Ⅰ 压力容器焊缝问题
索引：等离子弧焊的几个工艺参数
关键词：焊接电流，焊接速度，喷嘴离工件的距离，等离子气及流量，引弧及收弧，接头形式和装配要求
(1)焊接电流
焊接电流是根据板厚或熔透要求来选定。焊接电流过小，难于形成小孔效应：焊接电流增大，等离子弧穿透能力增大，但电流过大会造成熔池金属因小孔直径过大而坠落，难以形成合格焊缝，甚至引起双弧，损伤喷嘴并破坏焊接过程的稳定性。因此，在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能在某一个合适的范围内选择，而且这个范围与离子气的流量有关。
(2)焊接速度
焊接速度应根据等离子气流量及焊接电流来选择。其他条件一定时，如果焊接速度增大，焊接热输入减小，小孔直径随之减小，直至消失，失去小孔效应。如果焊接速度太低，母材过热，小孔扩大，熔池金属容易坠落，甚至造成焊缝凹陷、熔池泄漏现象。因此，焊接速度、离子气流量及焊接电流等这三个工艺参数应相互匹配。
(3)喷嘴离工件的距离
· 喷嘴离工件的距离过大，熔透能力降低：距离过小，易造成喷嘴被飞溅物堵塞，破坏喷嘴正常工作。喷嘴离工件的距离一般取3～8mm。与钨极氩弧焊相比，喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感。
(4)等离于气及流量
等离子气及保护气体通常根据被焊金属及电流大小来选择。大电流等离子弧焊接时，等离子气及保护气体通常采取相同的气体，否则电弧的稳定性将变差。小电流等离子弧焊接通常采用纯氩气作等离子气。这是因为氧气的电离电压较低，可保证电弧引燃容易。
离子气流量决定了等离子流力和熔透能力。等离子气的流量越大，熔透能力越大。但等离子气流量过大会使小孔直径过大而不能保证焊缝成形。因此，应根据喷嘴直径、等离子气的种类、焊接电流及焊接速度选择适当的离子气流量。利用熔人法焊接时，应适当降低等离子气流量，以减小等离子流力。
保护气体流量应根据焊接电流及等离子气流量来选择。在一定的离子气流量下，保护气体流量太大，会导致气流的紊乱，影响电弧稳定性和保护效果。而保护气体流量太小，保护效果也不好，因此，保护气体流量应与等离子气流量保持适当的比例。
小孔型焊接保护气体流量一般在15～30L／min范围内。采用较小的等离子气流量焊接时，电弧的等离子流力减小，电弧的穿透能力降低，只能熔化工件，形不成小孔，焊缝成形过程与TIG焊相似。这种方法称为熔入型等离子弧焊接，适用于薄板、多层焊的盖面焊及角焊缝的焊接。
(5)引弧及收弧
板厚小于3mm时，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板时，引弧及熄弧处容易产生气孔、下凹等缺陷。对于直缝，可采用引弧板及熄弧板来解决这个问题。先在引弧板上形成小孔，然后再过渡到工件上去，最后将小孔闭合在熄弧板上。
大厚度的环缝，不便加引弧板和收弧板时，应采取焊接电流和离子气递增和递减的办法在工件上起弧，完成引弧建立小孔并利用电流和离子气流量衰减法来收弧闭合小孔。
(6)接头形式和装配要求
工件厚度大于1.6mm时，小于表1-1列举的厚度时，采用I形坡口，用穿孔法单面焊双面成形一次焊透。工件厚度大于表1-1列举的数值时，根据厚度不同，可开V形、U形或双V形、双U形坡口
Ⅱ 壁厚对压力容器的焊接有影响吗
当然有啦，壁厚设计到坡口的设计，WPS的制订，还有焊接的操作方式，薄壁容器的焊接和厚壁容器的焊接区别还是很大的。
Ⅲ 压力容器焊接有哪些要求
请参阅GB150 附录J中规定的很具体。
GB150-2011为GB150-1998的最新代替版，名称亦由《钢制压力回容器》更改为《答压力容器》（Pressure vessels），并于2012年3月1日实施。内容由通用要求，材料，设计，制造、检验和验收四部分组成。
