钢结构连接的焊缝叫什么

㈠ 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些

1、焊缝连接形式
按被连接钢材的相互位置可分为对接、搭接、T型连接和角部连部四种版（图3.4）。这些连接所采权用的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。
2、焊缝形式
对接焊缝按所受力的方向分为正对接焊缝（图3.5a）和斜对接焊缝（图3.5b）。角焊缝（图3.5c）可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝。

㈡ 钢结构中什么是一级焊缝

一般焊缝等抄级在设袭计图纸上会标识出来。在设计过程中：焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，选用不同的质量等级。在施工过程中：一级焊缝需要做100%的抽检探伤。二级焊缝需要做20%的抽检探伤。对一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

㈢ 钢结构连接的焊缝的基本形式

分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝也称坡口焊缝,构造简单,传力直接简捷；回但在施焊之前,焊件边答缘需根据不同厚度进行加工,做成各种坡口形式,以保证焊透。角焊缝用于不在同一平面内两个焊件的相连，如两块钢板搭接，焊缝堆成接近三角形截面，贴附于被连接焊件的交搭边缘处或端头。搭接的贴角焊缝平行于作用力方向的称为侧面角焊缝，垂直于作用力方向的称为正面角焊缝。焊缝的形式有对接、搭接、T型连接和角型连接;不同连接形式可用不同形式的焊缝，以确保焊缝连接的传力可靠。

㈣ 钢结构焊缝连接的优缺点有哪些

优点：
1、不需要在钢材上打孔钻眼，既省工省时，又不使材料的截面积版受到减损权，使材料得到充分利用。
2、任何形状的构件都可以直接连接，一般不需要辅助零件。连接构造简单，传力路线短，适用面广。
3、焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
缺点：
1、由于高温作用在焊缝附近形成热影响区，钢材的金相组织和机械性能发生变化，材质变脆。
2、焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大，并降低压杆稳定承载力，同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化，矫正费工。
3、焊接结构具有连续性，局部裂缝一经产生便很容易扩展到整体。设计焊接结构时，应考虑焊接连接的上述特点，扬长避短。遇到重要的焊接结构，结构设计与焊接工艺要密切配合，取得一个完满的设计和施工方案。

㈤ 钢结构中的塞焊缝是什么意思

意思是两个构件拼接时缝隙太宽、或者拼接不完整、严密，或者是为了增大内焊接宽度等原因容，在两个构件（也是焊缝）之间填塞钢块或其他钢制构件。
塞焊缝是两焊件相叠，其中一块开有圆孔，然后在圆孔中焊接所形成的填满圆孔的焊缝。此类焊缝如果在一薄一厚的两种材质的钢板上焊接成形，可做为复合板材使用。如果开的孔比较大，或开成其他形状的孔，焊接时可不填满开孔，只焊孔的边缘，即形成角焊缝形式。

㈥ 钢结构焊接要点是什么

1、焊接施工注意选择最佳电压。

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧，能得到较好的焊接质量和工作效率。如打底焊接时为了能得到较好的熔深，应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时，为了得到较高的效率和熔宽，可以适当加大电弧电压。

2、施焊时注意控制电弧长度。

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象。

第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。

3、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接。

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应注意的质量问题有：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。

㈦ 钢结构连接的具体分类有哪些

焊缝的基本形式
分为对接焊缝(图1)和角焊缝（图2）。对接焊缝也称坡口焊缝,构造简单,传力直接简捷；但在施焊之前,焊件边缘需根据不同厚度进行加工,做成
各种坡口形式,以保证焊透。角焊缝用于不在同一平面内两个焊件的相连，如两块钢板搭接，焊缝堆成接近三角形截面，贴附于被连接焊件的交搭边缘处或端头。搭
接的贴角焊缝平行于作用力方向的称为侧面角焊缝，垂直于作用力方向的称为正面角焊缝。焊缝的形式有对接、搭接、T型连接和角型连接;不同连接形式可用不同
形式的焊缝，以确保焊缝连接的传力可靠。

焊缝连接受力特点
对接焊缝当采用与主体金属相适应的焊条或焊丝，施焊合理，质量合格时，其强度与主体金属强度相当。角焊缝的截面形状,一般为等腰直角三角形,其
直角边长称为焊脚(hf),斜边上的高(0.7hf)称为有效厚度（图2a）。用侧面角焊缝连接承受轴向力时，焊缝主要承受剪切力，计算时，假设剪应力沿
着有效厚度的剪切面均匀分布，只验算其抗剪强度。正面角焊缝受力复杂，同时存在弯曲、拉伸(或压缩)和剪切应力，其破坏强度比侧面角焊缝高。关于焊缝的构
造要求，施工验收规范均有专门规定。焊接应力和变形
焊接过程中，由于被连接构件局部受热和焊后不均匀冷却，将产生焊接残余应力和焊接变形，其大小与焊接构件的截面形状、焊缝位置和焊接工艺等有关。焊接残
余应力高的可达到钢材屈服点，对构件的稳定和疲劳强度均有显著的影响。焊接变形可使构件产生初始缺陷。设计焊接结构以及施工过程都应采取措施，减少焊接应
力和焊接变形。
普通螺栓连接
普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓用普通碳素结构钢或低合金结构钢制成；分粗制螺栓和精制螺栓两种。粗制螺栓由未经加工的
圆杆制成，螺栓孔径比螺栓杆径大1.0～1.5毫米，制作简单，安装方便，但受剪切时性能较差，只用于次要构件的连接或工地临时固定，或用在借螺栓传递拉
力的连接上。精制螺栓由棒钢在车床上切削加工制成，杆径比孔径小0.3～0.5毫米，其受剪力的性能优于粗制螺栓，但由于制做和安装都比较复杂，很少应
用。

㈧ 在钢结构施工中，什么情况下用一级焊缝

作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级焊缝．

关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的 第7章 连接计算。
7.1焊缝连接
7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：
1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：
1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级；
2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：
1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；
2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级。

㈨ 钢结构的连接方法有哪几种

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

1、焊缝连接版

焊缝连接是通过电弧权产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。

2、螺栓连接

螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。

优点：施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。

3、铆钉连接

铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。

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钢构件的预制按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，要保证焊接制作质量。

型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜。为了焊接方便，保证焊接质量，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁（梁）等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。

在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。