1. 35号刚的焊接性能如何焊接有什么方法
35钢属于中碳钢，焊接性能一般，采用二保焊，氩弧焊，手工焊均可
2. 中碳钢和低碳钢哪个焊接性能好
低碳钢好。
3. 20Mn2与35号钢焊接采用什么焊丝比较好呢
20Mn2具有中等强度,冷变形时塑性高，低温性能良好，焊接性及可切削性尚可。与相应含碳量的碳钢相比，其淬透性较高，在油中临界淬透直径达4～15 mm，但热处理时有过热、脱碳敏感性及回火脆性倾向。 35#钢属于中碳钢他与低碳钢相比，由于含碳量增多，强度高，塑性变差，淬火倾向大，焊接性也就变的差了。35号钢一般作为铸锻件或用于制造各种齿轮和曲轴用的，在造船中用于轴系中的推力轴、中间轴、尾轴等等。 焊接时的困难在于既要保证焊缝与母材等强度，又要避免气孔和裂纹的产生。一般情况下35号钢预热温度可选150---250度，根据厚度的增大也可提高到250---400.在坡口两侧150---200mm范围内预热。尽可能选用碱性底氢型焊条如J507焊条，焊丝H08Mn2Si，因为这类焊条的抗裂能力较强。在焊接中只要注意以下几点就能保证它的机械性能：
1、焊前焊条要按规定要求进行烘培，焊缝周围要清理油污水锈。
2、坡口尽量采用U型，以减少焊件溶入焊缝金属的比例，能防止产生裂纹。
3、在焊第一层时尽量采用小电流，慢速焊，防止产生热裂纹。
4、在焊接时采用敲击震动发，散出应力。
5、对焊缝过长采用分段焊，使热量分布均匀。
6、焊后缓冷。用石棉布或炉中缓冷。
7、焊后热处理。对厚件要进行消氢处理和做600--650度的消应力回火处理。
4. 请问Q235普通碳钢的焊接性能怎么样
很一般的材料，使用一般的焊条就可以，比如说J422。焊你说的这些，最好使用手工电弧焊，使用二氧焊接不容易掌握，氩弧又浪费。
表面处理:找点砂布什么的打磨打磨就可以了。
5. 低碳钢和铸铁的焊接性能哪个好
低碳钢和铸铁在冲击作用下的性能如下：
低碳钢的ak值要大于铸铁，回所以在冲击作用下，低碳钢答有良好韧性，延伸率和耐冲击性都要好于铸铁。铸铁可能会折断，但低碳钢不会折断。
低碳钢（low
carbon
steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，
常用於制造链条，
铆钉，
螺栓，
轴等。
6. 35号钢的焊接性能如何，有什么焊接方法
1、35号属于中碳钢，含碳量0.3%----0.6%，由于含碳量增多，强度高，塑性变差，淬火倾向大回，焊接性也就变的差了。
2、答35号钢采用焊条电弧焊的焊接方法：
2.1、一般情况下35号钢预热温度可选150---250度，根据厚度的增大也可提高到250---400.在坡口两侧150---200mm范围内预热。
2.2、选用碱性底氢型焊条，因为这类焊条的抗裂能力较强。在焊接中只要注意以下几点就能保证它的机械性能：
2.2.1、焊前焊条要按规定要求进行烘培，焊缝周围要清理油污水锈。
2.2.2、坡口尽量采用U型，以减少焊件溶入焊缝金属的比例，能防止产生裂纹。
2.2.3、在焊第一层时尽量采用小电流，慢速焊，防止产生热裂纹。
2.2.4、在焊接时采用敲击震动发，散出应力。
2.2.5、对焊缝过长采用分段焊，使热量分布均匀。
2.2.6、焊后缓冷。用石棉布或炉中缓冷。
2.2.7、焊后热处理。对厚件要进行消氢处理和做600--650度的消应力回火处理。
另外35号钢还可以采用埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法
7. 35号钢和SpHC板焊接用哪种焊丝焊接强度最高
35号钢
它属于中碳钢（含碳量0.3%----0.6%）他与低碳钢相比，由于含碳量增多，强度高，塑性变差，淬火倾向大，焊接性也就变的差了。35号钢一般作为铸锻件或用于制造各种齿轮和曲轴用的，在造船中用于轴系中的推力轴、中间轴、尾轴等等。 焊接时的困难在于既要保证焊缝与母材等强度，又要避免气孔和裂纹的产生。一般情况下35号钢预热温度可选150---250度，根据厚度的增大也可提高到250---400.在坡口两侧150---200mm范围内预热。尽可能选用碱性底氢型焊条，因为这类焊条的抗裂能力较强。在焊接中只要注意以下几点就能保证它的机械性能：
1、焊前焊条要按规定要求进行烘培，焊缝周围要清理油污水锈。
2、坡口尽量采用U型，以减少焊件溶入焊缝金属的比例，能防止产生裂纹。 3、在焊第一层时尽量采用小电流，慢速焊，防止产生热裂纹。 4、在焊接时采用敲击震动发，散出应力。 5、对焊缝过长采用分段焊，使热量分布均匀。 6、焊后缓冷。用石棉布或炉中缓冷。
7、焊后热处理。对厚件要进行消氢处理和做600--650度的消应力回火处理。
，减少熔合比，采用U坡外，一般采用小电流焊接，减少热输入。焊接间隙尽量小，如果采用FCAW可以不用留间隙。主要预防裂纹，收弧注意弧坑。对拘束度较大，结构复杂的注意焊接顺序。一般焊接高碳钢或者铸铁才敲击的，焊缝较长的直接用烘枪烘烤焊缝两侧20MM部分（沿焊缝长度）温度在400度（刚暗红）空冷。厚度大于35的焊后热处理。热处理时如果选用陶瓷加热片，尽量采用一台加热器的，减少温度梯度。焊缝热影响区容易出现裂纹。
8. 35号刚的焊接性能如何焊接有什么方法
1、35号属于中碳钢，含碳量0.3%----0.6%，由于含碳量增多，强度高，塑性变差，淬火倾向大，焊接内性也就变的容差了。
2、35号钢采用焊条电弧焊的焊接方法：
2.1、一般情况下35号钢预热温度可选150---250度，根据厚度的增大也可提高到250---400.在坡口两侧150---200mm范围内预热。
2.2、选用碱性底氢型焊条，因为这类焊条的抗裂能力较强。在焊接中只要注意以下几点就能保证它的机械性能：
2.2.1、焊前焊条要按规定要求进行烘培，焊缝周围要清理油污水锈。
2.2.2、坡口尽量采用U型，以减少焊件溶入焊缝金属的比例，能防止产生裂纹。
2.2.3、在焊第一层时尽量采用小电流，慢速焊，防止产生热裂纹。
2.2.4、在焊接时采用敲击震动发，散出应力。
2.2.5、对焊缝过长采用分段焊，使热量分布均匀。
2.2.6、焊后缓冷。用石棉布或炉中缓冷。
2.2.7、焊后热处理。对厚件要进行消氢处理和做600--650度的消应力回火处理。
另外35号钢还可以采用埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法
9. 哪种钢材焊接性能表现优良
低碳钢
钢材复焊接性能的制好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。