⑴ 低碳钢一般采用正火作为预备热处理是对还是错
一般来讲 正火是适用于锻铸件下一步加工的预处理
具体见 http://ke..com/view/57330.htm?fr=aladdin “正火主要应用范围”
有时候 也有用回退火作为预处理的答，一般工厂都是正火，因为从时间上讲，正火时间短，成本就低。
⑵ 为什么表面热处理一般用于中低碳钢
在一般情况下表面热处理（局部热处理）工艺用于中碳钢；更准确地说，适版合于“调质钢”权。这是因为，调质钢制造的工件主体性能要求具备“好的综合力学性能”；这只有调质钢经过“调质”工艺获得S回（回火索氏体）才能达到。例如，传动轴，齿轮，连杆等工件在交变应力条件下工作，需要有好的综合力学性能。但对上述工件的局部表面性能远不止如此，还要具备表面耐磨性能，传动轴的花键表面，齿轮的渐开线齿廓表面等。这就需要工件首先经过调质处理后得到整体的综合力学性能，然后再需要的局部赋予它耐磨性能---高硬度；这通过局部表面热处理实现。对于有些高碳含量的材料的工件，有些也需要表面局部热处理提高硬度。例如，铸铁，等。
⑶ 有低碳钢齿轮和中碳钢齿轮各一只,为了使齿轮表面具有高的硬度和耐磨性,应该选择何种热处理方法
低碳钢齿轮，采用渗碳后淬火的处理方式即可强化齿面；中碳钢齿轮可以做氮化处回理再淬火，或者直接答用中高频加热表面淬火的方式强化（视具体材质和模数大小而变）。低碳钢渗碳淬火后表面强度和耐磨性显著提高，心部保留一较高抗冲击性能；渗碳淬火层为细马氏体组织，心部基体为铁素体、珠光体类型的平衡组织。中碳钢氮化处理后表层应为少量化合物与扩散层组成的渗层组织心部则为调制处理的回火索氏体组织（或有少量游离铁素体）。
⑷ 1006低碳钢可不可以做渗碳热处理
1. 可以做表面渗碳热处理
2. 工艺流程 :
加热→渗碳→淬火→冷却
3. 结论 : 表面会有硬度, 但是本身钢材的含碳量低, 韧性, 刚性等曲线都不好
⑸ 低碳钢的热处理方式有哪些
钢材常用的热处理工艺有以下几种:1.淬火 对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃，在此温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却(水冷或油冷)，使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织，称为淬火在焊接中碳钢和有些合金钢时，近缝区可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。2.回火回火是把已淬火的工件重新加热至A1以下的某一温度，保温一段时间后置于空气中或水中冷却的一种热处理方法。回火的目的，是降低淬火钢的硬度，提高塑性和韧性并减少内应力，调整显微组织，以便获得良好的综合机械性能。按回火温度可分为低温回火(150-250℃)，中温回火(350-450℃)，高温回火(500-650℃)3.调质 某些合金钢在淬火后随即进行高温回火，这种淬火并高温回火的操作称为调质处理。4.正火 将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，保温后在空气中冷却称为正火。许多碳素钢和合金钢正火后，各项机械性能均较好，可以细化晶粒。对于焊接结构，经正火后能改善焊缝质量，能消除焊缝区粗大晶粒、淬硬组织及组织不均匀等5.退火 将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃，保温一段时间后，缓慢而均匀的冷却称为退火。退火可以降低硬度，使材料便于切削加工，并使钢的晶粒细化，消除应力。将钢加热到Ac1以下(一般为600-650℃)，保温一定时间，然后在空气中或炉中冷却即为消除应力退火，也称低温退火。消除应力退火主要用于去掉焊接结构的焊接残余应力。
⑹ 低碳钢的热处理是正火还是退火
根据需要选择，奥氏体化以后，随炉冷却是退火，在空气中冷却是正火
⑺ 低碳钢要怎么热处理
低碳钢由于含碳量低，因此，不能用淬火来提高硬度。想要提高硬度，需要先专进行渗碳，然后再淬火，属已达到提高硬度的目的。一般低碳钢用来直接加工产品，由于低碳钢比较黏，为了便于刀具的切削，可以对低碳钢进行正火处理，改善低碳钢的组织机构，以利于刀具的切削。
⑻ 低碳钢做热处理能到到奥氏体组织吗
能得到奥氏体组织，加热到Ac3以上保温足够时间，就会完全奥氏体化，成为奥氏体的单相组织。
⑼ 低碳钢为什么不能做调质热处理
低碳钢含碳量很低，淬火后里面马氏体很少，调质处理基本不能改善机械性能。从经济上讲不划算。
工厂实际一般低碳钢不热处理，有这个钱不如选用更好的钢材。
⑽ 为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理
答案是：正火处理。
调质后正火，笑死内行人。
正火相比调质（淬火+高温回火）工艺周期短、热处理成本低，但力学性能不如调质。