多道对接焊缝是什么意思

A. X坡口板对接焊接过程中,打底焊道厚度过大,背部成型差原因何在

打底焊道厚度过大，电流选取的就大，可能对接间隙也大造成背部成形不好，不过你是X坡口，背面焊前可以清根，成型差有关系吗？

B. 多层多道焊的焊接技巧如焊接角度等

焊条电弧焊V型坡口板平位置对接单面焊双面成型操作法
1 焊前准备
1.1钢板 16Mn, 16MnR 300 ×125×12
1.2 焊条 E5015(J507)
1.3 单面坡口角度+1
1.4 修磨 试板坡口面及靠近坡口边缘上下两侧5～10毫米露出金属光泽，坡口面平直。坡口面如果向上凸，相当于增加了钝边电弧不易击穿，背面焊不透。坡口面如果向下凹，效果相反，背面下漏过多，有可能超出余高0～3毫米的技术要求。不留钝边，且焊前必须用锉刀修去刃口处的毛边，因为砂轮机修磨坡口面时，刃口处变得极为锐利，其效果相当于扩大了间隙。
1.5 间隙 装配间隙前端3毫米，后端3.5～4毫米。如果焊速较快，间隙小些，反之间隙大些。
1.6 定位焊 定位点必须位于距两端10毫米以内位置，先点反面，翻过来再点正面，正面点定之前作好大约3度的反变形，错边量不大于1毫米。
2 焊接规范
2.1 打底 3.2焊条 焊接电流80～100A
2.2 填充 4.0焊条 焊接电流155～165A（3.2焊条则为120～130A）
2.3 盖面 4.0焊条 焊接电流 150～160A(3.2焊条减去10～15％)
3 焊接操作 打底焊
3.1 引弧 引弧及收弧定位点都应磨出斜坡。引弧后两边摆动，待两侧钢板温度上升并一致后，再进入正式焊道，焊条下压击穿坡口。注意，这时能听道击穿的声音。另外，第一弧（焊条第一次移动到正式焊道上）一定要击穿坡口，这样才能获得良好的背面焊缝成型，如果第一弧不能击穿破开口，依靠电弧热量慢慢熔化破口，就会形成开始段熔透不足。
3.2 运条 锯齿形行进，两边稍许停顿，如果背面焊道两侧出现咬边，说明停顿时间不足，施焊时不应有明显的熔孔。如果有明显的熔孔出现，则背面焊缝容易超高或产生焊熘。弧拄区的2/3用于保护熔池，1/3用于击穿焊道坡口。摆动间距以液态金属跟上为准。液态金属跟上电弧，才能向前移动焊条。
3.3 收弧 向焊好的焊道一侧慢慢后拉焊条，边拉边提高，直至电弧熄灭。让收弧处的金属缓慢冷却，防止急冷导致冷缩孔产生，一旦产生了冷缩孔，必须将其磨掉，否则X射线检测不合格。
3.4 接头 接头分为热接法和冷接法两种。热接法是最常用的方法，但接头难度大，其操作要领是，在前一根焊条的收弧口尚未完全冷却时，立即换好焊条并将电弧从弧坑前端向后10～15毫米处引燃，起弧后不马上进入焊道坡口，而是两边摆动预热并向前施焊，焊至弧坑前端，进入焊道坡口根部后，听到击穿声，稍作停顿即可正常施焊 。冷接法要先用砂轮机把弧坑前沿磨出斜坡，操作方法与热接法基本相同，使用冷接法可以获得更优良的背面成型。
4、焊接操作 填充焊
填充焊之前，先将打底焊缝的熔渣和飞溅清除干净，接头处修磨平整。注意，不允许修磨正式焊道，只能修磨接头。填充焊时焊条两边摆动，在两端稍许停顿，注意不要破坏坡口边缘，否则盖面时失去基准线，盖面焊缝不易平直。最后一层填充的高度一定要在距表面1.0～1.5毫米处，为盖面留下合适的空间。
5、焊接操作 盖面焊
碱性焊条起弧容易出气孔，接头时不应在收弧处引弧施焊，应在距离收弧处前方20毫米或更远处的下层焊缝上起弧，然后将电弧后退至收弧处，沿接头弧坑边缘施焊半圈，再正常地向前焊接。
6、焊接检验
6.1 焊缝宽度：坡口宽度+每边2毫米；
6.2 余高：焊缝正面0～3毫米，高低误差不大于1.5毫米；焊缝背面0～3毫米，高低误差不大于3.0毫米；
6.3 咬边：咬边深度大于0.5毫米或者咬边深度小于0.5毫米，累计长度若超过板长的15％，判为不合格。
6.4 变形：变形小于3度为合格。
6.5 其他：焊道出现气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂缝、焊熘以及明显的断道、不直；均不允许。
6.6 射线检测：应达到GB3323-93Ⅱ级标准。
6.7 弯曲试验：正弯2试件，背弯2试件。或者侧弯4试件；弯曲角度为180度。弯曲裂缝不超过3毫米。
7、注意事项：焊条头允许40～45毫米，打底焊条必须经过挑选，端头要用锉刀磨光，稍微露出金属，电弧容易引燃，不要用焊条乱敲工件，以免打落药皮，焊条粘连熄弧，影响焊接质量。