GB150.1-2011为第一部分：通用要求。
GB150.2-2011为第二部分：材料
GB150.3-2011为第三部分：设计
GB150.4-2011为第四部分：制造、检验和验收。
本书2011-11-21发布，2012-03-01实施。
需要说明的是：
1.对接的焊接接头（焊缝）的宽度应根据坡口来决定。坡口的形式有设备、工艺来决定。
2.焊缝的高度按GB150 10.3的规定。
Ⅳ 为什么压力容器焊接接头同一部位补焊不宜超过2次
压力容器焊接接头同一部位补焊不宜超过2次的原因：
在焊缝检验出内部缺版陷后一般要权进行气刨后返修,但是允许返修的次数在工程中一般都是有要求的，超过返修次数的钢材就必须做报废处理,所以了解各种材质的不失效返修次数就尤其重要，在了解这些后,我们就可以对做报废处理的钢材进行控制，可以用有利的证据对业主规定的返修次数进行讨论，避免不必要的损失,也可以在材料规定的返修次数下进行焊接质量的控制，使返修次数不要超过规定的要求。
我国GBl50规定，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，如超过两次，返修前均应经压力容器制造厂技术总负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记人容器的质量证明书。而ASME规范对同一部位的返修次数未作规定，但每次焊接返修前，其返修方法应经授权检验师(AI)认可。
Ⅳ 焊缝成型不良对焊接有什么影响
焊缝成型不良与很多因素有关，如工艺参数选择不对，人员操作手法不内对，也有环境的影响因容素。
当焊缝表面出现凹坑、塌陷等，很可能会造成焊缝应力集中，影响接头的疲劳使用寿命。当焊缝内部出现孔洞时，影响接头的拉伸性能。焊缝表面出现焊瘤、飞溅等影响美观，又增加焊后的修复的成本。
Ⅵ 压力容器焊缝宽度要求
请参阅GB150 附录J中规定的很具体。
需要说明的是：1.对接的焊接接头（焊缝）的宽度应根据坡口来决定。坡口的形式有设备、工艺来决定。2.焊缝的高度按GB150 10.3的规定。
看来你对标准还不太熟悉，交给你一个快速熟悉标准的方法：1.没事的时候，翻翻标准，大致记住标准里那一章都有什么内容。2.遇到具体问题，一定要找到根据。比如焊缝的宽度，采用什么形式，查GB150 附录J。具体什么要求，查GB150 10.3。你的脑子里就能记得清清楚楚。永远不忘。
Ⅶ 焊接对压力容器带来的影响有哪些
比较笼统。
一般来讲，因为焊接时一个热加工过程，由于热的存在，会改回变材料的组织，由于答不同的材料组织有不同的性能，相同组织又有晶粒的大小不一，从而造成的力学性能的差异，甚至会产生一些缺陷，如气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
Ⅷ 压力容器内件焊接的焊角高度过大或过小都有什么影响
焊角高度过大,会造成焊接应力大,有的会形成过大的焊接变形,有的当时看不出变形,但在以后的使用中会对寿命等带来不利影响,有的焊角会影响其他部件的安装等;焊角过小,会造成强度不够.
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Ⅸ 压力容器焊接工艺有前途吗
很累，待遇一般,吃喝够了
三年的话,待遇大约私企2000元，国企3000元，外企4000元
外语好，工作十年，有各种证书焊接的、NDE的，好的话能达到15W/年
Ⅹ 压力容器焊接的标准焊缝有多宽几个毫米
要根据板的厚度确定开多大坡口，破口大小决定焊缝宽度。一般筒体上的埋弧焊，宽20-30mm，手工电弧焊宽10-20mm。