A. 管道焊接拍片要点
简单说,管材、焊材(烘烤、保温)、焊口处理(清污、破口种类)、焊接注意事项(电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气)
管道焊接及检验
①焊工按焊接作业指导书施焊;
②焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;
③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;
④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;
⑤焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;
⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法,前一层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应确保起弧与收弧质量,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;
⑦除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;
⑧在焊完每一道焊缝,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;
⑨在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)
a、焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;
b、气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;
c、相对湿度大于90%;
d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求:
a、不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:
①100%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;
②其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;
③角焊缝高度不低于较薄件厚度;
注:b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度,mm;
焊缝检验完毕后,填写“焊缝外观质量检查记录”。
GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
B. 焊口达到什么样的标准探伤拍片才能过关
焊缝探伤的方法有好几类,比如射线、超声、磁粉、表面等方法内,但是拍片探伤又有2类,就容是X光探伤和γ源探伤。
其原理简单来讲,就是不可见光(X射线或γ射线)穿透焊缝后与底片上的感光剂(溴化银)发生化学反应,形成感光因子,然后先后经过显影液和定影液的显影和定影,在底片上形成影像,根据影像局部的黑度变化来判断缺陷。
中国国内标准分为1、2、3等级,欧洲和国际分为B、C、D等级,跟中国1、2、3是对应的,焊缝你从外观是分不出等级的,除非外观缺陷非常明显,如果外观还可以,就要探伤根据内部缺陷区分了,这个是有标准的ISO5817,都有详细规定,一条焊缝是否需要探伤要根据技术条件来,如果没有规定就不要探伤,当然如果行业有标准,标准内可能会规定某类焊缝达到什么级别需要探伤,那就必须探了,但这个级别不是焊缝等级,而是根据焊缝受力的重要程度划分的等级。
主要就是没有严重的缺陷,一般需要射线探伤焊缝的都是有焊接工艺的,按照焊接工艺执行是一方面。还有就是焊工自己的经验了,焊缝不能有裂纹,未熔合,不能有超标的气孔或夹渣等等,这些缺陷需要自己操作时注意避免,发现缺陷时及时清除,否则返修时会很麻烦。
C. 焊缝探伤、拍片的原理是什么
通过各种射线是否可以穿透而生成的图像
D. 什么是焊接探伤和拍片
两种探伤适用的范围是不一样的,一般超声波是用来检验焊缝和内部缺陷,射线多数用在压力容器方面,你说钢结构焊接检验一般多用超声波来检验。希望可以帮到你!
E. 焊接拍片拍焊缝的什么
拍片就是X光射线探测焊缝内部的缺陷,例如内部气孔,内部裂纹,未熔和等
F. 什么是电焊一级拍片
电焊拍片:一、二、三级片。
一级不允许有任何未熔,夹渣,气孔,二级片允许有单个气孔,不允许有密集气孔未熔和夹渣,未熔和夹渣都不允许,二级可以有个把气孔,一级允许有针头大小的气孔一个。
作为五大常规无损检测方法之一的射线探伤,在工业上有着非常广泛的应用,它既用于金属检查,也用于非金属检查。
对金属内部可能产生的缺陷,如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射线检查。应用的行业有特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构。
可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
(6)焊缝拍片条行是什么扩展阅读:
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
G. x光拍片的焊缝有什么技术要求
x光拍片的焊缝要求焊缝内部夹渣、气孔控制在规范要求内,超过了,即X光片不合格。一次不合格还好,二次后就需要换板。
H. 什么是焊接探伤和拍片
拍片是众多探伤方法的一种,还有超生波,磁粉,γ射线三围成像,着色等等
I. 焊接二级拍片标准区别是什么
焊接二级拍片标准区别:
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面,一级比二级要求更多。一级,二级焊缝不允许存在如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm,二级则不大于1.6mm、不大于3.2mm。
焊接拍片标准项目:
1.咬边:由于焊接参数选择不当或者操作工艺不正确,焊趾的母材部位产生沟槽或者凹陷。
2.焊缝表面气孔:焊接时,熔池中的气泡在凝固时没有移除导致残留下,形成空穴,这就是气孔。
3.未熔合:熔焊时,焊道和木材之间(焊道与焊道之间),未完成熔化结合的部分,点焊时母材与母材之间没有完全熔化结合的部分。
4.未焊透:焊接时接头根部没有完全熔透的现象。
J. 焊缝拍片诊断为条形,是什么意思
焊缝探伤检测就是检查焊接的质量,需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有,因为放射源需要专门管理,少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。