『壹』 低碳钢用什么焊条,低碳钢用什么焊条知识
低碳钢的强度也有差别的。
常见的Q235用J422,J427。Q345用J502,J507。
所以要弄清所焊钢材的型号。
『贰』 利用co2焊焊接低碳钢时,一般应该选择什么焊丝
焊接低碳钢的焊丝用的最多的是ER50-6,各个厂家的牌号会有差别,型号都是这一种。
低碳钢的种类很多,也要弄清具体的型号和要求以后选择焊丝。
『叁』 低碳钢和铸铁焊接用什么焊条
低碳抄钢与铸铁焊接是异种袭金属焊接,应该采用适合异种金属焊接的WEWELDING 777的铸铁焊条。
这种低碳钢与铸铁焊接用WEWELDING 777焊条焊接的时候,经常是采用冷焊的工艺焊接的,即焊接不预热,焊后不保温,普通的交直流电焊机两用,但是焊接过程中要参考WEWELDING777的使用规范来操作,并且使用焊条标头带有WEWELDING 777的标识的正品。
WEWELDING 777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
『肆』 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接
应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织,可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
(4)低碳钢用什么型号焊丝扩展阅读:
不锈钢与低碳钢焊接的注意事项:
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
『伍』 低碳钢用什么焊条,低碳钢用什么焊条知识
一般结构用酸性焊条就可以,如j422,铁粉焊条j421fe;
比较重要结构,承重件,封闭焊缝最好用碱性焊条,如j427,j507等,j507
『陆』 Q355低碳钢用什么焊条
钢号应该是Q345,没有Q355,它用的焊条是J502,或J506,J507。
『柒』 低碳钢管道需要氩弧焊用什么样的焊丝
用专用来低碳钢管道焊接自用TIG-LD氩弧焊焊丝最好。
低碳钢管道焊接用TIG-LD氩弧焊焊丝的化学成分为:0。05%-0。10%C,0.9%-1.8%Mn,0.5%-1.2%Si,0.025%-0.04%P(S)以及总量小于0.5%的微量元素Ti,Al,Re等,焊丝用钢采用中频感应电炉氧化法冶炼,先热轧后冷拔工艺成型,焊丝的焊接工艺试验表明,熔池无飞溅,焊丝烷化均匀连续,焊缝金属致密且与母材熔合良好。
『捌』 焊接2.5mm的低碳钢选什么焊条
1、根据国家标准GB/T5117-2012,碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相版对应的焊条。
2、焊接厚权度2.5㎜的低碳结构钢工件, 可选用:型号 E4303,牌号 J422的钛钙型结构钢焊条。也可选用型号 E4315,牌号 J427的低氢型焊条。
3、焊接厚度2.5㎜的低碳钢,焊条直径:2.5㎜ 或 3.2㎜。
4、如果焊件有特殊功能要求,应按其特殊的功能选择焊条类型。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。再如为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
『玖』 不锈钢与低碳钢焊接用什么型号焊条
应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制内焊缝中母材金属的比例容,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢,化学成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.2.