C. 二保横焊开坡口多层多道焊

1、准备工作很重要：a、板件的坡口的钝边0.5-1mm。b、间隙3-4mm，先焊的一端版小，后焊的一端大，一般大1mm。c、反变权形4-5度。d、错边小于1mm。
2、工艺参数：1.2的焊丝，电流100A左右，电压20V，在试焊时，匹配好电流电压，电弧发出连续的叽叽的响声即可。气体流量15L/MIN.
3、操作方法：
（1）a、打底焊，采用右焊法，b、采用直线或斜锯齿形运枪。c、压低焊枪，电弧在坡口根部1-2mm处（这是关键，必须保证有1/3的电弧在坡口的背面燃烧，才能焊透）d、焊枪水平，焊缝厚度在3-4mm，即可
（2）填充焊焊两道，焊接电流适当增加20-30A,同样采用右焊法，直线形运枪，还有保护好坡口棱边完整（是盖面焊的基准线）。第一道焊枪略微向下，第二道焊枪略微向上指
（3）盖面焊，焊三道，和填充焊差不多，像燕子垒窝一样一道一道的向上垒。第一道、第二道，焊枪略微向下指，焊缝要稍厚一点，饱满一点，为第三道盖面焊打下基础。第三道，焊枪略微向上指，降低焊接电流，焊接速度适当加快。

D. 50mm厚的钢板用2保怎么焊，是用多道焊吗它坡口开多少电流电压多少，焊丝用多少的合适谢谢

直径800毫米的管子，厚度是60毫米坡口宽度是50毫米，用二保焊对接起来，管子还不能动，这样的焊缝怎么焊？请教一下技术高的老师傅们。

E. co2平焊和立焊单层单道焊不开坡口焊缝间隙5毫米不用衬垫应该怎么焊

间隙太大了，板子厚的情况下，单层单道是不行的，第一层必须是小电流小电压。
希望我的回答对你有用，如果满意请大家采纳~

F. 天然气管道对接任何一道口都需要有焊接工艺评定吗我刚接触燃气行业领导让我跑焊评

1. 首先看看以前你们的评定模板，有多少已做评定。

2. 看看你们产品执行标准回，找对答应的焊接工艺评定标准。

3. 一般来说大体规则如下：

   1）每一类材料母材、焊材改变焊接都是需要做工艺评定的，（如20#钢、Q235是碳钢一类的，304、316L不 锈钢是一类的）

   2）每一种焊接方法改变也是要重新评定的

   3）一般是做对接评定，对接评定覆盖角接评定。

   4）每种评定对应的都有母材覆盖厚度，厚度范围不覆盖也需重做。

   以上的是依据NBT47017-2011（JB/T 4708）详细可看标准

G. 两条焊缝之间的距离有没有尺寸要求

一般情况下，两道焊缝的距离最好不小于100MM。

按焊缝金属充满母材的程度专分为焊透的对接属焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。
角焊缝:
连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。
为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

H. 气保焊平对接第二道能不能分批焊

焊接工件比较厚时，焊缝可以采用多层多道焊缝。焊缝有，单层单道、多层单道、多层多道的焊接接头成型。

I. 平焊对接单面焊双面成型时，第一道焊焊枪角度是多少，第二道焊缝因离铁板平面多高

75-85度左右~
打底的厚度没有专门的说法，厚了就少盖几层，薄点就多盖几层，一般打底过后（12-13板）焊三层