管件弯头怎么加工

『壹』 管道弯头怎么下料

弯头下料最简单的方法就是公式计算，弯头分为推制无缝弯头和虾米腰弯头版。弯头的形状为圆环面权，是不展曲面，在实际构形设计当中，为了便于展开加工，只好改为分节的办法，将圆环面改为圆柱面。

无缝弯头下料公式：90°R=1.5DN推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。

弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

(1)管件弯头怎么加工扩展阅读

在直角多节弯头中，有三节、四节和五节或更多节不同节数。节数的多少视工程要求而定，节数越多，空气流通阻力就越小。

展开多节弯头，当图纸没有尺寸要求时，应首先确定弯头R。按照通风管配件要求，对R曲率半径的长度规定在1D～1．5D(D=弯头直径)范围内。

『贰』 水管弯头丝口加工工艺

首先简介一下暖气片丝口：暖气片进出口管螺纹基本上都是圆柱管版螺纹（55度非密封管螺纹）权。散热器进出口管螺纹精度检验应采用专用螺纹塞规进行检测（内螺纹为圆柱管螺纹，外螺纹圆锥管螺纹），圆柱管螺纹检具螺纹塞规应选用GB/T7307标准要求的精度等级。圆锥外螺纹检具螺纹环规精度应选用GB/T7306.2标准圆锥外螺纹要求的精度等级。也就是说：暖气片的丝口口径在内外两端是没有变化的，
二．
分水管丝口主要有两种加工艺
1.
车加工，挑丝。公差要求：上差+0下差-5，丝型美观，制做成本低，加工快，被大部分水暖管件厂家采用。但许多厂家因质量管控不严，超出公差，则会出现本文开头所述的几个问题。
2.
滚丝（套丝），无公差要求，丝型前细后粗，成本高，制作慢，很多厂家以不再采用。
三．
选购时候注意：从外观可分辨出分水管丝口的两种工艺，在无专业工具，不能确定挑丝工艺的丝口是超出工差时，请尽量选择丝口为滚丝工艺的分水管，因为它是前端细，比暖气片进出水口细，后端粗，比暖气片进出水口粗，不会因密闭性出现漏水等现像。

『叁』 怎么用钢管制作弯头

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所内占比例总是最大的容，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。

『肆』 弯头管件是怎么做的

一般来说不太可能实心棒材加工（浪费材料,加工费时）
金属的话有铸造、锻造、弯曲焊接
塑料 射出成型