导航:首页 > 方管焊管 > 什么是熔敷金属和焊缝金属

什么是熔敷金属和焊缝金属

发布时间:2022-08-16 02:30:28

❶ 熔覆金属是什么

熔敷金属是完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。

❷ 熔敷金属检测指的是什么

1、什么叫熔敷金属完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。
2、熔敷金属检测指的是对它的化学成分,金属元素、机械性能进行检测的一种手段

❸ 熔敷焊接是什么意思

焊接[ hàn jiē ]

生词本

基本释义详细释义

❹ 选用焊接方法与焊接材料原则是什么

焊接方法通常按如下原则选择,所选用的焊接方法必须能保证焊接质量,达到产品设计的技术要求;同时能提高焊接生产效率、降低制造成本和改善劳动条件。
选择的一般方法是:针对产品的材料性能和结构特征,根据各种焊接方法的特点,结合产品的生产类型和生产条件等因素,做综合分析后选定。在这里,母材的性能和结构特征往往是决定性的。
一、 对母材性能的考虑
1、母材的物理性能 须注意母材的导热、导电、熔点等性能。对于热导率高的金属材料,应选用热输入大,焊透能力强焊接方法;对于热敏感的材料,易用热输入小的焊接方法等。
2、母材的力学性能 主要指母材的强度、塑性、韧性和硬度等。既要看母材的力学性能是否易于实现金属之间的连接,又要看焊后接头的力学性能会不会发生改变,发生改变后会不会影响安全使用等。
3、母材的冶金性能 决定母材冶金性能的主要因素是它的化学成分。高碳钢或碳当量高的合金结构钢宜采用冷却速度缓慢的焊接方法,以减少热影响区开裂倾向;对于冶金相容性较差的异种金属应选择固相焊法,如扩散焊、钎焊等。
二、对产品结构特征的考虑
1、结构的几何形状和尺寸 主要考虑产品是否具有焊接时所需的操作空间和位置。大型的金属结构如船体等,不存在操作空间困难,但其体积过于庞大,需选用能全位置焊的方法;微型的电子器件,一般尺寸小,焊后不再加工,要求精密,宜选用热量小而集中的焊接方法,如电子束焊、激光焊等
2、焊件厚度 每一种焊接方法都有一定的适用厚度和范围,超出此范围难以保证焊接质量。对于熔焊而言,是以焊透而不烧穿为前提。可焊最小的厚度是指在稳定状态下单面单道焊恰好焊透而不烧穿。
3、接头形式 焊接接头形式通常由产品结构形状、使用要求和材料厚度等因素决定。对接、搭接、T型接和角接是最基本的形式。这些接头形式对大部分熔焊方法均能适应,有些搭接接头常常是为了适应某些压焊或钎焊方法而设计。对于杆、棒、管子的对接,一般宜选用闪光对焊或摩擦焊等。
4、焊接位置 在不能变位的情况下焊接焊件上所有焊缝,就会因焊缝处在不同空间位置而采用平焊、立焊、横焊和仰焊等四种不同位置的焊接。一种焊接方法能进行这四种位置的焊接称可全位置焊的方法。

焊接材料选用原则
应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料,必要时通过试验确定。
工艺人员、设计人员应当综合考虑焊条力学性能热处理规范、焊件制造工艺特点(主要是焊后热处理、焊接返修)和钢材特点,选用相应的焊材。对带“G”焊条加上“规定出焊缝金属夏比v型缺口冲击吸收功”,对铬钼钢焊条、焊接低温钢的镍钢焊条,提高了焊缝金属夏比V型缺口冲击功验收指标,以便与钢板要求相适应。
通常都是按熔敷金属名义保证值来选用焊接材料,而熔敷金属实际强度又往往超出名义保证值很多,如再考虑冶金因素或熔合比的作用,实际焊缝金属的强度水乎将远远高出焊接材料熔敷金属的名义保证值。愿望是“低强”匹配,现实可能是“等强”;愿望是“等强”,现实可能是“超强”。必须根据焊缝实际强度水平来分析匹配问题。 焊条、焊剂与碳钢药芯焊丝国家标准和产品样本都没有规定熔敷金属拉伸强度上限,在压力容器用焊材订货技术条件出台前,JB/T4709-2000 规定“焊缝金属应保证力学性能,且不应超过母材标准规定的抗拉强度上限值加30 MPa”。
对于耐热型低合金钢和高合金钢的焊缝金属在保证力学性能前提下还应分别保证化学成分或耐腐蚀性能,“保证”的实际意义对铬钼钢来讲是化学成分,对高合金钢来讲则是耐腐蚀性能“应高于或等于相应母材标准规定值下限或满足图样规定的技术要求”。

❺ 金属焊接的特点有哪些

1)异种金属焊接特点,主要在于熔敷金属和焊缝的合金成分明显的差异,随回着焊缝的形状、母材厚度、焊答条药皮或焊剂,保护气体种类的不同,焊接熔池的行为也不一致,因此,母材的融化量也也不一样,熔敷金属与母材融化区域的化学成分的浓度相互稀释的作用也将发生变化,由此可见,异种金属焊接接头各随区域化学成分的不均匀程度不仅取决于焊件和填充材料各自的原始成分同时也焊接工艺不同而变化。
2)组织的不均匀性,经历了焊接热循环后,焊接接头各区域将出现不同的金相组织,它与母材和填充材料的化学成分、焊接方法、焊接层次、焊接工艺及热处理有关。
3)性能的不均匀性,由于接头的化学成分,金属组织的不同,造成了接头力学性能的不同,沿接头各区域的强度、硬度、塑性、韧性等都有很大的差别,在焊缝两侧热影响区,其冲击值甚至有几倍的差异,高温下的蠕变极限和持久强度也会因成分和组织的不同而相差较大。
4)应力场分布的不均匀性,异种金属接头中的残余应力分布是不均匀的,这主要是因为接头各区域具有不同的塑性而决定的。

