焊缝与工件裂开是什么原因

㈠ 焊接下来裂开了，这是什么原因

你好，焊缝有裂纹，是焊条选择不匹配。

㈡ 电焊焊接开裂原因

（1）由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。
（2）同种材版料焊接加热权不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。
（3）焊缝正在凝固时，零件相互错动。
（4）结晶温度间隔过大。
（5）焊缝脆性过大。

㈢ 焊缝开裂原因

这样的事情有两种可能，一个是在焊接的时候有夹杂，另一种情况就是电流没调试好，最后大致未焊透的结果。从图中看未焊透的原因要大一些。

㈣ 不锈钢焊接开裂的原因是什么

不锈钢是指主加元素Cr高于12%，能使钢处于钝化状态、又具有不锈钢特性的钢。奥氏体不锈钢的焊缝在高温（375-875 度）加热一段时间以后，常会出现冲击韧性下降的现象，称为脆化。不锈钢焊接容易出现热裂纹，主要原因是：

1、奥氏体不锈钢的导热系数大约是低碳钢的一半，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。

2、奥氏体不锈钢中的成分如碳、硫、磷、镍等会在熔池中形成低熔点共晶。

3、奥氏体不锈钢的液、固相线的距离较大，共晶时间较长，且奥氏体结晶的枝晶方向性强，所以杂志偏析现象比较严重。

(4)焊缝与工件裂开是什么原因扩展阅读

奥氏体不锈钢的焊接性比较好，但在焊接过程中，奥氏体从高温冷却到室温时，随着C、Cr、Ni、Mo含量的不同，金相组织转变的差异及稳定化元素Ti、Nb的变化，焊接材料与工艺的不同，焊接接头各部位可能出现一些热裂纹、耐蚀性差以及焊接接头脆化等问题。

在焊接的持续加热过程中，0Cr25Ni20钢的焊接接头会发生σ相脆变，其在800～850℃温度下σ相析出的敏感性最大。加速σ相形成的元素有Mo、Si、Nb等，故在选择时应选择这些元素含量较低的焊材，还应适当控制焊接热输入，不预热、控制层温不过高，以减少高温停留时间。

奥氏体不锈钢焊接时，如果不能有效避免焊接缺陷，焊后对这些缺陷进行返修时则极易出现焊接热裂纹，主要是奥氏体材料导热差，且返修处应力比一次焊接时应力大，多次返修则应力更大。

多层焊接时即使层间温度得到有效控制，焊接时输入的热量加上拘束应力，则足以在焊缝区或热影响区出现热裂纹，控制热裂纹的措施除了焊缝成形以外，最重要的就是温度和应力。

当温度也能得到有效控制后，应力就是最主要的原因，这一点在多次返修易出裂纹特别是纵缝和环缝相交的丁字口附近最易出现，返修难度大，足以说明应力对热裂纹的影响，应严格控制温度。

㈤ 电焊焊接时存在接裂纹是什么原因应该怎么处理

开裂的原因如下：

（1）由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力专过大属。

（2）同种材料焊接加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。

（3）焊缝正在凝固时，零件相互错动。

（4）结晶温度间隔过大。

（5）焊缝脆性过大。

应该找出原因是避免裂纹的重要一步。 焊材的选择 焊前清理 预热 后热 以及锤击会减少裂纹的发生先确定裂纹的方向尺寸走向，然后用砂轮打磨去除全部的裂纹（长度方向 深度方向），然后再用正确的焊材焊接。

㈥ 焊接为什么会裂

焊接过来程种，因为金属源受热会产生热胀，在金属冷却的时候产生收缩，金属内部会残余内应力，当应力比较大的时候，特别是收缩的时候，拉裂母体产生裂纹或者拉裂焊缝导致裂纹，所以一些焊接性不太好的金属，比如铸铁，钛合金，及一些高碳钢焊接的时候尤其要选用抗裂性能好一些的焊条焊接，或者产用热处理工艺消除内应力。

㈦ 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法

出现裂缝的原因:

1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性专。
3.焊接方法和顺序不合属理。
4.层间温度控制不好。
防止措施：
1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。

㈧ 焊接件受什么因素影响会导致它开裂

在焊来接过程中焊缝没有开裂，在源使用中开裂的原因很多
1、焊接应力没有去除（如没有进行回火或消氢处理），
2、有一种焊接裂纹叫氢致裂纹（它的开裂时间可以在焊后开裂也可能焊后几个小时或更长时间）
3、这是由于焊缝中的氢白点或氢气孔引起的。

㈨ 焊缝开裂，如何分析是生产时什么原因造成的啊

焊接后，焊接热影响区的抗腐蚀性能降低60%，不锈钢甚至达到70%，在此情况下如果专容器内介属质有腐蚀性，尤其是碱性介质会导致金属发生脆性变化，随着温差的热胀冷缩，焊缝两边会出现细小脆裂纹。如果裂纹是与焊缝平行的大裂纹那就要考虑是否是材质问题或焊接工艺问题了。

08年，我采用进口的柔性陶瓷材料修复了一台罐体裂纹及穿孔，已使用两年效果较好。该材料粘着力强，固化后类似铸铁硬度，但却有30%延展率，能抵消罐体的涨缩，而且不用停车，带压外部修复的。

㈩ 焊接后焊件出现裂纹是什么原因

这个原因太多了，可以做好几个课题。
一般有冷裂纹，热裂纹，和延迟版裂纹
普通结构钢，权碳钢，一般是冷裂纹，结构原因，坡口设计太窄等都可能；
热裂纹一般不锈钢比较多，原因是低熔点共晶的存在，就是坡口没清理干净；
延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷；
这个是我干焊接10年的总结，细节上具体情况就需要具体分析了。