焊管484

⑴ 310s不锈钢的导热系数

主要成分：25Cr-20Ni-0.08C
产品描述：
310S为高温环境设计，抗氧化性能优于309S钢，多作为耐热钢和锅炉使用。最高使用温度可到1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。
作为一种高性能的钢板，其抗拉强度和耐高温性能都远远超出其他同类品种。

典型应用 工业锅炉用材料，电炉设备、锅炉设备、电热设备、汽车净化装置用材料、化工机械设备、列车、航空等。

相关标准 JIS SUS310S，UNS S31008，DIN/EN 1.4845，ASTM A240，GB 0Cr25Ni20
310/310S 合金( UNS S31000/S31008 ) 合金奥氏体不锈钢主要用于高温环境。其较 高的铬含量及镍含量保证了良好的抗腐蚀能力及抗氧化能力。与奥氏体304 合金相比， 它在室温下强度要高一点。
一般属性
309/309S和310/310S奥氏体不锈钢经常被应用于高温环境下的作业。其较高的铬含量和镍含量确保了良好的耐腐蚀性和抗氧化性，与奥氏体304 合金相比，它在室温下强度要高一点。

应用
高合金不锈钢通常表现出良好高温强度，抗蠕变性和抗环境腐蚀性。因此，它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件，如：传送带，滚筒，炉头，耐火垫板，吊管架等。这些等级也应用到化学加工行业，用于承载热浓酸，氨水和二硫化物。在食物加工行业，这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触。

化学成分
除特别说明外，以下的化学成分是根据ASTM A167和ASTM A240标准。

309合金 309S合金
(UNS S30900) (UNS S30908)
C 0.20 0.08
Mn 2.00 2.00
P 0.045 0.045
S 0.030 0.030
Si 0.75 0.75
Cr 22.00 最小值/24.00 最大值 22.00 最小值/24.00 最大值
Ni 12.00 最小值/15.00 最大值 12.00 最小值/15.00 最大值
Fe 剩余部分 剩余部分
310合金 310S合金
(UNS S31000) (UNS S31008)
C 0.25 0.08
Mn 2.00 2.00
P 0.045 0.045
S 0.030 0.030
Si 1.75 1.50
Cr 24.00 最小值/26.00 最大值 24.00 最小值/26.00 最大值
Ni 19.00 最小值/22.00 最大值 19.00 最小值/22.00 最大值
Fe 剩余部分 剩余部分

表中的数值表示重量百分百，除特别说明范围外，表中都是最大值

物理性能

309合金
密度 lbm/in3 g/cm3
68°F (20°C) 0.29
8.03
热膨胀系数 (min/in)•°F (mm/m)•°K
68 - 212°F
(20 - 100°C) 8.7 15.6
68 - 932°F
(20 - 500°C) 9.8 17.6
68 - 1832°F
(20 - 1000°C) 10.8 19.4
电阻率 mW•in mW•cm
68°F (20°C) 30.7 78.0
1200°F (648°C) 45.1 114.8
导热性 Btu/hr•ft•°F W/m•K
68 - 212°F
(20 - 100°C) 9.0 15.6
68 - 932°F
(20 - 500°C) 10.8 18.7
比热 Btu/lbm•°F J/kg•K
32 - 212°F
(0 - 100°C) 0.12 502
导磁率(退火)1
200H 1.02
弹性系数(退火)2 psi GPa
受拉(E) 29 x 106
200
扭曲 (G) 11.2 x 106 77
310合金
密度 lbm/in3 g/cm3
68°F (20°C) 0.29
8.03
热膨胀系数 (min/in)•°F (mm/m)•°K
68 - 212°F
(20 - 100°C) 8.8 15.9
68 - 932°F
(20 - 500°C) 9.5 17.1
68 - 1832°F
(20 - 1000°C) 10.5 18.9
电阻率 mW•in mW•cm
68°F (20°C) 30.7 78.0
1200°F (648°C) -- --
导热性 Btu/hr•ft•°F W/m•K
68 - 212°F
(20 - 100°C) 8.0 13.8
68 - 932°F
(20 - 500°C) 10.8 18.7
比热 Btu/lbm•°F J/kg•K
32 - 212°F
(0 - 100°C) 0.12 502
导磁率(退火)1
200H 1.02
弹性系数(退火)2 psi GPa
受拉 (E) 29 x 106
200
扭曲 (G) 11.2 x 106 77

