A. 什么叫焊缝梭角度
焊缝梭角度是带有角度的焊逢的平整度,要求是角度要精准焊缝是光滑面才可以的。
B. 什么是焊缝无损检测
焊缝无损检测通过超声波检验、射线照相检验、磁粉检验或渗透回检验,焊缝质量符合要求答和设计意图,不损害被检焊缝的性能和完整性。
无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性,在不损害或影响被测物体性能的情况下,检测被测物体是否存在缺陷或不均匀性,并提供尺寸、长度、长度、长度、长度等信息。缺陷的位置、性质和数量。
无损检测方法主要有:目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和最终产品进行检验,还可以对在用设备进行检验。
(2)什么是焊缝平直度扩展阅读
无损检测是非破坏性的,因为它在进行检测时不会损害被测对象的性能;它是全面的,因为检测是非破坏性的,所以在必要时,它可以执行被测对象总检测的100%,通过破坏性检测;它有整个过程,破坏性检测是一般的。
无损检测适用于机械工程中常用的拉伸、压缩、弯曲等原材料的检测。对生产中使用的原材料进行破坏性试验。对于成品和物品,除非它们不准备继续使用,否则不能在没有损坏的情况下进行破坏性试验。测试对象的性能。
C. 什么叫环向焊缝 纵向焊缝和直焊缝的区别
一、环向焊缝
环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接,焊接成型的焊缝是封闭的专圆环形。
二、纵向焊缝和属直焊缝的区别
(1)焊缝方向不同
纵向不锈钢管焊缝是与不锈钢钢管轴线相平行的焊缝,横向焊缝是与钢管轴线相笔直的焊缝。
(2)焊缝倾角不同
对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向,相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。 横向焊缝是焊缝倾角在0~5度,焊缝转角在70~90度的平焊方位施焊的焊缝。
(3)什么是焊缝平直度扩展阅读:
管道对接时,环向焊缝的检验应符合下列规定:
1、检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物;
2、应在无损检测前进行外观质量检查;
3、无损探伤检测方法应按设计要求选用;
4、无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行;设计无要求时,压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10%;
5、不合格的焊缝应返修,返修次数不得超过3次。
D. 焊缝的质量级别有几级各有哪些具体检验要求
焊缝的质量级别有三级。
钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等. 外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤. 焊缝检查分为:外观质量和内部质量检查。
外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等。
内部质量:主要采用无损检测的方法。
焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。
一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;
二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。
焊缝探伤标准:
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
四、表面气孔:
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
(4)什么是焊缝平直度扩展阅读
焊缝分类
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
对接焊缝:
按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
角焊缝:
连接板件板边不必精加工,板件无缝隙,焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。
为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。
E. 钢管里,纵向焊缝和直焊缝的区别
纵向焊缝是来与钢管轴线相平源行的焊缝,横向焊缝是与钢管轴线相垂直的焊缝。
对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向,相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。
横向焊缝是焊缝倾角在0~5度,焊缝转角在70~90度的平焊位置施焊的焊缝。
F. 管道焊接对口平直度的允许偏差不大于1%什么意思
就是指管道壁厚的1%的容许最大偏差(注意不是管子直径的1%),偏差包含错口(就是相连接的两个管道轴线对中偏差)和凸凹不平偏差(就是一端的管子有可能有不圆、或局部凹陷凸出等)。
G. 什么叫焊缝尺寸
焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接检验尺进回行测量。
焊缝尺寸符号及数答据的标注原则:
1、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;
2、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;
3、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;
4、相同焊缝数量符号标在尾部;
5、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号;
6、当箭头线方向变化时,上述原则不变。
(7)什么是焊缝平直度扩展阅读:
焊缝检测等级:
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%进行超声波探伤;
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、
弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
参考资料来源:搜狗网络—焊缝
H. 什么是焊接焊缝
焊缝,是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
分类
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
I. 焊口的探伤分几级每级别的要求是什么求解答谢谢!
中国国内标准分为1、2、3等级,欧洲和国际分为B、C、D等级,跟中国1、2、3是对回应的,焊缝你从外观是答分不出等级的,除非外观缺陷非常明显,如果外观还可以,就要探伤根据内部缺陷区分了,这个是有标准的ISO5817,都有详细规定,一条焊缝是否需要探伤要根据技术条件来,如果没有规定就不要探伤,当然如果行业有标准,标准内可能会规定某类焊缝达到什么级别需要探伤,那就必须探了,但这个级别不是焊缝等级,而是根据焊缝受力的重要程度划分的等级。
J. 焊缝棱角度是什么意思在压力容器和锅炉方面有什么要求
在gb150-98中,对焊缝棱角度有图文解释,并有规定的测量方法,标准能在网上下载到。
1、外表面涂 H06-2防锈底漆,面漆为810淡灰醇酸磁漆,厚度 >50μm。
2、内表面涂944环氧铁红底漆,内表面漆为 PHA048变压器专用内壁漆,厚度>40μm。
3、完工后确保罐内洁净、无污染、无灰尘,保证变压器油的质量和安全使用。
焊缝要求光滑平直,无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷;
1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm。
2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm。
3、加强板采用手工焊,焊材为J506,焊缝角高5mm。
4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊,焊材为H08Mn2SiA,焊缝角高5mm。
5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊,焊材为J422或H08MnSi;(与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA)。