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焊缝预热是什么意思

发布时间:2021-02-02 07:05:51

⑴ 焊前预热的主要功能有哪些

焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接内头的冷却速度,避免容产生淬硬组织和减小焊接应力与变形,它是防止产生焊接裂纹的有效方法。
焊前预热的方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热。预热时,应采用表面接触式温度计在待焊区域两侧30~50mm范围内测量温度。
1.预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢,以及普通低碳钢刚度较大的构件时,由于焊缝冷却速度快,容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织,从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的,可以防止焊缝产生裂纹。
2.对拘束大的焊接接头区进行焊接时,由于急冷急热,会在接头区产生收缩应力,从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热,就可以减小收缩应力,防止裂纹的产生。
3.在温度较低的区域进行焊接时,为防止产生裂纹,即使是低碳钢其厚度超过20ram也必须进行预热处理。
4.预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素,而且还能促使焊缝中氢的逸出,从而为防止产生气孔等缺陷起到相应的作用,也防止了裂纹的产生。

⑵ 什么情况下焊缝需进行焊前预热和焊后热处理

预热:计算碳当量,碳当量在0.45到0.6之间,局部预热或100-150度预热,碳当量大于0.6,必回须预热,且预热温度一般答200度以上,对于碳当量小于0.45的钢材,当厚度大于25毫米是也要预热。这是焊接方面,在热处理角度来讲,预热有去氢和减少热应力的产生两方面作用,因为之后还要去应力退火,所以不细说了。去氢就是使氢扩散或逸出,减少细微孔的数量,增加工件抗裂能力或裂纹产生的可能。
焊后去应力退火,PWHT,去除焊接后工件的残余应力,提高工件稳定性。焊接时会在焊接部位产生热应力,这一步是去除残余应力的步骤不可省略。有时也叫回火(不规范的称呼)。
以上2种都是提高焊接质量的方法。

⑶ 焊接前预热有什么作用

吴江华力热处理设备厂 重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要回求在焊前答必须 预热。焊前预热的主要作用如下: (1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出, 避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了 焊接接头的抗裂性。 (2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少 焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面 降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。 (3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤 为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关,还 与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因 素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的 均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据 被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不 得少于 150-200 毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反 而会出现增大焊接应力的情况。

⑷ 焊接前预热有什么作用

焊前预热这件事是针对的碳钢和低合金钢这些钢材的焊接工艺。为什么是这些材料,是因为它们在不同的温度区间会有相变产生。而奥氏体不锈钢就不用预热,也不用焊后热处理,因为它没有相变。相变是啥,就是高温时是一种晶体结构,低温时又是另一种。而不同的晶体结构有不同的组织性能。

预热能产生什么效果,主要就是缓解冷却速度。搞焊接的应该知道碳钢低合金钢焊接产生延迟裂纹的三要素: 扩散氢,淬硬组织和拘束度。那么我们控制冷裂纹就是从这三方面入手的。

扩散氢: 这个不用多说,打磨清理表面杂物,使用碱性焊材,烘干焊条焊剂等。

淬硬组织: 这个就是开篇说的快速冷却时,由于不均匀相变,晶格畸变产生的脆硬马氏体组织。它的产生与化学成分和冷却速度有关,其中化学成分决定了材料的碳当量,碳当量又决定了淬硬倾向。控制冷却速度,就是为了避免产生淬硬组织,冷却速度有几个因素决定: 预热温度,焊接热输入,焊接方法和母材厚度,说白了,就是焊接时工件上的热量要保持住,不能让它散走了。

拘束度: 这个文绉绉的词,简单说就是焊接完后能不能自由收缩,不能的话,那焊件中的内应力必然就很大。俗话说的好,只要有焊接,那不产生变形就产生应力,二者必有其一。

简单说,预热就是为了防止冷裂纹的产生,但要明白一点,预热温度的制定是与化学成分,扩散氢含量,焊接热输入,焊接方法,母材厚度和拘束度都有关系的,这是个综合性的因素。不是说我做了焊接工艺评定,定了个预热温度,试验合格了就完事了,不能所有接头都用这个温度。你也许要跟我提什么连续冷却转变温度CCT曲线,这玩意也仅供参考而已,工程上不实用。举个例子,筒体开孔接管插入的焊接,即使是Q235这种低碳钢,在打底焊时就可能会裂,因为拘束度高,预热即可预防。

焊接接头预热温度的确定常用的有两种标准方法,一种是EN1011,一种是AWS D1.1方法,两种都是考虑了各个影响因素,后一种比前一种要保守,就是计算出来的预热温度偏高些

⑸ 焊前预热的作用是什么 详细

吴江华力热处理设备厂 重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须 预热。焊前预热的主要作用如下: (1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出, 避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了 焊接接头的抗裂性。 (2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少 焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面 降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。 (3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤 为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关,还 与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因 素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的 均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据 被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不 得少于 150-200 毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反 而会出现增大焊接应力的情况。

⑹ 焊接前预热是什么意思是对焊材的预热还是对母材的预热

对母材的预热,有些母材碳当量较大,也就是对冷裂纹敏感性较大的,需要对母材进行预热,预热半径可以为100到600mm范围内,比如说铸锻钢。对于厚板,也需要进行预热处理。

⑺ 焊缝的预热,后热和焊后热处理是什么(特别是后热是什么意思)

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序,主要用来降低焊缝的冷专却速度和焊接应力,属一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部进行加热或保温,使其缓冷的工艺措施。

后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量,所以又称去氢处理,是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施,后热温度一般为200~350℃,时间不少于30分。

(7)焊缝预热是什么意思扩展阅读:

焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:

焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。

电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

⑻ 在什么情况下要进行焊前预热

首先计算碳当量,碳当量在0.45到0.6之间,局部预热或100-150度预热,碳当量大于0.6,必须预热,且预热温度一般200度以上,对于碳当量小于0.45的钢材,当厚度大于25毫米是也要预热。

⑼ 焊缝部位预热和不预热有什么区别和焊接应力有关系么

产生应力的原因就是焊缝内外受力不平衡,预热后的工件温差小,焊后产生的收缩回量也比较均匀,冷答却后的应力分布也比较均匀,而不预热的效果正好反过来,其实和人是一样的,冬天出汗以后脱衣服容易感冒,是因为机体突然降温,所以人们所要“春捂秋冻”,要平稳过渡。
预热就是让焊缝平稳过冬的方法之一,另外还有“后热”“保温”等等方法。

以上为个人拙见,不当之处请指正。

⑽ 焊前预热的作用是什么 详细

吴江华力抄热处理设备厂 重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须 预热。焊前预热的主要作用如下: (1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出, 避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了 焊接接头的抗裂性。 (2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少 焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面 降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。 (3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤 为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关,还 与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因 素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的 均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据 被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不 得少于 150-200 毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反 而会出现增大焊接应力的情况。

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