碳钢加热到200度有什么影响

『壹』 碳钢法兰烧到多少度会变色

只要烧就会变色，碳钢表面有其他夹杂物，一烧就会氧化变色，到200多度，本体就会氧化，425就会更严重了，已经到达想变点。

『贰』 碳钢模具经高温烘焙会不会产生对人体有害毒素

纯度较高的碳钢具经过高温一般不会产生对人体有害的 毒素，如果质量差的可能会有其他有害的 重金属。

『叁』 在一个密闭的金属（碳钢）容器里注满水·然后加热到200摄氏度能产生多大的压力

想象太丰富了，没做过试验
密闭 注满 没有气化空间哪只有气化才能产生压力了
如果是饱和蒸汽200度就是10公斤的压强

『肆』 热处理工艺对碳钢组织有什么影响

不同的热处理工艺碳钢得到的组织是不相同的，其性能也有很大的不同，采用正火或退火工艺时，一般会得到铁碳相图中的平衡组织，例如亚共析钢经加热冷却后，最终室温为铁素体十珠光体组织。碳钢虽硬度不高，但具有较高的塑性和韧性。
当碳钢采用淬火工艺后，会得到非平衡组织马氏体。马氏体经过不同的回火温度，会得到不同的回火组织，如低温回火为回火马氐体组织，碳钢将具具有较高的强度和硬度。

『伍』 1米长钢铁加热到200度变长多少

1米长钢铁加热到200度变长2.19毫米，
这里假设钢铁材质是低碳钢，
依据是GB/T 20801.2-2006表B.1，
如果材质是奥氏体不锈钢，
那么加热200度每米伸长3.09毫米。

『陆』 200温度钢能膨胀到原来的多少

各种钢材的单位线膨胀系数是不同的，碳钢与不锈钢的差异就比较大！
我就版以碳权钢为例来说吧：
在200摄氏度时碳钢的线胀系数为0.22，单位是厘米/米
直径增量=0.45米X0.22=0.099厘米 也就是热胀增量约为1毫米
不锈钢200摄氏度时的线胀系数为0.309
有需要再联系，呵呵，我就是搞材料计算的。

『柒』 碳钢材质的管道在多少温度时材质会发生变化 （只要是碳钢的材质什么型号都要）。急需！！~

碳素钢150度以上时，许用应力开始下降。低合金钢200度以上时，许用应力开始下降。

『捌』 简单分析钢的热处理时的加热温度、冷却速度与回火温度对碳钢组织与性能的影响

不同的加热温度、冷却速度、回火温度，所产生的金相组织是不一样的，不一样的组回织的钢材机答械性能肯定不一样。

随炉冷却：得到的组织硬度低，塑性韧性好；

空气中冷却：比随炉冷却组织硬度稍高，但塑性韧性稍差；

快速冷却：即淬火,在液体中冷却，得到马氏体组织，硬度高而塑性韧性差；

以铁为例：不是温度越高越好，如果温度太高，铁拿出炉子的时候就会迅速氧化导致外层成为一层四氧化三铁的不致密孔洞装氧化物，更容易生锈或者发生机械损伤。

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将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度，保温适当时间，再冷到室温的一种热处理工艺。回火的目的在于消除淬火应力，使钢的组织转变为相对稳定状态。在不降低或适当降低钢的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性，以获得所希望的性能。

中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需经回火处理才能使用。钢中的淬火马氏体，是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，具有体心正方结构，其正方度c/a随含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。

『玖』 碳钢退火对强度的影响

低碳钢在冷轧产品中占有的比例较高 ,而且工艺生产产品的问题 。本文通过对低碳钢化学成

分 、热轧温度制度 、冷轧及退火工艺等各项影响因 可以通过不同工 艺生 产 出 CQ、DQ 等 产品 , 并 广

,确定影响连续退火工艺的主要因素 ,采 素的研究 泛应用于汽车 、家电 、轻工 、机械等行业 ,因此研究

用 DO E设计不同工艺组合并进行试验 ,分析试验 连续退火工艺对冷轧低碳钢屈服强度的影响具有

结果 ,确定各因素的影响程度 ,为改进低碳钢屈服 重要意义 。鞍钢自连续退火线投产就开始了对连

强度提供借鉴 。 退工艺生产低碳钢的研究 。初期需要解决的是连

续退火工艺生产的低碳钢屈服强度高于罩式退火 1 低碳钢屈服强度影响因素

连续退火工艺生产低碳钢工艺路线为 : 丁燕勇 ,工程师 , 2000 年毕业于鞍山钢铁学院金属压力加工

专业 ,现从事冷轧产品开发及生产工艺管理工作 。 薄板坯连铸连轧 —酸轧联合机组轧制 —连续

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《鞍钢技术 》2010年第 3期

:连续退火工艺对低碳钢屈服强度的影响丁燕勇等 总第 363期

退火机组退火 —重卷或横切 。,材料屈服强度越高 。直径越小

1. 5 平整工艺的影响 连退工艺生 产 的低 碳钢 性 能 主 要 受 化 学 成

分 、热轧工艺 、冷轧工艺 、冷轧退火工艺的影响 。 平整工艺的目的主要有两个 : 一是改善带钢 1. 1 化学成分的影响 板形及成品带钢表面形貌 ; 二是通过给定的平整

碳是强固溶强化元素 ,对钢的屈服强度影响 延伸率消除材料退火后的屈服平台 ,为后续的机

[ 1 ] 非常明显 。碳使强度增加 ,塑性下降 。对于成 械加工做好准备 。由于平整延伸率通常在 0. 3 %

,3. 0 %之间 ,一般来说 ,其对屈服强度的影响在 形用钢而言 ,需要的是低屈服强度 、高均匀延伸率

30 M Pa以内 。 的机械性能 ,因此应尽量降低碳含量 。当碳含量

在 0. 001 %左右时 , 低碳钢屈服强度会出现异常

增加 ;到 0. 001 %以下 , 又会出现明显下降 , 难以 ()2 连退 DO E试验结果及分析 保证用户 对强 度 的要 求 。氮 元素 与 碳的 作用 相 2. 1 连退主要影响因素的确定

『拾』 碳钢回火温度对硬度的影响

碳钢回火温度对硬度的影响如下

重新加热淬火无法减少残留奥氏体量，造成表层硬度偏低，达不到设计要求（≥60HRC）。另外在使用过程中残留奥氏体受热或在应变作用下转变，引起尺寸变化和应力重分配，也可能在磨削精加工时产生磨削裂纹。

减少残留奥氏体量的途径主要有高温回火和深冷处理，深冷处理易引起产品开裂和变形 20Cr2Ni4A钢具有良好的淬透性和强韧性，是高强渗碳钢中主要选择材料之一。

由于20Cr2Ni4A钢中含有大量铬、镍等合金元素，因而增强了奥氏体的稳定性。渗碳后基体中溶入了大量碳和合金元素，使Ms点显著下降，渗碳空冷后组织为针状马氏体+碳化物+大量残留奥氏体，渗碳空冷后表面硬度超过55HRC。

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碳钢回火温度的种类

低温回火：加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。

中温回火：加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（FeC）的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。

高温回火：加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（FeC）的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等