氩弧焊焊缝过凸什么原因

⑴ 求懂激光焊接或者氩弧焊接的大哥，怎样能焊接0.8的不锈钢，使得焊接面至少一面呈凸状。

其实无论是激光焊还是氩弧焊只要完全熔透都可以实现一面凸起一面凹陷的，版但是你如是0.8mm平面对焊的时权候，那你的焊接工艺参数以及作业手法都是要求很高的。如可以卷边焊那就简单了，轻松就可以实现不填丝单面凸起。

⑵ 氩弧焊的焊接热影响区怎样尽量减小

能量集中的焊接方法如电子束焊，准确的电流参数，较快的焊接速度，冷却垫板，良好的保护气氛，坡口接头和焊丝直径适合就能减小热影响区

⑶ 氩弧焊的焊角（即焊肉）高度有什么要求，有的说高于母材即可，

如果是对接焊缝，那要求是焊缝表面肯定不能低于母材，否则是未焊满的缺陷，版也不能高出母材表权面太多，否则是余高过大，一般要求H小于等于1+0.25B，B是焊缝宽度。
如果是角接焊缝，只要焊脚尺寸满足要求就可以了，一般不会产生焊缝下凹或凸度过大的缺陷。

⑷ 氩弧焊焊缝发黑是什么原因

发黑主要是因为氩气保护不好，可能的原因如下：
1焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径；
2气管有回破损；
3气瓶出气答接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧，漏空气；
4焊枪漏气，换焊枪试试；
5氩气流量太小，可适当加大；
6氩气质量有问题，应该选用纯度为99.99％以上的纯氩；
7延时断气时间不够，应适当加长；
8母材焊前未清洗，或清洗不彻底。

⑸ 为什么氩弧焊焊接完毕后常出现裂缝

1、焊接的工艺参数不对，比如电流太过大，或者太过小，熔深不够都会导致焊接后出现裂纹，因为电流过大的话，热输出量大，应力大，如果电流过小，熔深浅，受力小容易导致裂纹。

解决办法：做工艺评定，经过测试做出最合理的参数。

2、操作原因，因为操作收弧没有掌握好，导致产生收弧气孔或者裂纹。

解决办法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果机器有电流缓降功能，可以做一些电流缓慢降低。

在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

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氩弧焊焊接在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

⑹ 氩弧焊的气孔问题怎么解决

氩弧焊的气孔问题：做好焊前的清理工作，就可以避免气控问题：

气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体；气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大；气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀；

气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常。环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。喷嘴的直径过大，或过小。钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2～3倍；

(6)氩弧焊焊缝过凸什么原因扩展阅读：

气孔

原因：电弧保护不好，弧太长。焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯。坡口清理不干净。

危害：从表面上看是减少了焊缝的工作截面；更危险的是和其他缺欠叠加造成贯穿性缺欠，破坏焊缝的致密性。连续气孔则是结构破坏的原因之一。

防治要点：在焊接前对气路(包括减压表、加热器、流量计、导管等)进行检查，保证气体的纯度；在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度。保持一定的焊丝伸出长．下向立焊时控制合适的焊接速度。

氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。

尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。

氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍；

红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。

⑺ 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑

1. 主要是焊缝被氧化造成的。
   不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。版
   导致原因：

2. 氩气流量太权小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

3. 氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

4. 氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

5. 电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

6. 焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

⑻ 氩弧焊焊缝中间深怎么办

这是收弧缩孔，焊接的时候最好填焊丝，另外电流要尽可能的小，减小焊点。
像你这个部件可以在起弧时候稍微加点焊丝，然后一道走过来，这样焊缝也好看。
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⑼ 氩弧焊焊缝穿透怎么回事

穿透？是不是焊穿了。
焊穿了说， 电流大或者焊接速度慢，电流减小或者焊接速度加快即可。
如果板厚很薄，比如厚度1mm以下，那么就不能连续焊了。

⑽ 氩弧焊接,焊缝过十多天就有裂缝是什么情况

你好，这是典型的冷裂纹，冷裂纹也叫延迟裂纹，有时焊后几天，几十天才出现裂纹。