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承插焊管件

发布时间:2021-02-02 08:20:29

A. 承插焊管件中的LB什么意思,比如3000LB,3000是压力等级么,这个压力等级是怎么定义的呢

LB(lb)是英美国家的重量单位磅的简写。英制重量单位磅,复数形式,发版音pounds(磅)。权
一磅=4.4482牛
一千克约等于2.2046磅。 一磅=0.45359千克,即453.59克。
过去的一英镑硬币的确是采用一颗一磅重的金粒制成,但现时金价与黄金的重量比例已经变成一种可以自由浮动的关系。
1磅力/英寸2(psi)=6.895千帕(kPa)=0.0703千克力/厘米2(kg/cm2)=0.0689巴(bar)=0.068大气压(atm)

B. 承插焊和对焊的方法以及使用范围的区别

承插焊:将管道伸入阀体进行焊接,多用于2"以下的碳钢管不锈钢管的专焊接;属
对焊:利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来,被广泛使用于工件的焊接。
承插焊与对焊的区别:
1、承插焊形成的是角焊缝,对焊形成的则是对接焊缝。对焊的焊缝的强度、受力状况等优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对焊。
2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,如小口径阀和管道、管件和管道焊接,比较经济,对焊一般用于DN40以上的。
3、压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对焊。并且对焊需100%进行探伤试验,以确保无泄漏。
4、承插焊需要直径有差异才能插入焊接,对焊则没有要求。
5、对焊要求一般比承插焊要求高,焊接后质量也好,所以检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊则做磁粉或渗透检测(如碳钢做磁粉、不锈钢做渗透)。

C. 卡乐福不锈钢承插焊管件质量怎么样

质量方面不用担心,都是正规厂家来的,管件规格也挺多的,卡压的也有。

D. 承插焊管件可以和法兰焊吗

承插焊管复件不可以和法兰焊制接。
焊接和法兰连接是两种不同的连接形式 承插焊是一种焊接形式 分为承口和插口 一般用于管子小于DN50且壁厚较薄的连接,是为了防止对焊把管子烧穿 ,但是承插焊的部位不能进行射线探伤,所以不能保证焊接质量。 对于一个法兰 其连接形式有平焊、 对焊 、承插焊、 螺纹连接等,对于同一根管道 材料工程师一般不会选择多种连接形式。

E. 承插焊管件nb/t47008和sh3410分别是什么标准

NB/T 47008-2017《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》、SH/T 3410-2012《石油化工锻钢制承插焊和螺纹管件》

F. 对焊和承插焊有什么区别

承插焊:将管道伸入阀体进行焊接,多用于2"以下的碳钢管、不锈钢管的焊接;内
对焊:利用电阻热容将两工件沿整个端面同时焊接起来,被广泛使用于工件的焊接。
承插焊与对焊的区别:
1、承插焊形成的是角焊缝,对焊形成的则是对接焊缝。对焊的焊缝的强度、受力状况等优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对焊。
2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,如小口径阀和管道、管件和管道焊接,比较经济,对焊一般用于DN40以上的。
3、压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对焊。并且对焊需100%进行探伤试验,以确保无泄漏。
4、承插焊需要直径有差异才能插入焊接,对焊则没有要求。
5、对焊要求一般比承插焊要求高,焊接后质量也好,所以检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊则做磁粉或渗透检测(如碳钢做磁粉、不锈钢做渗透)。

G. 什么管道用承插焊管件

承插来管件是管件中的重要管件之源一,在建筑和机械领域中发挥重要的作用和价值,具有不同的种类和性能。承插管件按照一定的标准可以分为不锈钢承插管件,碳钢承插管件,不同种类的承插管件具有不同的生产材料和使用环境,使用的范围也会不同。
承插管件的生产按照相应的标准进行生产,具有很多的生产标准:国标承插管件 美标承插管件 英标承插管件 以及各种非标承插管件,高压承插管件,电力部标准GD0506~0507 压力容器配套的承插管件、管板 相应标准:JB/T4700~4707-2000 执行国家标准( GB/T9112-2000 ),机械部标准( JB81-59 , JB/T74-94 ),石化部标准( SH3406-96 ),化工部标准( HG5010-58 , HG20592-97 )等等

H. 承插管件是什么意思

承插管件,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压管道连接配件。

连接形式

承插管件系列包括三种连接形式:承插焊连接(SW)、对焊连接(BW)、螺纹连接(TR)

压力等级

承插管件承受压力等级,一般承插焊接、对焊连接形式管件压力等级分为 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺纹连接形式管件压力等级分为 2000LB 、3000LB、6000LB。

常见产品名称图解

承插管件的品种包括

常见承插管件种类

45°弯头

90°弯头

三通

四通

45°斜三通

双承口管箍(管接头、拷贝仑)

单承口管箍(半管接头、半拷贝仑)

管帽、活接头(由任)

支管台(支管座)

电厂接管座

锻制三通

螺纹堵头

对丝

补芯

加强管接头

承插管件常用标准

管件制造标准参照:ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等,也可根据图纸进行非标准加工制作。

承插管件制造常用材质

承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。

碳钢常用牌号有 Q235、20#、 A105等;

不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等;

合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等

其他材质:铜合金,镍合金等

I. 推制弯头和承插焊弯头区别

推制弯头:用机械+模具内胎+中频加热方法推制钢制弯头的工艺,但后来大概是内外侧壁厚不易掌控,少见实际应用。 承插焊弯头:大部分是锻制的。 工程上DN小于等于40且无特殊要求的情况下使用承插的。

推制弯头就是推制成型的弯头,现在弯头推制成型时最主要的一种弯头成型生产制作工艺,首先是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快,然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作,在就是推制弯头的质量好,推制弯头这种成型工艺是现在弯头最主要的成型生产制作工艺。
承插弯头,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。
常用标准
承插弯头常用标准有 标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410,化工部标准HG/T21634等

规格形式
按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头
按照常用标准规定,承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。如有超出范围该规格范围的,可与客户沟通图纸设计加工。

压力等级
按照压力等级区分:3000LB、6000LB、9000LB或SCH80、SCH160、XXS

常用制造材质
承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。
碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等;
不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等;
合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等
其他材质:铜合金,镍合金等。

J. 承插焊接与焊接的区别

承插焊接
承插焊接的英文翻译为:Socket Weld,承插焊是将管道伸入阀体进行焊接,成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管,承插焊用的都较多;不锈钢管2"以下也有使用对焊,如滑套法兰翻边处;钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。

承插焊接与对口焊接的区别为: 1.承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。 2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。 3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。 4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需100%进行探伤试验,以确保无泄漏。 5.顾名思义,承插焊是将管插进去焊接,对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便 承插焊的优点: 没有打坡口的问题; 没有对口错边的问题; 可将焊接位置调整为平焊。

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