A. 焊接检验一般使用什么必备工具，新手上路 多指教
焊脚尺寸检查：脚长规
焊缝内部质量检查：超声波探伤仪等
焊接变形，尺寸检查：直尺，直角尺等
B. 铅板焊接焊缝检测探伤用什么方法
目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
①射线探伤
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
②超声波探伤
超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以超声波探伤常与射线检验配合使用。
③磁力检验
磁力检验是利用磁场磁化铁磁金属零件所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用最广。
磁力探伤只能发现磁性金属表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。
④渗透检验
渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
C. 焊缝第三方检测执行的是什么标准
对应的EN标准时EN15614-1，对应的GB标准是GB/T 19869，具体里面还包括宏观微观组织，拉伸试验专，冲击属试验，弯曲试验。
对于焊缝 ：（1） 箱体纵向角焊缝一般不需要探伤； （2） 对于起重臂、变幅支座附近、吊耳和图纸重要注明要求探伤的角焊缝均采用超声波探伤。
焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接检验尺进行测量。
对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进探伤。
D. 对接焊缝最好采用什么检测方法
射线检测，简单直接，图像一看就明了。超声太麻烦，对操作人员要求高。当然，射线要防护好，毕竟射线对人的伤害比较大，防护做好就没事了。
E. 什么叫焊缝P丅检测
表示渗透抄检测，渗透剂在毛细作用下,渗入表面开口缺陷内;在去除工件表面多余的渗透剂后,通过显象剂的毛细作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在,主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝清楚后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开孔缺陷。
F. 对接焊缝BS级检测具体用什么仪器检测
世楷翰风BS检测具体用什么仪器？这个有很多呀
G. 6mm的对接焊缝用什么检测方法检查
看你实际情况及需要。RT和UT能发现内部缺陷，UT灵敏度高，但不好记录，RT有底片进行记录。回如果你没有这个条件答的话就用MT或PT,只能发现表面或近表面的缺陷。一般PT用的比较多，不用什么设备，就是一盒检测用试剂就可以了。操作也简单，但是只能发现表面缺陷，MT能发现近表面缺陷，但需要探伤机，而且非铁磁性材料没法用。
H. 焊接钢管焊缝的无损检测采用什么方法
首先要明确材质、介质、压力，然后根据行业验收标准（比如石化行业内SH3501）以及容规确定具容体检测方法。常规焊接钢管焊缝（石油、化工、工业领域）一般用RT（不具备射线条件也可以用UT，但UT受壁厚材质等限制），再根据材质、焊接方法等，辅以PT。
I. 什么样的焊缝需要探伤
钢结构的承载焊缝和压力容器管道的焊缝，要求较高时需探伤。焊缝等级不同，位置不同，采用的探伤方法也不同。有磁力、射线、着色、超声波等