什么是焊缝链接它有哪些特点

1. 机械连接与焊接是什么区别

1、拆卸方面：

机械连接可以拆卸；

焊接不可以拆卸（破坏性拆卸除外）

2、连接方法：

机械连接：主要是用螺栓，键，联轴器，法兰，销等将几个机件装配在一起

焊接：是利用局部加热的方法把分离的材料或零件连接成为一体。

(1)什么是焊缝链接它有哪些特点扩展阅读

常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

二、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。

这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

四、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

五、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

2. 钢筋绑扎连接与机械连接、焊接的优缺点以及工作机理是什么

非常高兴回答你的问题！
机械链接简单，链接效果好，缺点就是链接件位回置保护层偏小答！
焊接受人工因素影响较大，不利于质量控制！
目前经常使用的链接方式为直螺纹链接，此链接方式可靠，质量容易保证，所以建议使用直螺纹链接，直螺纹最大的优势是，可以不考虑接头位置和百分率（特殊情况此外）
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3. 焊接连接的方法有哪些分别有什么特点

我只知道钢铁的焊接方式，从事的5年挂车制造，您的问题有些笼统，具体些最好！

4. 焊接是目前极为广泛的一种什么链接方法

1. 焊接方法的特点

2. 焊接是目前应用极为广泛的一种，永久性连接方式
   

5. 与传统的铆接，螺栓链接，焊接等机械物理方法相比，粘接有哪些优点

粘接操作简单，材料容易获取，适用面大，适合小巧但是不需要很大粘合强度的地方使用

6. 钢结构焊缝连接的特点有哪些

钢结构中的焊缝连接，主要采用电弧焊（即在构件连接处，借电弧产生的高温，将置于焊缝内部位的容焊条或焊丝金属熔化，而使构件连接在一起）。电弧焊又分手工焊、自动焊和半自动焊。自动焊和半自动焊，可采用埋弧焊或气体（如二氧化碳气）保护焊（见焊接）。
分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝也称坡口焊缝，构造简单，传力直接简捷；但在施焊之前，焊件边缘需根据不同厚度进行加工，做成各种坡口形式，以保证焊透。角焊缝用于不在同一平面内两个焊件的相连，如两块钢板搭接，焊缝堆成接近三角形截面，贴附于被连接焊件的交搭边缘处或端头。搭接的贴角焊缝平行于作用力方向的称为侧面角焊缝，垂直于作用力方向的称为正面角焊缝。焊缝的形式有对接、搭接、T型连接和角型连接;不同连接形式可用不同形式的焊缝，以确保焊缝连接的传力可靠。
钢结构焊缝连接优点：
（1）构造简单，制造省工；
（2）不削弱截面，经济；
（3）连接刚度大，密闭性能好；
（4）易采用自动化作业，生产效率高。
钢结构焊缝连接缺点：
（1）焊缝附近有热影响区，该处材质变脆；
（2）产生焊接残余应力和残余应变；
（3）裂缝易扩展，低温下易脆断。

7. 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点

焊接基本形式：对接，角接这两种最常见。其他搭接，T形链接等等专用得比较少！
焊接连接与铆钉属、螺栓连接比较有下列优点：
1、不需要在钢材上打孔钻眼，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
2、任何形状的构件都可以直接连接，一般不需要辅助零件。连接构造简单，传力路线短，适用面广。
3、焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。但是，焊缝连接也存在下列问题：
4、由于高温作用在焊缝附近形成热影响区，钢材的金相组织和机械性能发生变化，材质变脆。
5、焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大，并降低压杆稳定承载力，同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化，矫正费工。
6、焊接结构具有连续性，局部裂缝一经产生便很容易扩展到整体。设计焊接结构时，应考虑焊接连接的上述特点，扬长避短。遇到重要的焊接结构，结构设计与焊接工艺要密切配合，取得一个完满的设计和施工方案。

8. 焊接和端子连接的优缺点是什么

1.焊接——最常见，因为与电路板通过金属焊点熔为一个整体，所以连接牢固、接点电阻最小，是绝多数元件的连接方式，常用于大电流电路。缺点是接点耐温不高，只有100多度，焊锡熔化就解体了。

2.端子接法——是较为可靠的接法，常用于大电流，温度高的环境，可拆卸性，可维修性很好，但接点会受到环境腐蚀。在大功率电路上较常见，高温电炉较多。

你可以根据自己的具体情况选择不同的焊接方式，而且一般还是要根据实际情况而定的，你手上的工具可以完成什么样的焊接方式就选择什么。

9. 在钢筋中什么是机械连接什么是焊接

一。机械连接包含有：套筒挤压连接接头，锥螺纹连接接头，直螺纹连接接头（镦粗直螺纹连接接头，滚压直螺纹连接接头（直接滚压直螺纹连接接头， 挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头，剥肋滚压直螺纹连接接头））工地常用的机械连接就是这几种了！一般都用剥肋滚压直螺纹连接接头！就是通常所说的扒皮套丝机。
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。
二。焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工
工地一般都用熔焊和压焊！熔焊就是我们平常所用的电焊咯。压焊就是工地上对接钢筋的对焊，焊接柱子的电光压力焊咯！网络上有嘛

10. 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点

按焊缝结合形式不同抄可分为对接焊袭缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1、对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

(10)什么是焊缝链接它有哪些特点扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。