1. 如何简单地区分分别进行普通整体淬火、渗碳和高频感应加热淬火的低碳钢齿轮
用硬度计分别在齿部及轮幅部打一下硬度,如硬度相同或接近则证明是整体淬火.如硬度不相同有明显差别(至少HRC10度以上差别)则证明是渗碳和高频感应淬火.因为渗碳和高频淬火是仅对齿部表面进行的.
2. 渗碳为什么多为低碳钢或低合金钢
渗碳是为了提高零件表面碳元素含量后，通过热处理提高表面硬度的一种热处理方法。当材料本身碳含量很高时，就没必要渗碳了。直接淬火好了
3. 低碳钢渗碳后为什么能直接淬火
20钢是最常用的碳素渗碳钢，渗碳及淬火回火后，表面硬度为HRC56-62，但淬透性较差，晶粒易长专大，心部属强度较低。可用于制造受力不大、要求耐磨的小型零件。
20Cr是较常用的低合金渗碳钢，其淬透性和心部强度均比20钢高，在渗碳温度下长期保温时，晶粒仍会长大，不易直接淬火。主要用于受力较轻，要求耐磨的零件。
由于以上两种渗碳钢都是使用于受力较轻的零件，其主要作用以耐磨为主，在渗碳完成后在炉内降温至淬火工艺温度时，可直接出炉淬火，但是对于重要零件或受力稍大的零件则不应选择此渗碳钢，如果使用这两种钢材必须细化晶粒之后再淬火。
20CrMnTi钢是最常用的渗碳钢，具有较高的强度和韧性，渗碳时不易过热，可降温直接淬火。一般用来制造30毫米以下有效厚度，高速、承载重载荷及磨擦的齿轮、齿轮轴等重要零件。
4. 低碳钢渗碳后为什么能直接淬火
c低碳钢
低碳钢，多用手只要表面硬度的齿轮等。因为低碳钢直接淬火后硬度起不来，大多用渗碳炉渗后捉高表面碳浓度然后再淬火才能提高硬度！
5. 关于热处理一些低碳钢渗碳的方法，对于多粗的直径‘什么样的材质，应该渗多深的渗碳层有没有标准呀
发给我邮箱地址，电子稿发给你。
1）JBT 3999-2007 《钢件的渗碳与碳氮专共渗淬属火回火》；
2）GBT 25744-2010《 钢件渗碳淬火回火金相检验》；
3） JBT 8929-2008 《深层渗碳》
4）BS EN ISO 2639-2002 《Steels. Determination and verification of the depth of carburized and hardened cases》。
6. 低碳钢渗碳之后淬火回火之后的硬度大概是多少
渗层深度对表面硬度检测有影响,一般渗层在0.8以上的硬度在52-60之间 ,取决于你选择的回火温度
7. 如何区分低碳钢的齿轮是渗碳淬火还是高频感应淬火
低碳钢之所以渗碳淬火，是因为其碳含量较低，所以需渗碳后再淬火，可以达到较高的表面硬度。而高频感应淬火对低碳钢起的作用甚微。那么凭齿轮表面的硬度就可以判别：渗碳淬火的齿轮表面硬度高。
8. 渗碳的零件可以是低碳钢也可以是高碳钢
渗碳的主要目的就是提高钢的表面或表层含碳量，在后续淬火时获得高的硬度和耐磨性版，适用于低碳钢（权效果好），也可用于中碳钢，高碳钢很少用（性能提升效果差）。如果中高碳钢零件表面出现氧化脱碳现象，可以通过渗碳进行修复。
9. 低碳钢需要渗碳在调质处理吗
一般的，中碳钢调质处理效果明显，常采用。
低碳钢，一般渗碳淬火即可。
10. 低碳钢如20crmnti整体渗碳 但是不淬火 表面硬度会增加吗 一般会达到多少HRC 谢谢
因为整个流程你没有弄清楚，所以这个问题没什么意义。20CMnTi渗碳后空冷并不版是最终热处理，对于空冷的硬权度也不予以要求。因为渗碳（900℃以上）温度很高，如果渗碳后直接淬火，组织不合格，变形严重并且开裂风险高，如果预冷淬火难以控制，并且难以改善碳化物形态，所以，空冷是为了减小变形，后续还会有重新加热淬火的工序。也就是说渗碳的目的是为了获得渗碳层，并不是一定要淬火，淬火在空冷之后进行。重新淬火后表面硬度62HRC以上问题不大