碳钢和钛板焊接用什么焊丝

『壹』 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条

不锈钢有好多种复类，不同制种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条，316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条，304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条，316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。

『贰』 碳钢和铁焊接用什么焊条

铸铁和碳钢焊接：
电焊铸铁件用镍铜基的焊条，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接版，焊后保温，防止白口权和裂纹）用专用的铸铁焊条。也可以选用Z308 (铸308)镍基焊条焊接。 焊接时不可冷焊，灰铸铁的加热温度应该在600-650℃左右. 焊后一定要保温缓冷才能保证焊接接头的性能。

钢和铁焊接用什么焊条，问题不成立。
俗称的“钢” “铁”两种金属都指的是铁碳合金。也就是碳素钢，简称：碳钢。
焊接是根据等强度原则（黑色金属），或母材金属化学成分相同或相近，合金元素含量及种类（合金金属、有色金属等）等原则，匹配焊条的，未知钢 铁金属具体牌号，具体材质，焊条选择及焊接根本无从谈起。
只有得知“钢” “铁”两种金属具体牌号，根据该金属强度等级、服役环境条件、几何形状大小、实时气温（用以判断是否需要焊前预热）、焊机种类（交流、直流）等因素，才可以根据等强度原则匹配焊条种类、焊条直径、焊接参数等细节焊接参数数据。

『叁』 不锈钢与碳钢用什么焊丝

不锈钢有好多种类，不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条，316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条，304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条，316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。

『肆』 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条啊

1、建议用焊条 A062焊条。
2、A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳专量低，故在不含Nb、属Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
3、碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
4、不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

『伍』 纯钛用什么焊接

工业纯钛由于其塑韧性好、耐腐蚀、焊接性好和易于成型等特点，在化学T业领域得到广泛应用。在承接电镀槽的试制生产时，我们采用4µm厚的工业纯钛板材进行焊接成型。为此，设计了电镀槽的焊接工艺。
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电镀槽焊接的质量要求
(1)应符合GBl50一1998《钢制压力容器》制造验收条件：
(2)对接焊缝按JB4730-94，100％焊缝长度X射线探伤，II级合格；
(3)水压试验：容器卧置，10.5
MPa无渗漏；
(4)焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝及热影响区表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷；
(5)焊后处理：焊后一般需要进行消除应力热处理，并清除脆化氧化层。
2影响电镀槽焊接质量的因素
(1)氧与氮的影响
氧与氮以间隙形式固溶于a钛、B钛中，使其晶格畸变，变形抗力增加，塑性和韧性降低.若不能有效保护焊缝及其高温区域，导致焊缝脆化，在焊接时会产生气孔和裂纹。
(2)氢的影响钛中氢的含量增加，使得焊缝金属的脆化转变温度升高，冲击韧度急剧降低，影响焊缝和焊接接头的力学性能，易产生冷裂纹。
(3)碳的影响
碳以间隙形式固溶于a钛中，使强度提高，塑性下降；碳含量超出溶解度时，生成网状分布的TiC，易引起裂纹。焊接时，工件及焊丝上的油污能使焊缝增碳。
(4)冷却速度的影响钛金属的熔化温度较高(1
725℃)，导热系数小，在焊接热循环作用下，使得高温B相晶粒长大，致使焊缝塑性下降；当冷却速度较快时，又易形成不稳定的钛马氏体a相，使焊缝变脆。因此，要严格控制冷却速度，使焊缝的强度和塑性方能达到使用要求。
(5)热变形的影响
由于钛的弹性模量、导热系数比碳钢的小，线胀系数随温度升高而增加，在焊接中焊缝收缩与膨胀变形比钢大。所以在钛板焊接中要密切关注热变形的防止与控制。
只要加强保护和清理.选取线能量偏小的焊接规范，并注意控制变形，适当控制冷却速度，钛板的焊接性能还是良好的。
3焊接工艺评定试验
考虑到产品的焊缝形式.按照JB／T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》要求，进行对接焊缝和T形角焊缝的工艺评定。
3.1试件及焊接工艺
试件材料选用与电镀槽材质相同的TAl纯钛，尺寸为300
mm×l25
mm×4mm
4块，其中2块为对接接头，2块为T形角焊缝接头。对于4mm的钛板焊接.若开坡口，增加焊缝面积，变形增大。
故采用了不留间隙双面焊的方法。TiG焊的焊丝选用与母材同牌号的TAl，直径为1.5mm保护气体选用氩气(要求氩>99.9％、氮≤0.01％、氧≤0.005％、水≤0.07％)。焊接时，对接接头不加填充焊丝，T字形接头则双面都加填充焊丝。
采用WS5-400TIG焊机，焊接工艺参数为：电流105～110
A，电压10～12
V，焊接速度24cm／min，保护气体流量：正面10～12L/min，反面16～18
L／min。
3.2焊接工艺评定检验项目及实测结果
焊接工艺评定主要检验项目为：对接接头焊缝进行外观检查、X射线探伤检验、力学性能试验(拉伸试验、弯曲试验)；T形接头焊缝进行外观检查、金相宏观检查等。各项检验项目的实测结果

『陆』 钛材与碳钢焊接用什么焊条

钛管跟碳钢焊接是利用惰性气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺。由于钛材具有特殊的物理化学特性，因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。
焊接时必须保证：
（1）焊接区金属在250℃以上不受活性气体N，0、H及有害杂质元素C，Fe，Mn等的污染。
（2）不能形成粗晶组织。
（3）不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以，焊接过程须按合理的工艺，严格按工序质量管理标准，实行全过程的质量控制。使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态，从而在合理的工期内，保证钛管的焊接质量。

『柒』 304不锈钢和碳钢焊接用什么焊丝

如图所示：

(7)碳钢和钛板焊接用什么焊丝扩展阅读：

抗拉强度σb (MPa)≥515-1035

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205

伸长率δ5 (%)≥40

断面收缩率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm³）：7.93

熔点（℃）：1398~1454

比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193

『捌』 不锈钢与碳钢，之间焊接，用什么焊条或焊丝

应使用“防爆裂打抄底焊丝”（袭0.5-2.4mm HB-300）。

该焊丝适用于高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。预热温度250～300℃后热温度400～500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生熔合不良及等缺陷。

(8)碳钢和钛板焊接用什么焊丝扩展阅读

其他常用焊丝：

1、铍铜：高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。

2、氩焊铜：此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。

3、油钢焊丝：冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。

4、钢焊丝：冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。

『玖』 钛合金和碳钢焊接用什么焊条 不锈钢和钛合金焊接用什么焊条 如果没有专业焊条外 常用的什么焊条可以代替

氩焊

『拾』 钛板用什么焊条焊接

摘要 焊丝可以选择VOD301钛焊丝系列，焊接方式选择氩弧焊焊接。