A. 不锈钢管件产品有哪些
中压各种规格的碳钢、不锈钢、合金钢材质弯头、三通、异径管、管帽、弯管、法兰、承插等系列不锈钢管件元件产品
B. 不锈钢管件、焊接钢管件、铸铁管件有什么区别
不锈钢复管使用具有耐腐蚀材料的不制锈钢材料制成，具有抗腐蚀性，用于腐蚀性性的环境或者是高纯度要求的场合。焊接钢管又分为大直径的螺旋焊管和小直径的直缝焊管。与之对应的是碳钢的无缝钢管。铸铁管一般是大直径的非承压管道，多用于排水管。
C. 不锈钢管管件三通可以焊接吗
用电弧焊，不锈钢专用焊条可以焊接，如果你是能工巧匠焊接后耐压不会受影响，不过有条焊缝不美观。如果是小型管件价格不高还是买新的吧
D. 不锈钢管件的检测标准
行业规范
1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2）《钢板制对焊管
行业规范
1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005
3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件
SH 3410 锻钢制承插焊管件
HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件
美国管件规范
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座
ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管
管道规范大全
1 原劳动部[1996]140号文压力管道平安管理与监察规则*
2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资历答应和管理规则
3 质技监局锅发[1999]143号文 关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知
4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知》有关问题的意见 5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉平安技术监察规程 *
6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉平安技术监察规程 *
7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉平安技术监察规程 *
8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器平安技术监察规程 *
9 GB4962-1985 氢气运用平安技术规程
10 GB6222-1986工业企业煤气平安规程
11 GB11984-1989气平安规程
12 GB13348-1992 液体石油产品静电平安规程
13 SY6186-1996 石油自然气管道平安规程
14 SY5737-1995 石油管道保送平安规则
15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监视导则
16 DL/T709-1999 压力钢管平安检测技术规程
防火、卫生及环保类
1 GB50160-92（1999年部分修订条文）石油化工企业设计防火标准 *
2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害水平分级 *
3 GBJ16-87（2001年部分修订条文） 建筑设计防火标准
4 GBJ73-84干净厂房设计标准
5 GB/T3840-1991 制定中央大气污染物排放规范的技术准绳和办法
GB16297-1996大气污染物综合排放规范
6 GB50058-1992 爆炸和火灾风险环境电力安装设计标准 *
GB50084-2001自动喷水灭火系统设计标准
7 GB50183-1993原油和自然气工程设计防火标准
8 GB50187-1993 工业企业总平面设计标准 ×
GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计标准
9 HG20532-1993 化工粉体工程平安卫生设计规则
10 HG20571-1995 化工企业平安卫生设计规则 ×
11 HG20667-1986 化工建立项目环境维护设计规则HGJ6×
12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾风险环境电力设计规程 HGJ21×
13 SH3024-1995 石油化工企业环境维护设计标准 ×
14 SH3047-1993 石油化工企业职业平安卫生设计标准
文章链接：环保在线 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html
E. 不锈钢管件应该怎么焊接
不锈钢抄打底焊通常采用TIG工艺，根据现场的实际情况，可采用以下四种方法进行打底焊。
1.背面采用堵板进行封堵通气保护的方法；
2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法；
3.采用药芯焊丝打底TIG焊。
4.采用药皮焊丝（自保护焊丝）打底TIG焊。
不锈钢打底焊丝+TIG工艺的保护机理是背面焊缝利用焊丝熔化产生的熔渣和其合金元素的冶金反应来进行保护，正面焊缝依靠氩气、渣和合金元素进行保护。
F. 不锈钢管件常见的几种材质级执行标准
不锈钢管件业的执行标准
行业规范
1）《钢制对焊内无缝容管件》GB/T 12459—2005
2）《钢板制对焊管
行业规范
