管子弯头是怎么制作样板

1. 直角弯头怎样展开放样制作

1、需卷制如下图弯头，我们从图中得到已知条件：弯头中径的半径为300，弯头共4节，分15度和30度两种，且30=2*15。

2. 管子做弯头的规律怎么算的

3. 弯头制作放样方法

随着社会的发展进步，好多人员都想学一门技术，弯头、三通放样技术成为很多爱好者的首选。不过如果没有老师指点，弯头、三通放样非常难学，还要有一定的放样基础。

很多网友都问我各种管件放样展开的方法，说实在的，还真不好说清楚。有的学员一点基础都不懂，就想快速成为老师傅，放样准确简单，那只有使用合适的展开软件。随着社会的进步，现在放样技术员都用实用的软件放样了，省时省力，方便快捷。可是还是有人想要学习手工放样技巧，了解原理。

以下是我总结的几种简单弯头手工展开方法。

1、板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度

正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。

弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

2、虾米腰弯头的画法（以90°为例，其他角度相同）

4. 制作90度弯头样板方法及图片

通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

1、热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、冲压成形

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。

冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

3、中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

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弯头技术要求

要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。

参考资料来源：网络—弯头

5. 直钢管如何制作弯头

虾米腰是管件中弯头的一种，虾米腰弯头很常用，下料制造很简单，但传统方法内对现在工业的大管径弯头容就操作困难，且很难保证精度。 现可利用计算机制图放样计算出各点处素线长度，然后将卷管按同样的份数等份，在素线上用计算出的长度截取线段，连接端点即可画出切割线。
壁厚处理方法：放样时，先划理论切割线，然后根据壁厚确定最高、最低点（开出坡口后）切割线的位置，将两点连线后再计算各等分点素线的长度，在卷管上划线切割，组对后就可以保证所需的角度。国家标准为S02403钢制管件建筑标准。材质一般为碳钢、不锈钢及合金钢。在日常施工中，虾米腰弯头比用原管及中板焊制的弯头使用要少得多。
主要步骤：
1、将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径，并焊接完毕。（要足够长）
2、根据需要的弯头度数放样。（一般是放在油毡纸上，用的频繁的最好放在薄铁皮上）
3、将样板围在卷好的管子上画线切割。
4、组对焊接。（施工现场自作的弯头一般两个端头直接在安装弯头处的两个直管段上下料）

6. 做90度的弯头是怎么的做法

方法很多，其中之一：
1、定义弯曲半径。
2、做一个角abc等于22.5度（我们假定把角尖向左边），两条线ba和bc各长超过弯曲半径。
3、以点b为圆心，弯曲半径为半径划弧，交ba于d
4、以点d为圆心，管子外径为半径做圆，交ba有两点为左边为点1，右边为点2。
5、以点1为起点把圆周长顺时针12等分，标出各点，顺时针依次为点1点3点4点5
点6点7点2点9点10点11点12
6、依次连接点12和点3交ba于13，并延长交bc于b；
点11和点4交ba于14并延长交bc于c
；
点10和点5交ba于15并延长交bc于d；
点9和点6交ba于16并延长交bc于e
；
点8和点7交ba于17并延长交bc于f。
7、过点1做ba的垂线交bc于a;过点2做ba的垂线交bc于g.
8、这时线段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我们需要的线，我们依次把它叫做1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.
9、画一条直线段等于管子外径周长，并把它12等分，标出等分点，含两端共13个点。
10、分别把1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.复制到各点上。定位方法为：一、从左到右依次为4线、5线、6线、7线、6线、5线、4线、3线、2线、1线、2线、3线、4线；。二、各线要垂直周长直线段；三、相应线段的点15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周长直线段上。
11、平滑连接点defgfedcbabcd.形成一根圆滑曲线。
12、这时圆滑曲线和两头的4线以及周长直线段形成的图形就是我们要的弯头两小节的图样。
13、把弯头两小节的图样在平面内以周长直线段为对称界线镜像再画一个，得到的整个图形就是中间大节的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中间大节多少节，画法一样，不同的就是角abc的度数，角abc的度数=45除以（中间大节的数量加1）
2、这个没有经过壁厚处理。
3、有的步骤可以省略。

7. 90度弯头制作方法放样

以笔画抄代替铁板，具体袭操作如下：

1、首先用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域，如下图所示。

8. 圆管怎么做90度的弯头

1、准备一段所需直径的圆管；

9. 600 的管90度弯头怎么做

600的管90度弯头做法：
第一种：推制弯头，将钢管裁剪固定的长度，放到推制机上经过加回热成型。
第二种：答焊接弯头，将钢板画出一个固定的形状和尺寸，在压力机上压制出半个弯头的形状，将两片焊接在一起。
第三种：冲压弯头（又叫冷推制弯头）这种制作工艺已经基本上不使用了，使用一个不规则固定尺寸的圆管在模具里挤压成弯头形状，然后放入钢球，用钢球撑一下就好了。
第四种：锻打弯头，使用钢坯，经过滚锻等工艺，然后内掏空成型，成型后大部分是方型。
第五种：虾米腰弯头，这种可以看下标准02S403即可。

10. 管道90度弯头和三通的样板制作方法

管道90度弯头和三通来的样板制作方自法：

1、热成形

热推肘成形工艺是一种特殊的弯头推料机、芯模和加热装置，在推压机的推动下，使坯料套在模具上向前移动，并在加热过程中被加热、放大和弯曲。

2、冲压

冲压前，将管坯放在下模上，将内芯和端模装入管坯，上模开始向下压，在外模和内模支撑的约束下形成弯头。与热推成形相比，冲压成形的外观质量不如热推成形。

3、中厚板焊接

中间板用压力机将弯管段压成一半，然后将两焊接在一起。此工艺一般用于DN700以上的弯头。

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弯头技术要求

要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。