什么样的焊缝需要庆氢

① 什么样的材料焊接后需要进行热处理

焊接抄后需要进行热处理的材料: 10#、袭20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。

② 什么样的材料焊接后需要进行热处理啊

焊接后需来要进行热处理自的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。

③ 焊缝金属中氢的主要来源有哪些

氢的主要来源：
1、焊接材料未烘干,在施焊过程水蒸气分解产生的氢；
2、母材内施焊前没有经过火焰烘烤,或者容焊缝里面的浮锈没有去除,会携带结晶水.水分子分解,就会产生氢；
3、进行CO2气体保护焊时,假如CO2纯度不高,携带的水分含量超标,也会导致焊缝中产生氢；

④ 为防止氢致裂纹，焊接细晶粒结构钢时，需要注意哪些方面

一、需要注意以下来方面：
（1）焊缝金属自的化学成分焊缝金属中C、S、P元素较多时，促使形成热裂纹。锰在熔池中能与硫形成MnS进入熔渣，可减少硫的有害作用，适量时可减少焊缝的裂纹倾向。
钢中含铜量过多时，会增大焊缝裂纹倾向。
（2）焊缝横截面形状焊缝熔宽与厚度的比值越小，即熔宽较小、厚度较大时，容易产生裂纹。
（3）焊接应力焊件刚性大，装配和焊接时产生较大的焊接应力，会促使形成裂纹。
二、氢致裂纹是指金属材料处在含氢的介质中(如硫化氢的水溶液)，在电化学腐蚀过程中析出的氢进入金属材料内部而产生阶梯型裂纹,这些裂纹的生长发育最终使金属材料(如管道钢)发生开裂。

⑤ 原子氢焊是一种什么焊接类型

原子氢焊是指在氢介质中两钨极间形成电弧，分子氢在电弧高温下吸热分解形成原子氢，原子氢接触较冷的工件表面时又放热而复合成为分子氢，利用其所释放的热量来加热熔化工件而形成焊接的一种方法。氢既是保护气体，又是传递热量的介质。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式。焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数。

(5)什么样的焊缝需要庆氢扩展阅读

优点：

此法主要优点是工件可以不是电弧的一个电极，能够在较大范围内调节电弧，并可任意改变电弧与工件间的距离，使线能量降至很低，较适用于薄件的焊接。

可较精确地控制堆敷层，获得较准确的合金成分，还曾用于修理工具和模具此法要求电源的空载电压高，氢又是容易爆炸的气体，使用中有一定的危险性。在氢气价格降低而使惰性气体保护焊普遍应用以后，原子氢焊实际上已基本被惰性气体保护焊所取代 。

⑥ 焊缝金属中氢的主要来源有哪些

焊缝中的氢对焊缝质量的不利影响主要有：
（1）形成氢气孔：当焊接熔池吸收版了大量的权氢时，则在焊缝凝固时由于氢在钢中的溶解度突然下降，使得焊缝中的氢处于过饱和状态，这时氢原子会结合形成氢分子，而氢分子不溶解于钢，会在液态熔池金属中形成气泡，焊缝凝固时若气泡的逸出速度小于焊缝的凝固速度，就会在焊缝中形成气孔。
（2）产生氢脆：所谓氢脆是指在室温条件下钢中的氢会使钢的塑性严重下降的现象。焊缝中的扩散氢含量越高，则氢脆现象越明显。
（3）产生白点：碳钢和低合金钢焊接时，如含氢量较高，则常常在焊缝的拉伸和弯曲试样的断面上出现银白色的局部脆断点，称之为白点，其直径一般在0.5-3mm
之间。在许多情况下，白点的中心有小的夹杂物或气孔。
（4）产生冷裂纹：焊接冷裂纹常产生于高强钢的焊接过程中，其产生机理是：在钢产生淬硬组织之后，受氢的侵袭和诱发，使焊缝组织脆化，在拘束应力的作用下产生裂纹。因此，氢是引起高强焊接冷裂纹的三大因素之一，并且有延时的特征，常称为延迟裂纹。

⑦ 焊接焊缝要求

1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。内焊缝高度一般与容钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。
2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

⑧ 氢对焊接质量有何影响控制焊缝中氢含量的主要措施有那些

你好，氢会诱发焊缝产生冷裂纹，控制焊缝中氢含量的措施是：焊条烘干、清理焊接处的水、锈、油就可避免。

⑨ 氢气焊接需要用什么样的表

你好，氩弧焊接减压器和氧气减压器(表)通用。

⑩ 在焊接时焊缝金属中氢的总含量叫做什么

焊接时焊缝中的氢分为扩散氢和残余氢，其中扩散氢占80%-90%,是导致焊缝产生冷内裂纹的原因之一，而残余氢容含量很少，影响很小；因此对于易产生冷裂纹的材料焊接后应立即升温进行消氢处理，氢在180℃时最为活跃，在较高温度下使大部分扩散氢从焊缝中逸出。