1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005
3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件
SH 3410 锻钢制承插焊管件
HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件
美国管件规范
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座
ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管
G. 不锈钢管件焊接时常见的问题有哪些
，几乎所有的焊接方法都可以用于焊接不锈钢，不过因为不锈钢种类的不同而有所不同。目前常用的不锈钢熔化焊方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等，另外，电子束焊和激光焊有时也被采用。
（1）手工电弧焊
手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊时，利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。不锈钢的手工电弧焊，应用最广泛，可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手工电弧焊的热影响区较小，易于保证质量，设备简单，操作灵活，适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在，不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求，在焊条选用上几乎不受限制。
缺点是生产效率低；劳动条件差；对焊工的要求较高，在许多场合下，焊工必须具备相当的资格；有些材料的焊接熔敷金属还达不到使用要求，如超高纯不锈钢；工件厚度一般在1mm以下的薄板不适于手工电弧焊。
（2）埋弧自动焊是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面。电弧光不外露的一种焊接方法。目前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接，其特点是焊接电流大，熔深大，工件的坡口可较小；焊接速度快，生产效率高；焊缝金属凝固较慢，液体金属与熔化的焊剂间有较多的时间进行冶金反应，减少了焊缝中产生气孔的可能性；焊缝成型美观， 工作环境好，操作容易，对焊工的要求相对简单。
缺点是焊接热输入量大，热影响区宽大，焊缝组织粗大；选材时要特别考虑到焊丝与焊剂的配合；焊接位置只能是平焊位置；不能直接观察电弧与坡口的相对位置，必须有自动跟踪装置。
（3）钨极惰性气体保护电焊
钨极惰性气体保护焊（英文简称TIG焊）可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。TIG焊中的钨极氩弧焊在
不锈钢中应用相当普遍。它适应于全位置焊接，一般不产生飞溅，焊缝成型美观。特别适应薄件的焊接，在许多厚件的坡口焊接时，常用GIG打底，避免了手工电
弧焊易产生裂纹和清渣困难的缺点。惰性气体能有效地隔绝空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应，能保证不锈钢的化学成分要求。
缺点是熔深浅，熔敷速度小，生产效率低，生产成本较高。
（4）熔化极气体保护焊
熔化极气体保护弧焊（GMAW）采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池
及附近的母材金属免受周围空气的侵害。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来。熔化极气体
保护焊可自动焊，也可半自动焊。
熔化极气体保护焊又分为熔化极惰性气体保护焊（MIG）、熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）、CO2气体保护焊和芯焊丝气休保护焊。
熔化极惰性气体保护焊（MIG）在不锈钢的焊接中应用较为普遍，通常采用惰性气体的氩、氦或它们的混合气体作为焊接区的保护气体，由于焊丝外表没有涂料
层，电流可大大提高，因而母材熔深大，焊丝熔化速度快，熔敷率高，与钨极氩弧焊相比，可大大提高生产效率。尤其适用于中厚板的焊接。
（5）等离子弧焊
等离子弧是一种压缩电弧，由于弧断面被压缩较小，因而能量集中、温度高、焰流速度大，因此等离子弧焊在一定母材厚度范围内能充分熔透，尤其适合不锈钢钢管
纵缝的焊接。等离子弧焊的焊接速度较TIG焊快，电弧挺直性好，热影响大小，能够焊接很薄的工件，最薄可达0.025mm.
，。
H. 无缝不锈钢不锈钢对焊管件
无缝管件是无缝钢管加工生产出来的，板制管件是钢板压制焊制生产出来的内。无缝管件主要产品是容弯头、三通、变径、管帽。
管件：管件是将管子连接成管路的零件。管件应用于水利科技、灌溉与排水等学科。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。管件以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标 、德标、日标、俄标等。
I. 不锈钢管件、焊接钢管件、铸铁管件有什么区别罡正不锈钢管件如何
不锈钢管使用具有耐腐蚀材料的不锈钢材料制成，具有抗腐蚀性，用于腐蚀性专性的环境或者是高纯度要求属的场合。焊接钢管又分为大直径的螺旋焊管和小直径的直缝焊管。与之对应的是碳钢的无缝钢管。铸铁管一般是大直径的非承压管道，多用于排水管。