国强焊管质保书

Ⅰ 一般用焊接钢管的材料质量证明文件上面有没有炉批号

正规的会有炉批号，因为焊接钢管是由钢板制成的，正规的钢板会有炉批号的。
焊接钢管还需要加上焊缝性能的检测以证明焊缝质量满足钢管要求。

Ⅱ 石油工业部行业标准 SY/T5037-2000的全部内容是什么

标准编号:SY/T 5037-2000 标准名称:低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 标准状态:现行 英文标题:Spiral submerged arc-welded steel pipe for pipelines for low pressure field fluid service 替代情况:SY/T 5037-1992 实施日期:2001-6-1 颁布部门:国家石油和化学工业局 内容简介:本标准规定了低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(以下简称“钢管”)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、涂层、标志及质量证明书。本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可燃性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。 出处: http://www.csres.com/detail/21575.html 下载: http://www.csres.com/upload/qy/hb/sy/SY-T5037-20001.pdf

Ⅲ 哈氏合金C276质量保证书有没有这范本

Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。

Hastelloy C-276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。HastelloyC-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-276相近牌号：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德国)NC17D(法国)

Hastelloy C-276金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。

Hastelloy C-276主要规格：

Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件等。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

Ⅳ 427，507焊条焊接管道方法和运条方法

有以下几种方法：

1、直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。

2、往复直线运条法。焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动，其特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快，所以适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。

3、锯齿形运条法。此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动，并在焊缝两边停留片刻，使焊缝与母材得到良好的熔核，以防产生咬边。 焊条摆动的目的主要是为了控制焊缝融化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形，此种方法容易操作，适用于对接接头平焊，立焊，仰焊和薄板接头的立角焊。

4、月牙形运条法。月牙形运条法在生产应用也是比较广泛的，这种方法是将焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，月牙形运条法的操作要点和使用范围和锯齿形运条法基本相同，不过用它焊出来的焊缝余高较高。

5、三角形运条法。三角形运条法是焊条末端作连续三角形运动并不断向前移动，根据其应用范围不同，可分为正三角形运条和斜三角形运条两种方法，正三角形运条法适用于开有坡口的立焊和填角立焊，其特点是接头根部易积籂定焚剐莳溉锋税福粳的焊缝，

斜三角形运条法适用于T形接头的仰角焊和坡口的横焊缝，其特点是能偶借焊条的运动来控制熔化金属，使焊缝成形良好，上述两种运条方法在实际应用时候，用根据焊缝的具体情况而定，不过立焊时候在三角形折角处要稍微停留。

6、环形运条法。即焊条末端连续作环行运动并不断前移，环形运条法可分为正环形和斜环形，正环形运条只适用于焊接较厚焊件的平焊，斜环形运条适用于平、仰位置的填角焊和横焊，主要是控制熔化金属不下淌，有助于焊缝成形。

注意事项:

⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。

⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

(4)国强焊管质保书扩展阅读：

电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。

熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。

压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

参考资料：

网络-电焊

Ⅳ 焊管手抄件质保书 谁有样本

没有手抄的 ，电子档的有的

Ⅵ ss2377化学成分是多少

SS2377属于瑞典标准（SS14）双相钢，SS2377由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

SS2377化学成分如下图：

Ⅶ 进口NO8811(或者Incoloy 800HT)材料

Incoloy800HT/alloy800HT为中碳型合金，碳在0.03~0.06之间，具有粗晶粒，高蠕变强度的特点，很好的机械性能和耐腐蚀性能，一般用于350~600的过热器、再热器等部件，也适用于750度气冷堆换热器。

Incoloy800HT/alloy800HT化学成分：碳C:≤0.03~0.06,铬Cr:19～23,镍Ni:30～35,铝AL:0.15~0.60,钛Ti:0.15~0.60,铁Fe:余,锰Mn:≤0.15,硅Si≤1.00,磷P≤0.02,硫 S:≤1.50,铜Cu:≤0.75。

Incoloy800HT/alloy800HT对应牌号：国标：0Cr21Ni32AlTi，美标：Incoloy800HT/alloy800HT，No8811，德标：1.4959,X8NiCrAlTi31-21。

Incoloy800HT/alloy800HT耐蚀性能：合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。

Incoloy800HT/alloy800HT加工及焊接：热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。

Incoloy800HT/alloy800HT物理性能：密度8.0g/cm3，溶点：1350~1400 ℃，比热容：500J/kg.K，电阻率：0.93，弹性模量：200 MPa。

