碳钢硬度高有什么缺点

❶ 高碳钢韧性和硬度怎么样呢

高锰钢属于弹簧抄钢，所以韧性明显大袭于高碳钢，而硬度则正好相反。硬脆性和弹韧性矛盾统一体。高锰钢一般最大硬度HRC56（长刀足够了），高碳钢国外可以做到HRC62（国内在58-60)。至于花纹钢，本身就是复合钢，所以特性完全取决于组成它的几种金属单质的特性。但韧性好于其中的任何一种单质金属是肯定的。但国内的花纹钢九成是普通不锈钢电蚀处理做出来花纹，根本就是假货。谨防上当！

❷ 高碳钢硬度

楼上的还 1055 1065呢 都什么年代了 硬度高了有什么好 硬度高了韧性就下降了 硬度54说明兼回顾了韧性做的 你要买答的什么刀呢 普通的匕首刀硬度都在60度左右 长的也就象你说的50多度 说高碳就是高碳了 这用不着做假的 开刃铁线都能砍（需要技术）竹子没问题 还有楼上说的 含碳高了开裂 你知道啥叫开裂呀 知道为什么裂吗 里面硫 磷 少的优质高碳钢 裂吗 要是裂的话 你家的斧子乍没裂呢 你家的钻头咋没裂呢 你家的螺丝刀乍没裂呢 装甲车乍没裂呢 这都是高碳钢做的呀 晕 什么乱七八的 对了 开裂的都是大件 小的应力没那么邪呼

❸ 碳钢是什么样的材料，硬度和耐久度怎么样

主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，内有时也称为普碳容钢或碳素钢。 碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.玛钢不是钢，是一种特殊的铁。 玛钢学名可锻铸铁，由白口铁经过高温回火而得，经常用于制作管道零件，如各种管接头。 白口铁的加工性能极差，但是经过高温回火后，可以切削加工。 但是可锻铸铁这个名字，并不说明这种铸铁具有可锻性，玛钢和其它生铁一样，不能锻造。

❹ 高碳钢都有哪些优缺点

高碳钢优点：
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

❺ 高碳钢硬度怎么样

以45号钢为例,
淬火硬度HRC45-50,
渗碳,表面硬度HRC>=60;
渗氮,表面硬度HB>=600.
这个还要看渗碳层的厚度,一般为0.3---0.5mm,氮化层厚度在0.15---0.2mm

❻ 碳钢的硬度是多少

硬度131~156HBS。HBS（布氏硬度）是硬度指标。

20#钢的力学性能：

（1）相变点温度回（近似值）Ac1=735℃，答Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（2）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（3）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

(6)碳钢硬度高有什么缺点扩展阅读

用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。

由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。

❼ 含碳量对碳钢的硬度的影响及原因

碳钢中含碳量越高，硬度越高。
碳钢的硬度主要由碳化物决定。含碳量越高，则碳化物量越多，所以碳钢硬度越高。

❽ 高碳钢的性能特点

优点：
1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度(95%马氏体)仅为6mm 左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为 此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可 选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

❾ 碳钢的硬度是多少

硬度131~156HBS。HBS（布氏硬度）是硬度指标。

20#钢的力学性能：

（1）相变内点温度（近似容值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（2）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（3）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

(9)碳钢硬度高有什么缺点扩展阅读

用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。

由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。

❿ 高碳钢优缺点分别有哪些

高碳钢优点：
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。