㈠ 焊接弯头计算方法
随着社会的发展进步,好多人员都想学一门技术,弯头、三通放样技术成为很多爱好者的首选。不过如果没有老师指点,弯头、三通放样非常难学,还要有一定的放样基础。
很多网友都问我各种管件放样展开的方法,说实在的,还真不好说清楚。有的学员一点基础都不懂,就想快速成为老师傅,放样准确简单,那只有使用合适的展开软件。随着社会的进步,现在放样技术员都用实用的软件放样了,省时省力,方便快捷。可是还是有人想要学习手工放样技巧,了解原理。
以下是我总结的几种简单弯头手工展开方法。
1、板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。制图软件绘制比较方便。
手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)
1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。
2、虾米腰弯头的画法(以90°为例,其他角度相同)
专业放样技巧,放样知识,软件,出图。
㈡ 弯头计算公式
90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)
钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3)
90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
(2)悬挂输送链条的弯头怎么计算扩展阅读
1、90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:
W — 90°弯头重量,kg;
R — 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;
D — 弯头外径,mm;
d — 弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
2、钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:
W — 钢管每米长度的重量,kg/m;
T — 钢管壁厚,mm;
D — 钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍
㈢ 桥架任意弯头计算方法,求大神指点
随着社会的发展进步,好多人员都想学一门技术,弯头、三通放样技术成为很多爱好者的首选。不过如果没有老师指点,弯头、三通放样非常难学,还要有一定的放样基础。现在我公司针对管件管道技术学习难得问题,组织多名有经验的管道管件专家进行授课,使没有管件基础的人学习成才成为可能。 板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节的弯头叫作“虾米腰”。
手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)
1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。
㈣ 弯头长度怎么计算啊
以90°弯头为例:
90°弯头中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)
钢板的内重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单容位m)3)
90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
弯头用于管道转弯处的一种管件,在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
冲压成形弯头最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
㈤ 管道弯头计算公式
^30
45
60
90
圆环体积=2x3.14x3.14(r^2)r
r--圆环圆半径
r--圆环回转半径
中空管圆环体积=2x3.14x3.14((r^2)-(r'^2))r
r'--圆环内版圆半径
90,60,45度的弯头权(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8.
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度x体积=重量(质量).
希望对您有帮助
㈥ 弯头下料计算公式
设需要做的弯头的度数为k;设中节节数为c;设弯曲半径与管径的倍数为m;设放样度数为a;设计算系数为n;设直长为x;设4线振辐长为y。(就是4线减1线的余)
那么:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外径)
y=nR
由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
(6)悬挂输送链条的弯头怎么计算扩展阅读:
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
㈦ 弯头高度是怎么计算
不管是是什么管道,弯头的弯曲半径按1.5D计算。30°弯头的下料长度按公称直径D*1.5*0.5计算,45°按D*1.5*0.414计算,60°按D*1.5*0816计算。多年以来一直这么用的,算出来的数值去零归整。但是所使用的弯头管件必须是国标管件,市场的材料鱼龙混杂,如果是非标只有是实际测量了。希望能帮的上你。
㈧ 弯头的计算公式是什么
弯头重量计算公式: 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R r'--圆环内圆半径 90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。 1、180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算; 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算; 3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值; 4、90°弯头计算公式; 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 2 90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2) 式中:W 90°弯头重量,kg; R 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm; D 弯头外径,mm; d 弯头内径,mm。 弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。 45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。 3钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T) 式中:W 钢管每米长度的重量,kg/m; T 钢管壁厚,mm;钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍
㈨ 弯头的计算公式
90 度弯头放样方法详解(附计算公式)弯度 90 度,直径 300mm,是这样下料:划一根直线长为π(d-t)(d——圆管外径,t——板厚)。把该线段 16 等分, 0.1.2.3......16。从两节等径直角弯头放样计算计算式:Yn=r cosα 当 0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα 当 90°<αn≤180°时Yn=1/2dcosα 式中Yn——展开图圆周长度等分点至曲线坐标值; r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆周等分角度; 直径为 300mm 的管, n 可选 16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5° α8=180° 计算式: Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d 1.因为 Y0 为正值,在 XX 轴 0 处是向上 0.5(d-2t),Y1-Y3 都是向上,Y4 是 0 正好在 X 轴,而 Y5-Y8 为负值,因此向下作线段。然而把这九个点连接起来,出现二个曲线,这是一半,另一半与其相同。
以上如你感觉有困难那可用软件
钢构CAD
则能自动化展开放样出下料图
那就轻松方便简单了