焊缝形式一般有什么和什么两种

㈠ 焊接分为哪几种

二氧化碳焊
氧气焊
乙炔焊
亚氟焊
电焊
焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的，主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝，承压后，角焊缝及其附近应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。

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nbsp; 接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求：

（1）锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝（锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝，封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。

（2）对于额定蒸汽压力大于或等于3.82MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或等于9.81MPa的锅炉，管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时，应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口，以利焊透。

（3）当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时，应双面搭接，搭接的长度不应小于封头厚度的3倍，且不应小于25mm。

（4）当必须采用角焊结构时，要选用合理的焊接坡口形式，尽量双面焊接，保证焊透。在任何情况下，焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板，还应采用必要的加强结构。
（5）压力容器接管（凸缘）与筒体（封头）、壳体连接，平封头与筒体连接，有下列情况之一的，原则上采用全焊透形式：介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器；作气压试验的压力容器；第三类压力容器；低温压力容器；按疲劳准则设计的压力容器；直接受火焰加热的压力容器。

㈡ 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点

焊接基本形式：对接，角接这两种最常见。其他搭接，T形链接等等专用得比较少！
焊接连接与铆钉属、螺栓连接比较有下列优点：
1、不需要在钢材上打孔钻眼，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
2、任何形状的构件都可以直接连接，一般不需要辅助零件。连接构造简单，传力路线短，适用面广。
3、焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。但是，焊缝连接也存在下列问题：
4、由于高温作用在焊缝附近形成热影响区，钢材的金相组织和机械性能发生变化，材质变脆。
5、焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大，并降低压杆稳定承载力，同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化，矫正费工。
6、焊接结构具有连续性，局部裂缝一经产生便很容易扩展到整体。设计焊接结构时，应考虑焊接连接的上述特点，扬长避短。遇到重要的焊接结构，结构设计与焊接工艺要密切配合，取得一个完满的设计和施工方案。

㈢ 焊接接头形式主要有哪几种

焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的，主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝，承压后，角焊缝及其四周应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。

接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求：

（1）锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝（锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝，封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。

（2）对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉，管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时，应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口，以利焊透。

（3）当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时，应双面搭接，搭接的长度不应小于封头厚度的3倍，且不应小于25mm。

（4）当必须采用角焊结构时，要选用公道的焊接坡口形式，尽量双面焊接，保证焊透。在任何情况下，焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板，还应采用必要的加强结构。

（5）压力容器接管（凸缘）与筒体（封头）、壳体连接，平封头与筒体连接，有下列情况之一的，原则上采用全焊透形式：介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器；作气压试验的压力容器；第三类压力容器；低温压力容器；按疲惫准则设计的压力容器；直接受火焰加热的压力容器。

㈣ 钢结构的焊缝按构造分有哪两种形式请简要阐述各自的优点和缺点

一个是角焊缝，一个是对接焊缝，角焊缝焊接难度比较低，对质量控制能力比较高。缺专点是焊接强度不高属。对接焊缝是两焊件采用对接形式，焊接，焊接强度好，但焊接难度大，超过5mm需要打破口，而且不少焊接需要双面焊接

㈤ 按焊缝结构形式不同分类有哪些

对接接头；T接接头；角接接头；搭接接头。

㈥ 焊接的形式有哪几种

金属的焊接，按抄其工艺过程的特袭点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率。
又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

㈦ 常见焊接方法有几种

焊接种类方法：

1、焊条电弧焊：

原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊（自动焊）：

原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：

原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。

4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：

MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）

原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

6、等离子弧焊

原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。

(7)焊缝形式一般有什么和什么两种扩展阅读：

焊接注意事项：

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

参考资料：网络-焊接

㈧ 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些

1、焊缝连接形式

按被连接钢材的相互位置可分为对接、搭接、T型连接和角部版连部四种权（图3.4）。这些连接所采用的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。

㈨ 焊缝型式与焊缝类型

现场安装的焊缝没有完全熔透组合焊缝，这个表上（红字所示内）当然只有填写对接焊缝的可能了。
焊缝的型式种类请看GB-T324-2008《焊缝符号》。

㈩ 按结合形式分焊接可分为哪四种形式

你好，按焊缝结合形式的不同，焊接可以分为如下几类：
1电弧焊（AW）
电弧焊是利用电弧热量熔化工件来实现连接的一类焊接谅地，这类方法一般不使用压力，但特殊情况下也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的。电弧焊是常用的一类焊接方法，它包含至少9种基本的焊接谅圾众多变种。焊接电弧有两种基本类型。一种是熔化极电弧，电极被电弧热量所熔化，熔化的电极金属穿过电弧过渡到熔池中。另一种是非熔化极电弧，电极不熔化，填充金属需要单独添加到熔池中。
2气焊(OFW)
气焊是利用或燃气体火焰熔化工件来实现连接的一类焊接方法，这类方法一般不使用压力，但也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的。这类焊接方法包括四种基本方法，其中氧乙炔焊和氧氢焊是按照可燃气体的类型来分类的。火焰的热量通过化学反应来产生。第三种气焊方法-----------空气乙炔焊利用空气代替了氧气；而第四种气焊方法------------气压焊除了利用火焰热量加热外，还施加一定的压力。这类方法通常使用乙炔作为可燃气体。切割与气焊具有很多共同点。、
3电阻焊（RW）
电阻焊是利用施加在电极上的压力以及焊接电流过两工件接触部件产生的电阻热来实现接合的一类焊接方法。各种电阻焊方法的主要区别是焊缝类型及焊接时所用设备的不同。几乎所有的电阻焊都是自动焊，因为各种电阻焊设备均配有完善的电气控制系统和机械控制装置。
4固相焊（SSW）
固相焊是在压力作用下实现工件接合的一类焊接方法，焊接过程中接头的任何构成部分均不发生熔化。最古老的焊接方法----------------锻焊就是这类方法中的一种。其他还包括冷压焊、扩散焊、爆炸焊、摩擦焊、热压焊、滚压焊、超声波焊及挤压焊等。这些焊接方法各有特点，所用的能源方式各不相同。
5硬钎焊（B）
钎焊是一种利用熔点高于840度F（450摄度）但低于母材初熔点的材料作钎料。通过将工件和钎料加热到低于母材而高于钎料的钎焊温度而实现接合的一类连接方法。通过毛细作用，钎料填充在接头间隙中。钎缝是一种特殊形式的焊缝，其特殊性在于母材理论上是不熔化的硬钎焊包含多种方法，每种方法所用的能源各不相同。钎焊接是既有钎焊特点又有焊接特点的一种方法，这种方法使用黄铜或青铜 作填充材料，但填充材料并不是依靠毛细作用来填充的。
6软钎焊（S）
软钎焊是一种利用熔点不超过840度F（450摄度）且低于母材初熔点的材料作钎料，通过将工件和钎料加热到低于母材而高于钎料的钎焊温度而实现接合的一类连接方法，通过毛细作用，钎料填充在接头间隙中。而软钎焊根据所用能源的不同又可分为多种方法。
7其他焊接或连接方法
这类方法包括不能归纳到上述各类方法中的所有方法，主要有，电子束焊、激光焊、热剂焊、感应焊、冲击电阻焊、电渣焊等。
望采纳，谢谢。