短期机械性能
所有的抗拉试验都是根据ASTM E8来完成的。表中的数据是若干个测试样品（最少2个样品，最多10个样品）得出来测试结果的平均值。屈服强度是通过0.2%抵消方法得到的。塑性延伸通过一个2英寸的样品来测量。

309合金

测试温度 抗屈强度
(°F) (°C) ksi MPa
77 25 42.0 290
400 204 35.0 241
800 427 30.0 207
1000 538 24.0 166
1200 649 22.0 152
1400 760 20.0 138
1600 871 18.5 128
1800 982 -- --
测试温度 抗拉强度 延伸率
(°F) (°C) ksi MPa %
77 25 90.0 621 49
400 204 80.0 552 46
800 427 72.0 497 40
1000 538 66.0 455 36
1200 649 55.0 379 35
1400 760 36.0 248 40
1600 871 21.0 145 50
1800 982 10.1 69 65

309S合金

测试温度 抗屈强度
(°F) (°C) ksi MPa
77 25 50.9 351
200 93 44.7 308
400 204 37.4 258
600 316 33.4 230
800 427 29.6 204
900 482 30.4 210
1000 538 26.7 184
1100 593 26.5 182
1200 649 24.7 170
1300 704 23.7 163
1400 760 22.2 153
1500 816 20.1 138
1600 871 16.6 114
1700 927 13.1 90
1800 982 8.2 56
1900 1038 4.6 32
测试温度 抗拉强度 延伸率
(°F) (°C) ksi MPa %
77 25 97.1 670 44.6
200 93 88.8 612 29.0
400 204 81.7 563 34.5
600 316 80.2 553 31.6
800 427 77.1 531 32.1
900 482 74.7 515 32.0
1000 538 71.2 491 26.6
1100 593 65.6 452 25.5
1200 649 55.9 386 28.8
1300 704 55.7 384 --
1400 760 36.0 248 22.5
1500 816 24.7 170 64.8
1600 871 20.7 142 73.3
1700 927 15.4 106 78.7
1800 982 10.8 74 --
1900 1038 6.6 46 --

310合金

测试温度 抗屈强度
(°F) (°C) ksi MPa
77 25 42.4 292
400 204 31.5 217
800 427 27.2 188
1000 538 24.2 167
1200 649 22.6 156
1500 816 19.7 136
1800 982 -- --
2000 1093 -- --
测试温度 抗拉强度 延伸率
(°F) (°C) ksi MPa %
77 25 89.5 617 45
400 204 76.6 528 37.5
800 427 74.8 516 37
1000 538 70.1 483 36
1200 649 57.2 394 41.5
1500 816 30.3 209 66
1800 982 11.0 76 65
2000 1093 7.0 48 77

310S合金

测试温度 抗屈强度
(°F) (°C) ksi MPa
77 25 45.6 314
200 93 41.4 286
400 204 36.9 254
600 316 34.6 239
800 427 30.3 209
1000 538 29.4 203
1200 649 25.8 178
1400 760 21.4 147
1600 871 16.1 111
1800 982 8.2 56
2000 1093 4.0 27
测试温度 抗拉强度 延伸率
(°F) (°C) ksi MPa %
77 25 90.5 624 42.6
200 93 83.4 575 41.3
400 204 77.3 533 35.8
600 316 75.2 519 35.0
800 427 73.6 508 33.5
1000 538 70.2 484 37.0
1200 649 57.0 393 32.0
1400 760 37.7 260 54.0
1600 871 22.5 155 56.5
1800 982 11.8 81 93.3
2000 1093 6.5 44 121.0

抗水溶液腐蚀
309/309S和310/310S主要用于高温环境下，可以有效利用它们的抗氧化性。但是，这些合金因为含铬量和含镍量高，对水溶液也具有一定的耐腐蚀性。

