淬火温度对碳钢性能有什么影响

『壹』 加热温度和冷却速度对钢的组织和性能有什么影响

Q345R+022Cr19Ni10(94+4)复合钢板锥体在1030℃加热成形,950℃终止成形后覆层喷水,基层空冷,其基层力学性版能试验-20℃冲击韧性不合权格,金相检查为网状分布的多边形铁素体+岛状组织和少量珠光体,晶粒度为9级.重新...刚的退货退货也是生产中常用的预备热它的处理工艺，大部分机器零件及工模具大的毛坯经退火后还是可消除。住段及汉剑，它的内应力的一成分的组织不均匀性。

『贰』 简单分析钢的热处理时的加热温度、冷却速度与回火温度对碳钢组织与性能的影响

不同的加热温度、冷却速度、回火温度，所产生的金相组织是不一样的，不一样的组回织的钢材机答械性能肯定不一样。

随炉冷却：得到的组织硬度低，塑性韧性好；

空气中冷却：比随炉冷却组织硬度稍高，但塑性韧性稍差；

快速冷却：即淬火,在液体中冷却，得到马氏体组织，硬度高而塑性韧性差；

以铁为例：不是温度越高越好，如果温度太高，铁拿出炉子的时候就会迅速氧化导致外层成为一层四氧化三铁的不致密孔洞装氧化物，更容易生锈或者发生机械损伤。

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将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度，保温适当时间，再冷到室温的一种热处理工艺。回火的目的在于消除淬火应力，使钢的组织转变为相对稳定状态。在不降低或适当降低钢的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性，以获得所希望的性能。

中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需经回火处理才能使用。钢中的淬火马氏体，是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，具有体心正方结构，其正方度c/a随含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。

『叁』 淬火加热温度对硬度有什么影响

不同的钢种有不同的淬火临界温度，淬火临界温度过高或者过低都会对淬火的钢材造成不良的影响。加热的温度低了，硬度会不足；加热的温度过高了，会造成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性不足。因此，在淬火时，应选择合适的淬火温度，并非是温度越高越好。

对将进行淬火处理的工件进行加热所达到的最高温度，也是其进行冷却处理时的初始温度，其在临界温度以上。

在临界温度以上。通常亚共析钢的淬火温度为Ac3以上30~50度；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30~50度。

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随淬火温度的升高，M2高速钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，M2高速钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。

在500℃回火1.5h+4h，并未改变淬火马氏体的主要特征；片状马氏体的孪晶界上有渗碳体析出，但仍保留有孪晶亚结构。

板条状马氏体内的魏氏组织形态的渗碳体正在溶解，板条边界析出了短条状的渗碳体。板条边界残留奥氏体在回火时的分解，促进了渗碳体沿板条马氏体边界的连续析出，形成了连续分布的渗碳体薄片。

适当提高中碳钢的淬火温度，可以通过增加淬火组织中的板条马氏体比例，来改善高温回火状态下的断裂韧度。随着板条马氏体数量的增多，钢在断裂时表现出以塑性断裂机制为主的断裂特点。

『肆』 含碳量、加热温度、冷却速度对硬度和组织的影响

含碳量会影响淬火后物体的硬度，比如说低碳钢，经过淬火之后，因为碳版的含量较低权，所以马氏体的含量自然就上不去，淬跟没淬硬度是一样的，而高碳钢就不同了，因为里面含碳量较高，马氏体含量自然就上去了，硬度也随之提升。
至于加热温度，您指的是各种金属淬火，回火，退火等热处理的对应温度吧，这个要看具体是什么金属，可以去网络上搜一搜热处理的温度。
冷却速度越快就相当于淬火，能够提升硬度，自然降温就是退火，相当于降低硬度，提高金属的塑形和韧性。回火就是以较低的温度加热金属一段时间，能抵消掉金属在淬火之后产生的脆性。
有什么不懂可以再追问。

