90弯头怎么画下料图

⑴ 2.5米直径 90度的直角弯头怎么下料

你这弯头的直径太大了

建议你还是在电脑上用软件

则可自动化展开放样出下料图

轻松精确还方便

还自动标尺寸

⑵ 90度弯头怎么下料

计算制图---放大样---剪切---卷筒---连接---检验
以上是大概的步骤。针对具体的“虾米腰弯专头”有具体的实属施过程，简单说明做法。

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

⑶ 90度风管弯头下料图怎么画

弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。需要可出图。

⑷ 90度弯头怎么下料

无缝弯复头下料公式：
90°R=1.5DN推制弯制头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3
此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸.
虾米腰下料:
手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
需要可出图。

⑸ 90度弯头怎样画图放样

弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

⑹ 用橡塑保温做90℃弯头,怎样下料

先按照弯头的实际尺寸画出弯头的侧面投影，包括接缝线，按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形，一张纸一个图样。

再沿着图样的高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，再将图样按垂直方向作好等分，并作好标记。

然后将刚刚按照等分线垂直的画到展开的长方形内，展开图上的点一定要对应投影图样上的点，将图样上斜线沿水平方向作等分。

(6)90弯头怎么画下料图扩展阅读：

橡塑绝热保温材料安装技术规则：

1、在使用胶水之前摇动容器，再实际安装弯头中，先使用小罐胶水，以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐 的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2、使用一把短而硬的毛刷，将弯头的两端粘结面涂上一层薄薄的、均匀的专用胶水。

3、等待弯头胶水的自然干化时间为3—10分钟。

4、使用时待胶水自然干化，正确测干方法为“手指触摸法”，用手指接触弯头涂胶面，如果手指不会粘在材料表 面，且材料表面无粘手的感觉，就可进行粘接。

5、粘接弯头时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。

6、当在有压力的情况下连接两材料时，不必等到胶水干化，采用湿粘接法，先将材料放置在安装处，在材料的 接口处涂上胶水，正确调整两材料的位置，很快就会按你设计的位置粘接牢固。

⑺ 弯头下料最简单方法十二步骤

1.先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2.按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3.取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4.将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5.将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6.放出咬口的量，和板厚处理。

⑻ 请问九十度的两片直角弯头怎么下料

九十或别的角度的弯头下料，钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩长度-亮度差值，按展开放样图下就可以了。

⑼ 弯头下料最简单方法90度虾米弯头下料公式是什么

• 板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
  制图软件绘制比较方便。
  多节的弯头叫作“虾米腰”。
  手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
  1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
  2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
  3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
  正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
  4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
  5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
  6）放出咬口的量，和板厚处理。
  弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

• 一、背景

  国内众多管道施工单位在制作管道虾米腰弯头的时候采用先放样切割，后卷板焊接。由于各工序都有可能产生误差，所以最终导致在对口组焊的时候偏差较大，有时甚至无法焊接，或焊接质量很差。所以需要经过后期打磨修正，才能实现最终对口焊接。整个过程费时费力，而且质量难以保证。
  当然，切割弯头也有用数控小型数控相贯线切割机的，但是由于设备昂贵，动辄十几万甚至几十万，使用成本极高。而且由于这类数控切割机，一般体积较大，不容易带到野外进行施工，即使能到野外施工，对于那些直径1m以上的管子也束手无策，因为根本没有办法装卡大直径管道。

  二、方案
  采用宣邦科技THINKPIPE小型数控相贯线切割机可以使施工变得非常简单。切割方式：火焰或等离子，一般可根据管道材质或现场情况进行选择。

⑽ 弯头下料最简单方法图

用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域，假设所用的半节数是4，那么就可以在中径上进行等分点划分，等分点数N=（弯头截节数A-1）*2，这里A=4，所以N=6，在图上画出6个等分点。

按照圆管的周长部分展开，并做等分点，因为图形是对称的，画一半即可，等分线上截取半节投影图上对应的投影线距离，连接这些截取点变成一条光滑曲线，再对称对折即可。

(10)90弯头怎么画下料图扩展阅读：

注意事项：

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈），火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成型弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或过薄。

弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。