含镍量高使这些合金对氯化物应力龟裂腐蚀的抵抗力比18-8不锈钢稍好，尽管如此，但是309/309S和310/310S奥氏体不锈钢仍然容易受这种腐蚀的影响。

需要提高耐水溶液腐蚀的应用中，往往会用到310/310S，如：浓硝酸溶液中的作业，这种溶液中可能发生晶界择优腐蚀。

高温抗氧化性
在多数情况下，金属合金都会与周围环境发生一定程度的化学反应。最常见的化学反应就是氧化：金属元素与氧气结合，生成氧化物。不锈钢通过铬元素的局部氧化使其具有抗氧化性，在铬元素局部氧化的过程中，可以形成一种非常稳定的氧化物（Cr2O3 氧化铬）。只要金属的铬含量充足，在金属表面即可形成一层连续的氧化铬绿，防止其他氧化物生成，并对金属起到保护作用。氧化率是由带点粒子的传输来控制的。当表面的锈皮越厚，氧化率就会大幅度下降，因为带点粒子传输的路径越远。这个过程叫钝化，也就是钝化膜形成的过程。

奥氏体不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。耐高温的合金含铬量至少20%（重量百分百）。用镍成分代替铁成分也通常可以提供合金在高温下的性能。309/309S，310/310S是高合金材料，因此，具有相当好的抗氧化性。

已氧化的金属样品，其重量会有所增加，因为一定量的氧气组合到产品的氧化膜。测量金属抗氧化性的其中一种方法是：让金属在特定时间内暴露在高温环境下，然后测量其重量的变化。重量增加越多，表面氧化越严重。

氧化过程比简单的锈皮增厚要复杂得多。散裂，或者说表面皮分离，是不锈钢氧化过程中最常见的问题。散裂通常表现为急速的重量损失。其他一些因素也会引起散裂，其中主要包括热循环，机械损伤和氧化物过厚。

在氧化过程中，铬以氧化铬的形式存在于锈皮中。当氧化皮剥落时，未氧化的金属暴露出来，因为新的氧化铬的形成，材料的氧化率暂时升高。锈皮散裂到达一定程度，铬含量的损失可能引起金属的耐热性降低，从而导致铁氧化物和镍氧化物快速增加，这种情况称为破裂氧化。

高温氧化可能导致锈皮挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬，最开始是Cr2O3 ，当温度进一步升高时，会进一步氧化成具有高蒸汽压力的CrO3 。氧化物此时分成两部分：通过形成Cr2O3 使锈皮增厚，通过CrO3 的蒸发使锈皮变薄。最终的趋势是在增厚和变薄之间达到最终的平衡，从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮挥发在温度达到2000°F (1093°C)以上时，成为一个突出问题，在流动气体的作用下，会进一步恶化。

其他形式的退化
除了氧气以外，粒子在高温环境下也可以引起不锈钢的加速退化。硫的存在可以引起硫化腐蚀。不锈钢的硫化腐蚀是一个复杂的过程，而且很大程度上受硫和氧气含量以及硫的存在形式影响（比如：气态，氧化硫，氢化硫）。铬可以形成稳定的氧化物和硫化物。在氧气和含硫化合物共同存在的情况下，通常在外部形成氧化铬层作为一个保护层阻止硫进入。然而，硫化腐蚀仍然可以在锈皮损坏和分离的地方发生，在某些特定情况下，硫可以穿过氧化铬，在金属内部形成硫化铬。在含镍量高（25%或者更高）的合金中，硫化作用增强。镍和硫化镍形成低熔点的共晶相，在高温条件下，可能对材料造成严重的损坏。

环境中如果存在含碳量高的粒子，会导致碳元素进入金属，随后形成内部碳化物。渗碳作用一般在温度1470°F (800°C)以上发生。内部渗碳金属会引起机械性能和物理性能的改变。通常来说，氧气可以通过在金属表面形成保护膜来阻止碳进入。较高的镍含量和硅含量都可以一定程度上减少渗碳作用。金属粉尘是渗碳作用的一种特殊形式，通常在较低温度范围发生(660-1650°F or 350-900°C)。金属粉尘可以通过一个复杂的机构把固体金属转换成石墨和金属微粒的混合物，进而形成较深的小坑，最终导致局部腐蚀。

