方管的摩擦压力损失

1. 管路中的压力损失有哪几种分别受哪些因素影响

压力损失包括沿程压力损失和局部压力损失。管路阻力损失与下列因素有关：管路越长，损失越大；管径越小，损失越大；流速越大，损失越大；油料粘度越大，损失越大；管路内壁粗糙度越大，损失越大。

沿程压力损失：液体在直管中流动时因液体具有的粘性而产生的压力损失。局部压力损失：液体流经如阀口、弯管、通流截面变化等局部阻力引起的压力损失。

局部压力损失产生的原因：液体流过局部装置时形成死水区或涡旋区，液体在此区域并不参加主流动，而是不断的打旋，加速液体摩擦或造成质点碰撞，产生局部能量损失；液体流过局部装置时流速的大小和方向发生急剧变化，各截面上的速度分布规律也不断变化，引起附加摩擦而消耗能量。

(1)方管的摩擦压力损失扩展阅读

管路类型特点

管路即输送液体的通道，按其管子的布置情况可分为简单管路、并联管路及分支管路。并联管路与分支管路又合称复杂管路。它们的概念及特点分别介绍于下。

1、简单管路

简单管路即没有分支的管路，又可分为等径的简单管路和变径的串联管路。

等径简单管路的特点是：整个管路u=常数(不可压缩流体)。

串联管路的特点是：

（1）通过各管段的质量流量不变，对不可压缩流体；

（2）整个管路的阻力等于各段直管阻力与局部阻力之和。

2、并联管路

并联管路为在主管处分为几支，然后又汇合为一主管的管路。

其特点是:：

（1）主管中的流量等于并联的各个管段质量流量；

（2）各个分支管路的阻力损失相等，并联管路因此计算单位质量流体流过并联管路的阻力时，只需考虑任一支管的阻力即可。

3、分支管路

分支管路是主管分出支管后不再汇合于一点的管路。

其特点是：

（1）主管质量流量等于各支管质量流量之和；

（2）分支处不论对何支管，单位、质量流体的总机械能为一定值。 因此，主管进口处单位质量流体的总机械能等于单位质量流体在某支管流动终了时的总机械能及其在总管和该支管内的流动阻力损失之和(假设中间没有外部能量加人)。

2. 风管压力损失计算

说明：风管各管件压力损失就是风管局部阻力损失。
具体公式:P=局部阻力系数*(空气密度*风速的平方)÷2
(pa)
计算局部阻力损失需要知道各个管件的局部阻力系数。
不同管件，阻力系数是不一样的，可以查阅一些通风设计手册，最常见的比如实用供热空调设计手册。
参考资料：风管阻力计算
http://www.handway.com.cn/message/gb2312/60_1.html
材料/工具
搜索：风管阻力计算
风管阻力计算
风管简略设计方法:送风机静压PS(Pa)
按下式计算:
Ps=PD+PA
式中
PD—风管阻力，Pa;
PA—空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和，Pa；
PD=RL（1+K）
式中
R—风管的单位摩擦阻力，Pa/m;
l—到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长度，m；
k-局部阻力与摩擦阻力损失的比值。
PD=R（l+le）
式中
le-所有局部阻力的当量长度。
方法
图1：低速风管系统的推荐和最大流速m/s
图2：
推荐的送风口流速
m/s与
推荐的风管压力损失分配
(
按局部阻力与摩擦阻力之比）
图3：推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力）
图4：
低速风管系统的最大允许流速
m/s
图5：以噪声标准控制的允许送风流速m/s与回风格棚的推荐流速m/s

3. 压力损失差额的计算公式

算式:Δh=ΣλL/d*(v²/2g)+Σξv²/2g。

等式中的λ和ξ都是系数，这个是需要在手册上查询的。L指的是管路长度；d指的是管道内径；v指的是有效断面上的平均流速，一般v=Q/s，其中Q是流量，S是管道的内截面积。

管道中的压力损失分沿程压力损失和局部压力损失．沿程压力损失Pf=(λL/d)ρV^2/2局部压力损失Pj=∑ζρV^2/2管道中的总压力损失Pw=Pf+Pj=(λL/d)ρV^2/2+∑ζρV^2/2=[(λL/d)+∑ζ］ρV^2/2。