❻ 焊接金属

这不矛盾的,只是你没有了解焊接的原理,焊接金属一般用的是氧炔焰,氧炔焰的燃料是由氧气与炔烃按固定比例混合成的气体,能保证氧气与炔烃充分燃烧,气体在喷出喷枪的的瞬间就已经开始反应了,所以不需要担心氧炔焰使用的氧气会氧化要焊接的金属。一般加入氮气保护气是方式被焊接的金属与空气中的氧气反应的

不锈钢焊条E308--16,其中"--16"是什么意思

16表示药皮类型及适用电流。

不锈钢焊条E308--16(A102不锈钢焊条)钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。

碱性焊条指焊条的药皮成分主要是碱性氧化物,它成型的焊缝主要以CO2和氟化氢。碱性焊条药皮中,含有大量的大理石和萤石,并有较多的铁合金,作为脱氧剂和渗合金剂,因此,药皮具有足够的脱氧能力。

碱性焊条主要靠大理石等碳酸盐分解出二氧化碳作为保护气体,这与酸性焊条相比较,弧柱气氛中的分压较低,且萤石中的氟化钙在高温时与氢化合成氟化氢,从而降低焊缝金属中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢焊条。

(7)什么是熔敷金属和焊缝金属扩展阅读

常用的碳钢焊条型号的编制是根据GB/T5117-1995规定,用字母“E”表示焊条型号,用前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三和第四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。

此处说的熔敷金属是指完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。焊接位置是指熔焊时焊件接缝所处的空间位置(如平、横、立、仰等),另外,焊条还可根据药皮中氧化物的性质分为酸性焊条和碱性焊条。

所谓酸性焊条是指药皮中含有多量酸性氧化物(如:SiO2、TiO2等)的焊条。E4303焊条就是一种典型的酸性焊条。

酸性焊条的特点是:电弧稳定,飞溅少,易脱渣,焊接时产生的有害气体少,但焊缝中氧化夹杂物较多,焊缝的塑性、韧性和抗裂性能较差。

❽ 熔敷金属高于母材金属相同的参数,焊接时焊条的选用原则是什么

提起熔敷金属高于母材金属相同的参数,大家都知道,有人问焊丝对应焊剂消耗,另外,还有人想问电焊条选用指南你知道多少?你知道这是怎么回事?其实钎焊怎样判断焊丝机焊剂合格,下面就一起来看看时焊条的选用原则是什么?,希望能够帮助到大家!

熔敷金属高于母材金属相同的参数

4.0焊条用多大电流

4.0焊条电流一般~。

4.0直径焊条,最适合平焊位置平角焊位置。不适合做立焊仰焊位置。

选用原则

焊条的选用须在确保结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大件,由于过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置的焊条。

钎焊怎样判断焊丝机焊剂合格

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对工作量大的结构,有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高生产率。

熔敷金属高于母材金属相同的参数:焊丝对应焊剂消耗

焊条的选用原则

内容来自用户:Mc杰哥

焊条的选用须在确保结构安全、可靠使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条、必要时还需进行性试验。

1)考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

2)考虑构件使用性能和工作条件对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

3)考虑结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大件,由于过程中产生很大的内应力、易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于2)低合高碳钢时焊缝与母材性能完全

以上就是与时焊条的选用原则是什么?相关内容,是关于焊丝对应焊剂消耗的分享。看完熔敷金属高于母材金属相同的参数后,希望这对大家有所帮助!

❾ 解释一下焊件材料与焊接材料,母材与焊缝,谢谢

焊件材料就是母材,就是工件的材质,焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊缝就是利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝,都是焊接的术语。

焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。

焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

(9)什么是熔敷金属和焊缝金属扩展阅读:

焊缝形式

按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1、对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。

❿ 选用焊接方法与焊接材料原则是什么

所选用的焊接方法必须能保证焊接质量,达到产品设计的技术要求;同时能提高焊接生产效率、降低制造成本和改善劳动条件。

阅读全文

与什么是熔敷金属和焊缝金属相关的资料

热点内容
骨折钢钉为什么还钢板 浏览:731
焊接工艺管道怎么做 浏览:871
铸铁与钢板用什么焊条好 浏览:121
不锈钢板的安装套什么清单 浏览:335
无缝织造机器有多少种类 浏览:546
不锈钢外径45是多少寸 浏览:625
方管防盗网还是圆管好 浏览:950
方管圆管槽钢弯圆设备 浏览:239
上海合金钥匙扣多少钱 浏览:270
如何焊接能量最大 浏览:180
钢筋质量怎么计算 浏览:91
如何鉴别铝合金镀银铁 浏览:954
1公里铁路用多少钢铁 浏览:320
不锈钢锅内部发黑怎么办 浏览:958
焊接薄铁片用什么 浏览:61
钢铁都有哪些级别 浏览:14
盛德钢管上班怎么样 浏览:868
日本有哪些钢铁制造厂 浏览:243
不锈钢复底的裂缝了怎么办 浏览:808
安徽马鞍山钢铁股票代码多少 浏览:211