在氮气存在的情况下，可能发生渗氮作用。氧化物通常比氮化物稳定，因此在含氧的大气环境中，通常形成氧化皮。这层保护膜可以很好地阻挡氮进入，因此在大气环境和气态的燃烧产物环境下，几乎不用考虑渗氮作用的影响。在纯氮环境下，尤其是在干燥，裂化氨气环境下，氧含量非常低，就可能发生渗氮作用。在相对低温的情况下，在金属表面可以形成氮化膜。在1832°F或1000°C)以上高温情况下，氮的扩散性可以迅速渗透金属，在晶界生成内部氮化物，影响金属的机械性能。

金相的不稳定性，高温暴露时形成新的金相，都可以反过来影响机械性能和降低耐腐蚀性。当奥氏体不锈钢在温度范围800-1650°F (427-899°C)缓慢冷却时，碳化物粒子常常在晶界沉淀（敏化作用）。铬和镍的含量越高，碳的可溶性就越低，也就是说更容易受敏化作用影响。在这个温度范围，推荐用强制淬火冷却，尤其是对于较厚的材料。随着碳含量的降低，形成碳化铬的时间和温度就增加。因此，这些合金的低碳等级对敏化具有较好的抵抗力，但是并不是可以完全避免敏化作用的影响。当加热温度长期达到1200-1850°F (649-1010°C)，309/309S，310/310S在室温下的延展性会降低，这是因为西格玛相和碳化物的影响。西格玛相通常在晶界形成并影响金属的延展性。这种副作用可以通过在指定温度重退火来消除。

高温退化很多程度受大气和其他作业环境影响。一般的氧化数据通常只能用于对不同合金相对抗氧化性的估计。如果有需要，森迈尔钢铁公司，可以为您提供具体应用的抗氧化性数据和经验。

加工特性
309/309S，310/310S不锈钢因其耐高温和抗氧化性能，被广泛应用于热处理/加工行业。也因为这样，这些合金常被加工成复杂结构。碳钢的加工性通常被认为是金属成型操作中的标准。奥氏体不锈钢表现出来的性能和碳钢大不相同：奥氏体不锈钢更难加工，变硬的速度非常快。尽管这并不会改变我们一般用的加工方法，如：切割，机械加工，成型等，但是这些特性却影响这些加工方法的具体细节。

切割和机械加工普通软钢的标准技术，稍作调整后也可用于加工奥氏体不锈钢。但是奥氏体不锈钢更难加工，变硬的速度非常快。加工过程中产生的碎片细且硬，并保留着相当好的延展性。加工用的道具应保持锋利和坚硬。对于硬化区域，一般采用深度和慢速切割。由于奥氏体不锈钢的导热性低和热膨胀系数高，在切割和机械加工的过程中，必须考虑排热和尺寸公差。

奥氏体不锈钢可通过弯曲，拉伸成形，滚扎成形，锤打成形，扩口加工/凸缘加工，旋转，精抽，液压成形等方法达到冷作成形。在加工过程中，奥氏体不锈钢容易硬化，表现为加工过程中要不断增大加工的力量。这就意味着需要用更强大的成形设备并且最终限制了成型度。

因为各种环境和金相的因数，用于309和310热作的温度范围相对较窄。锻造的初始温度范围是1800-2145°F (980-1120°C)，结束温度不能低于1800°F (980°C)。在过高的温度下加工，因为环境和金相的因素，尤其是铁素体的生成，会导致合金的热塑性下降。在过低的温度下加工，形成脆片第二相，如：西格玛相。锻造后，锻件需迅速冷却到暗热。

焊接
奥氏体等级被认为是不锈钢中最容易焊接的等级。它们可以通过所有常见的方法进行焊接。309/309S，310/310S也是如此。如果需要填充焊料，一般要选成分匹配的。因为这个等级的合金含量提高，可以降低熔池的流动性。如果熔池的流动性仍然需要降低，可以采用含硅的焊料(如 ER309Si, ER309LSi)。

309/309S，310/310S的热膨胀系数较高，导热性较低，在固化的焊接金属中会形成少量的铁素体，可能导致热裂纹。这个问题在防脱焊口，宽焊口可能更严重。低合金含量的焊料(如ER308)可以增加堆焊中的铁素体从而降低热裂纹的趋势。基焊金属的成分被稀释后，可能降低该金属焊口处的耐腐蚀性和耐热性。

