氩弧焊 c 点焊接等 d 机器人焊 焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。 ③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊 ④ 箭头线和接头 ⑤ 焊接缺失及其预防措失 点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积 CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强 氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。 ⑥ 焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具 焊接治具不良改善工艺 焊接顺序不好 ⑦ 焊接变形效正法：火焰效正法 振动法 锤击法 人工时效法
3. 钣金加工与铁制品加工有什么区别
严格意义上说:
钣金加工泛指用板材加工成型的物件 它可以是钢板/铜板/铝板等形状各异的制件,并不局限板材厚度,它既可以是能承受高温高圧的锅炉,化工设备等,也可以是盛氷的水箱,水桶之类 ,还包括汽车外壳之类等等
, 铁制品则涵盖一切钢铁制品,是－种界线模糊的分类
但是,这种界线模糊的分类是不正规的 这种叫法只在通常家用物品类中提及 权少在其它地方使用此类称谓！
4. 钣金工直角三通如何制作
1、步骤：
（1）试制：算料——放样——试拼接
（2）制作：画线——下料——组装——点焊——焊接
（3）校正：矫形——修整——检验
一个金属坯“三通”制作成功。
2、三通管类钣金的展开计算：
简要操作步骤：
（1）利用凸台拉伸命令创建一个长度为500，直径为50的圆柱体；
（2）同上步骤操作创建另一个圆柱体，而后对其进行抽壳操作，指定移除面即创建通孔的面，给定其厚度为2mm，完成三通的创建；
（3）利用草图中的实体引用提取轮廓线，而后对其进行拉伸切除；
（4）选择折弯命令，选择固定边线，给定其折弯半径为0.1mm，激活自动切释放槽指定其类型为矩形，按确定，即可完成实体到钣金的转换。
5. 钣金（非冲压、折弯焊接成型的）何种情况需要用方管或钢板灯加强支撑、如何支撑,这些需要学习哪些知识
学下力学，至少是材料力学，最好结构力学也学完
6. 钣金中方管变径三通延长线画法
画线法就是图解法
在CAD中放样目前多用
钢构CAD
全自动化的整体放样出图
7. 方管便宜 还是钣金做方管便宜
当然是方管便宜，有成型的料，想要什么尺寸都可以。
钣金加工费时又费力，机器还磨损，得不偿失。
8. solidworks 中如何用钣金生成弯曲的方管子像扫描命令一样；
应该可以用弯曲命令生成,就是先生成直的,在弯曲, 插入------特征------弯曲 这样看看对你有帮助没有，一偶需要可以找我的 ，谢谢
9. 请问：1.钣金弯折系数是多少，怎么算 2.管材（圆管，方管等）在弯折时的弯折系数多少，怎么算
其实实际中钣金折弯，折1个直角，a b分别为2直角边最大尺寸
a+b-k
k就是1.5mm 某材料折90度的折弯系数专
这个我给你的建议是属，根据自己所有的设备情况，自行测算出数据
比如说我以前单位1.5mm SUS304 折90度扣的系数是2.6
那套用这个算下来就是
190-4*2.6=179.6
至于自己测算的办法
1.选取各个材料，常用厚度，选取某一个，比如 1.5mm SUS304
2.剪板机剪出100mm长度的小料，宽度30-100随意
3.折弯机折30，或者其他整数的尺寸
4.测绘折弯后，2直角边的外尺寸
5.比较A+B和100的差值
差值就是K
为了准确，有条件的基础上可下100小料几种，分别折不同的整数尺寸
每种材料，每种厚度都这样操作，备个数据库
以后碰到了直接用外尺寸
A+B-K
求解就好了
至于方管圆管，一般情形。最多只能做打的圆弧，利用专门工具。因为折弯机可能压力不够，还有就是折弯解除是一条线，对于折弯后的管材美观度不够
方管直角那种建议是直接拼焊，圆弧可以利用弯管机弯
弯管机弯的时候，一中心线不变原则。
下料时不能直接下所弯圆弧的长度，至少每变放30mm以上余量
10. 铝合金方管弯了用钣金能能过来吗
勉强可以，但整形后恢复不到原样，也比较费时费事。
方法可以参考内如下：
1、内腔穿一容方木条，要求能充填紧密，再对弯曲铝方管整形，这样可以边回正边保护，外表面褶皱可以尝试焊接、抛磨，若有喷涂则需刮灰等预处理；
2、如果弯曲严重，可以尝试从弯曲处裁断，对端口进行整形填料，最后再焊接，但这些无疑更费功夫而且成功率不高，强度也会打折，客户是否同意也需事先征询下意见。
希望能有帮助。