『伍』 高碳钢的淬火温度是多少

你好，高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。希望我的回答对你有所帮助。

『陆』 碳钢回火温度对硬度的影响

碳钢回火温度对硬度的影响如下
重新加热淬火无法减少残留奥氏体量，造成表层硬度偏低，达不到设计要求（≥60HRC）。另外在使用过程中残留奥氏体受热或在应变作用下转变，引起尺寸变化和应力重分配，也可能在磨削精加工时产生磨削裂纹。
减少残留奥氏体量的途径主要有高温回火和深冷处理，深冷处理易引起产品开裂和变形
20Cr2Ni4A钢具有良好的淬透性和强韧性，是高强渗碳钢中主要选择材料之一。
由于20Cr2Ni4A钢中含有大量铬、镍等合金元素，因而增强了奥氏体的稳定性。渗碳后基体中溶入了大量碳和合金元素，使Ms点显著下降，渗碳空冷后组织为针状马氏体+碳化物+大量残留奥氏体，渗碳空冷后表面硬度超过55HRC。
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碳钢回火温度的种类
低温回火：加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。
中温回火：加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（FeC）的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。
高温回火：加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（FeC）的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等
参考资料来源：搜狗网络-高温回火

『柒』 碳素钢与合金钢在淬火加热温度的差异为什么

碳素钢与合金复钢的化学制成分不同，其中合金钢中含有一定量的高熔点元素如铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo)、锰（Mn)等，因而合金钢的熔点比碳素钢高。

热处理的依据是铁碳合金相图（如下图）：

合金钢的相变温度高于碳素钢，所以：碳素钢与合金钢在淬火加热温度有差异。

『捌』 碳钢回火温度对硬度的影响

碳钢回火温度对硬度的影响如下

重新加热淬火无法减少残留奥氏体量，造成表层硬度偏低，达不到设计要求（≥60HRC）。另外在使用过程中残留奥氏体受热或在应变作用下转变，引起尺寸变化和应力重分配，也可能在磨削精加工时产生磨削裂纹。

减少残留奥氏体量的途径主要有高温回火和深冷处理，深冷处理易引起产品开裂和变形 20Cr2Ni4A钢具有良好的淬透性和强韧性，是高强渗碳钢中主要选择材料之一。

由于20Cr2Ni4A钢中含有大量铬、镍等合金元素，因而增强了奥氏体的稳定性。渗碳后基体中溶入了大量碳和合金元素，使Ms点显著下降，渗碳空冷后组织为针状马氏体+碳化物+大量残留奥氏体，渗碳空冷后表面硬度超过55HRC。

(8)淬火温度对碳钢性能有什么影响扩展阅读

碳钢回火温度的种类

低温回火：加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。

中温回火：加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（FeC）的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。

高温回火：加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（FeC）的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等

『玖』 对含碳量，加热温度，冷却速度及回火温度等对碳钢性能的影响的分析

CEV越高
硬度越高
冷却速度越快，硬度越高
回火温度比较复杂
不好说。
加热温度其实就是对冷却速度的影响，具体要综合考虑。

『拾』 如何选择钢的淬火加热温度简述淬火加热温度对钢的组织和性能的影响

淬火加热温度的选择：对于亚共析钢采用Ac3+30~50°，对于共析钢和过共析钢内采容用Ac1+20~40°。
对于亚共析钢如果淬火温度高了，奥氏体晶粒就会粗大，淬火后严重影响和降低塑性和韧性，如果淬火温度低了，奥氏体化就会不完全，淬火后会有铁素体，导致淬火硬度不够，强度降低。
对于共析钢和过共析钢，淬火温度高了，同样奥氏体晶粒就会粗大，同时碳化物溶入奥氏体过多，淬火后容易变形开裂，同时严重降低硬度和强度，如果温度低了，碳化物溶入奥氏体过少，大部分碳化物保留下来，淬火后也容易变形开裂，奥氏体化后奥氏体含碳量过低，导致淬不上火，导致淬火后马氏体硬度不够，强度降低。