S等级的含碳量相对较低。焊接得当的话，不太可能发生热影响区的粒间腐蚀。去除回火色和锈皮可恢复焊口附近的耐腐蚀性。采用不锈钢刷研磨和刷洗，可以去除回火色和锈皮。酸洗也可去除锈皮。小件的材料可以放入槽中酸洗，大件的材料，可以采用特制的硝酸，氟化氢酸，盐酸的混合物来局部清洗。酸洗以后，要用清水彻底洗掉酸洗的残留物。

热处理/退火
对这些合金进行退火的主要原因是产生一个再结晶的微细结构，达到均匀晶粒度，分解有害的碳化铬沉淀物。要确保完全退火，必须把材料置于2050-2150°F (1120-1175°C)温度范围内每英寸厚度所需时间约30分钟。这仅仅是一般的做法。特殊的情况可能需要特殊的处理方法。适当退火后，这些等级在室温下主要是奥氏体，少量的铁素体也可能存在。

309/309S，310/310S在空气退火过程中产生氧化皮是不可避免的。锈皮中含有丰富的铬并且具有一定的附着性。通常来说，在进一步加工之前都要把退火锈皮去除。去除锈皮有两种方法：机械方法和化学方法。表面喷砂和化学除锈二者相结合通常是去除所有顽固锈皮最有效的方法。硅砂，玻璃微珠是很好的喷砂材料。也可以采用铁粒，钢粒，但是这可能引起游离铁进入金属的表面，进而引起表面生锈或变色。

化学除锈通常采用硝酸和氢氟酸的混合物。化学槽液和加工温度通常视实际情况而定。常用的槽液包括5-15%HNO3 (65%初始强度) 和 _-3% HF (60% 初始强度)的水溶液。浓度过高的氢氟酸会导致除锈过猛。槽液温度通常从室温到140°F (50°C)。 温度过高会导致除锈过快，槽液侵蚀晶界，进而造成金属表面出现凹槽。酸洗以后，要用清水彻底洗掉酸洗的残留物，然后干燥，避免金属表面出现斑渍。

由于309/309S，310/310S在室温下呈现奥氏体结构，因此不能通过热处理达到硬化。通过热作或冷作，可以达到更高的机械强度，但是这些等级通常达不到这种状态。通过冷作，也可以获得更好的抗拉强度和屈服强度，冷作后如果不退火，这些性能在高温下就不稳定，而这些合金往往是用于高温作业。如果在高温环境下使用冷作后的材料，却刚好相反，会影响材料的蠕变性能。

⑵ 904L的锻件执行什么标准

答：904L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。对均匀腐蚀，对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性，尤其在稀硫酸中有优良的抗腐蚀性。
如上海坚铸904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）产品特性：硫酸、磷酸、醋酸的前面腐蚀，又可解决氯化物孔蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀问题、其904L的锻件标准是：ASTM B649