Incoloy800HT/alloy800HT应用领域：在含氯化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀，方泛用于制造耐应力腐蚀的设备，代替18-8奥氏体钢，在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、C4H6O3裂化管及各种换热设备。

Ⅷ 无缝钢管怎么辨认

看精度怎么样，如果比较粗糙的话，就看有没有焊缝。如果光洁度很好，经过冷轧的话，得仔细辨认，有没有特别亮的地方。

Ⅸ 焊管原材料是什么

热轧卷板【Hot rolled coils 】是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及 精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。产品材质Q235B Q235C Q235D Q345B SPHC 510L Q345A Q345E SS400 Q345G Q345F 简介性能及应用热轧卷板【Hot rolled coils 】是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及 精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。产品材质Q235B Q235C Q235D Q345B SPHC 510L Q345A Q345E SS400 Q345G Q345F[1]产品分类热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。可供牌号、供货标准及用途[2]标准及牌号国家标准
相当国外标准
作用与用途材料类别执行标准牌号标准号牌号适应于制造冷成型加工的零件低碳钢卷板Q//SAE1008
SAE1006/SAE1008XG180IF/200IFXG180IF/200IF一般结构用钢GB/T912-1989Q195JISG3101SS330用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般构建尺寸，外形重量及允许偏差[2]厚度（mm）宽度（mm）长度（mm）卷内径（mm）1.5～4.0800～16002000～2500（或C）Φ580钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。表2公称厚度（mm）厚度公差(mm)切片后宽度方向厚度偏差（mm）切片后轧制方向厚度偏差（mm）>1.5-2.6±0.10≤0.05≤0.05>2.6-3.0±0.12≤0.05≤0.05>3.0-4.0-0.17～+0.12≤0.05≤0.05
1.3 钢板的不平度不得大于12mm。不平度测量单位长度为1000mm.1.4 钢板和钢带的镰刀弯每2米不得大于4mm。1.5 钢板和钢带的宽度公差应符合下表的规定。
宽度允许偏差（mm）厚度范围（mm）>2.0-2.8>2.8-3.5切边0~+30~+5不切边+20（目标值+10）1.6 钢卷头尾溢出边应不大于40mm,中部溢出边、塔形高度应不大于30mm.1.7 每卷钢卷重量应为5－25吨。力学性能 [2]公称厚度屈服强度(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率A50mm%180度弯曲试验>1.5-2.5≤290≥310≥38D=0a>2.5-3.0≤290≥300≥38D=0a>3.0-4.0≤290≥300≥40D=1/2a说明：1、表中所列拉伸试验、弯曲试验适用于纵向试样2、拉伸试验采用L0=50 mm，b=25 mm试样3、弯曲试验取样方案应该按照JIS Z 2204的3号试样进行，试验方法应该按照JIS Z 2248进行4、硬度试验按照JIS Z 2245的规定执行5、硬度HRB目标值为60±8。质保书中提供实际值，但不作为验收要求。3.3 表面质量3.3.1 钢板或钢带表面不允许有夹杂、裂纹、锈蚀等对使用有害的缺陷，不允许有停车斑。允许有不影响成型性能的缺陷，如轻微无手感的擦伤、酸洗后的浅黄色薄膜、轻微的麻点、划伤、辊印和压痕、色差和轻微无手感的折皱等。[2]3.3.2 由于钢带没有机会将缺陷切除，允许带缺陷交货，但缺陷部分不超过钢卷总长度的6%。3.3.3 涂油指钢板表面涂有具有一定防锈性能的静电防锈油，涂油分轻涂油、中涂油、重涂油，由需方在合同中指明。涂油产品在正常的运输、存储等情况下供方应保证3个月内无锈蚀。下面的你去网络上搜一下就可以看到 钢企网 钢铁现货网 都有价格

Ⅹ 螺旋焊接钢管进场需要那些质量证明文件

a) 制管厂名称。
b) 购方名称 。
c) 合同号。
d) 本标准号 。
e) 产品名称及尺寸 。
f) 钢管根数和质量内 。
g) 钢带(或钢板)熔炼炉号容及牌号 。
h) 标准规定或合同补充的各种试验结果 。
i) 发运编号。
j) 发货记录。
k) 质量检验部门印记 。
J) 制管厂认为有必要标明的其他内容 。