单位介绍：

沿程压力损失计算公式沿程压力损失ΔPl沿程压力损失计算公式式中Rm—单位长度管道的摩擦压力损失，简称比压损（或比摩阻），Pa／m。

l—直管段长度，m；入——摩擦压损系数；v——管道内气体的平均流速；m／s；ρ——管道内气体的密度，kg/m3。

Rs——管道的水力半径，m．它是指流体流径直管段时，流体的断面积A(m2)与润湿周边x(m)之比，即Rs=A/x (m)。

4. 通风管道压力损失计算

前言
说明：风管各管件
压力损失
就是风管
局部阻力
损失。
具体
公式
:P=
局部阻力系数
*(
空气密度
*
风速
的
平方
)÷2
(pa)
计算局部阻力损失需要知道各个管件的局部阻力系数。
不同管件，
阻力系数
是不一样的，可以查阅一些通风设计手册，最常见的比如实用供热空调设计手册。
参考资料：风管阻力计算
http://www.handway.com.cn/message/gb2312/60_1.html
材料
搜索：风管阻力计算
风管阻力计算
风管简略设计方法:送风机静压PS(Pa)
按下式计算:
Ps=PD+PA
式中
PD—风管阻力，Pa;
PA—空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和，Pa；
PD=RL（1+K）
式中
R—风管的单位摩擦阻力，Pa/m;
l—到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长度，m；
k-局部阻力与摩擦阻力损失的比值。
PD=R（l+le）
式中
le-所有局部阻力的当量长度。
方法
1
图1：低速风管系统的推荐和最大流速m/s
图2：
推荐的送风口流速
m/s与
推荐的风管压力损失分配
(
按局部阻力与摩擦阻力之比）
2
图3：推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力）
图4：
低速风管系统的最大允许流速
m/s
3
图5：以噪声标准控制的允许送风流速m/s与回风格棚的推荐流速m/s

5. 方管与方管之间实现滑动自如用什么方法摩擦力最小

'一般地吧，变滑动摩擦为滚动摩擦就能使摩擦力变得较小。如果实在是弄不成滚动，只能是方管之间们滑动摩擦，那就想办法使接触面变得更光滑，还达不到你的要求，还可以加润滑油！

6. 除尘系统管道的压力损失有哪些

除尘系统管道的压力损失包括两部分：摩擦压力损失和局部压力损失

1．含尘气体管道的摩擦压力损失
包括气体管道的摩擦压力损失和由于粉尘的流动所引起的附加摩擦压力损失。
2．局部压力损失
包括异形管件本身的摩擦压力损失和因涡流引起的压力损失。在大型除尘系统中，长距离除尘管道的局部压力损失较 摩擦压力损失较小时可以忽略不计。
3 ．设备阻力：除尘系统中的阻力主要分为除尘管道阻力、管件阻力、设备阻力等。
其中的设备阻力主要包括除尘器阻力、消声器阻力、风机流匮调节阀门阻力等。除尘器的阻力在设备阻力中占很重要的地 位，因此选择合适的除尘器是十分重要的。

7. 什么是压力损失

压力损失又称压力降、压损，是表示装置消耗能量大小的技术经济指标，以装置进出口处流体的全压差表示，实质上反映了流体经过除尘装置（或其他装置）所消耗的机械能，与通风机所耗功率成正比。

1、基本概念 在液压传动中，能量损失主要表现为压力损失 ，压力损失分为两类：沿程压力损失和局部压力损失

2、沿程压力损失： 油液沿等直径直管流动时所产生的压力损失，这类压力损失是由液体流动时的内、外摩擦力所引起的。

3、局部压力损失： 是油液流经局部障碍（如弯管、接头、管道截面突然扩大或收缩）时，由于液流的方向和速度的突然变化，在局部形成旋涡引起油液质点间，以及质点与固体壁面间相互碰撞和剧烈摩擦而产生的压力损失。

(7)方管的摩擦压力损失扩展阅读：

压力损失

在保证除尘效率的前提下，压力损失应尽量小些。多数除尘装置的压力损失为1—2% 。对于除尘设备用风机来说，压损越大，风机越小，需要找一个平衡点，使除尘装置效果最佳。

压力损失包括沿程压力损失和局部压力损失。

沿程压力损失：指液体在直管中流动时因液体具有的粘性而产生的压力损失。

局部压力损失：指液体流经如阀口、弯管、通流截面变化等局部阻力引起的压力损失。

局部压力损失产生的原因：液体流过局部装置时形成死水区或涡旋区，液体在此区域并不参加主流动，而是不断的打旋，加速液体摩擦或造成质点碰撞，产生局部能量损失；液体流过局部装置时流速的大小和方向发生急剧变化，各截面上的速度分布规律也不断变化，引起附加摩擦而消耗能量。

8. 一个液压问题：长150m，内径70mm的油管沿程压力损失怎么计算

可以用P1=rLpv/d2这个公式
P1沿程阻力损失(Pa);
r沿程阻力系数;
L沿程长度(m);
d2管直径的平方(m)；
p流体密度(kg/m3)；
v管内平均流速(m/s);
粗算把油密度取成0.8沿程阻力系数
流体流动中为克服摩擦阻力而损耗的能量称为沿程损失。此阻力主要是流体与管壁及流体本身的内部摩擦组成。沿程阻力损失与长度、粗糙度及流速的平方成正比，而与管径成反比，通常采用达西一维斯巴赫公式计算：

沿程损失（friction loss）是发生于均匀流和渐变流段、由壁面摩擦阻力产生的水头损失，与流段长度成正比，更具体地说，由于壁面阻力而使断面流速分布不均匀，产生流体的剪切变形，在切应力作用下使流体机械能被损耗。