⑶ 阀门标准有哪些

JB/T 1712-2008 阀门零部件 填料和填料垫- 2226KB
GB 15558.3-2008 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：阀门- 3439KB
JB/T 2769-2008 阀门零部件 高压螺纹法兰(单行本完整清晰扫描版) 948KB
JB/T 1741-2008 阀门零部件 顶心(单行本完整清晰扫描版) 724KB
JB/T 1726-2008 阀门零部件 阀瓣盖和对开圆环(单行本完整清晰扫描版) 1022KB
JB/T 1703-2008 阀门零部件 衬套(单行本完整清晰扫描版) 771KB
JB/T 3595-2002 电站阀门 一般要求.doc 1423KB
JB/T 5208-2008 阀门零部件 隔环 58KB
JB/T 1700-2008 阀门零部件 螺母、螺栓和螺塞(单行本完整清晰扫描版) 1707KB
GB/T 12239-2008 工业阀门 金属隔膜阀(单行本完整清晰扫描版) 2440KB
JB/T 6903-2008 阀门锻钢件超声波检测(不太清晰)- 1612KB
GBT 22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定(不太清晰)- 3920KB
GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门 (扫描版不太清晰)- 8134KB
JTJ 308-2003 船闸闸阀门设计规范 2458KB
JB/T 6902-2008 阀门液体渗透检测 318KB
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验.pdf (单行本完整清晰扫描版) 3499KB
GB/T 15188.1-1994 阀门的结构长度 对焊连接阀门.pdf 314KB
GB 13927-1992 通用阀门 压力试验.pdf 264KB
EJ/T 1022.10-1996 压水堆核电厂阀门型号编制方法 293KB
EJ/T 1022.7-1996 压水堆核电厂阀门包装、运输和贮存 354KB
EJ/T 1022.14-1996 压水堆核电厂阀门应力分析和抗震分析(不太清晰)- 509KB
EJ/T 1022.13-1996 压水堆核电厂阀门 操纵系统 264KB
DB33/T 730-2009 燃气管道铜制阀门质量要求 535KB
JB/T 2778-2008 阀门零部件 高压管件和紧固件温度标记 (单行本完整清晰扫描版) 99KB
JB/T 5211-2008 阀门零部件 闸阀阀座 175KB
JB/T 7760-2008 阀门填料密封 试验规范 241KB
JB/T 7248-2008 阀门用低温钢铸件 技术条件 513KB
JB/T 2772-2008 阀门零部件 高压盲板 186KB
JB/T 1718-2008 阀门零部件 垫片和止动垫圈 308KB
GB/T 6567.4-2008 技术制图 管路系统的图形符号 阀门和控制元件 764KB
JB/T 10768-2007 空调水系统用电动阀门 7479KB
GB/T 6567.5-2008 技术制图 管路系统的图形符号 管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法 294KB
JB/T 6440-2008 阀门受压铸钢件射线照相检测 3878KB
JB/T 93-2008 阀门零部件 扳手、手柄和手轮（单行本完整清晰扫描版） 3263KB
GB/T 12227-1989 通用阀门 球墨铸铁技术条件 148KB
EJ/T 531-2001 核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定 2007KB
GB／T 308-2004 阀门型号编制方法 247KB
GB／T 19278-2003 热塑性管材管件阀门通用定义及术语- 715KB
GB／T 12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件 110KB
GB/T 21465-2008 阀门 术语- 4873KB
GB/T 21465-2008 阀门 术语- 4873KB
JB/T 5300-2008 工业用阀门材料选用导则 (单行本完整清晰扫描版) 7545KB
JB/T 450-2008 锻造角式高压阀门 技术条件(单行本完整清晰扫描版) 1129KB
YB/T 5136-1993 阀门用铬钒弹簧钢丝 170KB
YB/T 5102-1993 阀门用油淬火-回火碳素弹簧钢丝 101KB
SN/T 1455-2004 出口阀门检验规程 91KB
SHS01030-92(英文版) 阀门维护检修规程 150KB
SH/T 3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 288KB
SH/T 3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 单行本完整清晰版 484KB
SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 493KB
SH 3518-2000阀门检验与管理规程 扫描版 753KB
SH 3518-2000阀门检验与管理规程 文本版 60KB
SH 3064-94 (旧版p d f)石油化工钢制通用阀门选用,检验及验收 162KB
QJ 1611-1989 低温阀门设计准则 439KB
JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门 技术条件 526KB
JB/T 7746-2006 紧凑型钢制阀门 604KB
JB/T 6446-2004真空阀门 571KB
JB/T 5263-2005 电站阀门铸钢件技术条件 303KB
JB/T 308-2004 阀门 型号编制方法 247KB
JB/T 10673-2006 撑开式金属密封阀门 单行本完整清晰扫描版 1120KB
JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管 359KB
JB 308-2004阀门 型号编制方法 163KB
JB 106-2004阀门的标志和涂漆 769KB
JB 106-2004 阀门的标志和涂漆 59KB
HG/T 3704-2003氟塑料衬里阀门通用技术条件 323KB
EJ/T 396-1989 电动阀门动作试验要求 32KB
EJ/T 1027.9-1996 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范阀门耐磨堆焊- 260KB
EJ/T 1027.16-1996 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范阀门耐磨堆焊工艺评定- 257KB
EJ/T 1022.9-96 压水堆核电厂阀门产品出厂检查与试验 161KB
EJ/T 1022.8-96 压水堆核电厂阀门 安装和维修技术要求 529KB
EJ/T 1022.6-96压水堆核电厂阀门焊接与焊缝验收 1387KB
EJ/T 1022.5-96压水堆核电厂阀门奥氏体不锈钢锻件技术条件 738KB
EJ/T 1022.4-96压水堆核电厂阀门碳素钢和低合金钢锻件技术条件 656KB
EJ/T 1022.3-96压水堆核电厂阀门不锈耐酸钢铸件技术条件 1241KB
EJ/T 1022.2-1996 压水堆核电厂阀门 碳素钢铸件技术条件 735KB
EJ/T 1022.1-96 压水堆核电厂阀门设计制造通则 2341KB
EJ/T 1022.18-96 压水堆核电厂阀门 产品清洗规则 633KB
EJ/T 1022.17-96 压水堆核电厂阀门 表面处理通用技术条件 657KB
EJ/T 1022.16-96 压水堆核电厂NCh级阀门 技术条件 1018KB
EJ/T 1022.15-96 压水堆核电厂阀门 抗震鉴定试验 936KB
EJ/T 1022.12-96 压水堆核电厂阀门 气动装置 1043KB
EJ/T 1022.11-96 压水堆核电厂阀门 电动装置 1023KB
EJ 531-90核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定 (暂缺30-31页) 3183KB
DL/T 748.3-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则 第3部分：阀门与汽水系统检修 566KB
DL/T 748.3-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则 第3部分：阀门与汽水系统检修 单行本扫描版 756KB
DL/T 642-1997 隔爆型阀门电动装置 110KB
DL/T 641-2005电站阀门电动执行机构 351KB
DL/T 641-2005 电站阀门电动执行机构 649KB
DL 922-2005火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则 672KB
DL 922-2005 火力发电用钢制通用阀门订货验收导则 666KB
CJ/T 3056-1995城镇燃气用球墨铸铁 铸钢制阀门通用技术要求- 237KB
CJ/T 3055-95 燃气阀门的试验与检验- 141KB
CJ/T 3049-1995 城镇给水用铁制阀门通用技术要求 50KB
CJ/T 3005-1992城镇燃气用灰铸铁阀门通用技术要求 238KB
CJ/T 180-2003 家用手动燃气阀门 619KB
CB/Z 800-2004 船用阀门选用指南 540KB
GB/T 19672-2005 管线阀门 技术条件 1010KB
GB/T 12230-2005 通川阀门 不锈钢铸件技术条件 330KB
GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 78KB
GB/T 12226-2005通用阀门 灰铸铁件技术条件 41KB
到易启标准网搜索后下载吧。
易启标准网有这些全文电子版免费下载的. 上面是我帮您在易启标准网搜索到的搜索结果列表，供您下载参考。
下载方法,先在Google谷歌和网络搜索到易启标准网,打开网站免费注册成为会员,登陆后搜索您要的标准或者书籍,然后下载.如有问题可参考这个网站的帮助文件的.

⑷ b673n08904属于什么材质

N08904是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

一、N08904对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S31782、新牌号：015Cr21Ni26Mo5Cu2、旧牌号/00Cr20Ni25Mo4.5Cu,2、美标：ASTMA标准：N08904，SAE标准：S39042，UNS标准：904L，3、日标JIS标准：/904L，4、德标DIN标准：1.4539,5、欧标EN标准：x1nicrmocu25-20-5，法标NF标准：，英标BS标准：904S13,904S14，瑞典：/NTR标准：AN4。

二、N08904化学成分： ⑴碳C： ≤0.020 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.035，⑹铬Cr：19.00～23.00 ，⑺镍Ni：23.00～28.00 ，⑻钼Mo：4.00~5.00，⑼氮N：≤0.1，⑽铜Cu：1.00~2.00。

三、N08904物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"8.0,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):",④热导率/w/(m.k)

100℃-:"",⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

"",⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:"",⑦线胀系数/(10-6/k)

0~539℃:

"",⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):"",⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:"，⑩磁性:无。

四、N08904力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：490，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：220，⑷伸长率A/%：35，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

N08904应用领域：具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如H2SO4、CH3COOH、HCOOH、H3PO4中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。