① 圆管90度弯头公式怎样算
90度弯头放样的计算方法。
直径300MM,弯度90度,这样下料:划一根直线长为∏(d-td---圆管外径,t---板厚)
把该线段16等分,从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式:Yn=r cosα当0°≤αn≤90°时 Yn=1/2(d-2t)cosα
当90°<αn≤180°时 Yn=1/2dcosα
式中Yn---展开图圆周长度等分点至曲线坐标值;
r---辅助圆半径;
d---圆管外径;
t---板厚;
αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管,
n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°
计算式:Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)
Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)
Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)
Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)
Y4=1/2(d-2t)cos90°=0
Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d
Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d
Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d
Y8=1/2 dcos180°=-0.5d
出现二个曲线,然而把这九个点连接起来,这是一半,另一半与其相同,这样做出的样板是90度弯头的一半。XX轴0处是向上0.5d-2tY1-Y3都是向上,因为Y0为正值,Y40正好在X轴,而Y5-Y8
② 90度弯头的计算法
不知道计算什么长度。
90°弯头的长度按设计弯曲长度计算。比如设计弯曲长度为1.5d,弯头长度就是管道直径*1.5.管道直径为4寸,如果设计弯头为1.5d弯头长度的长度=4吋*1.5=6吋。
③ 90度弯头怎样算
九十或任意角度的弯头
展开放样多是用软件
钢构CAD
输入参数就能自动出整体展开图了
三通大小头圆锥台天圆地方
都可以
④ 90度弯头的长度怎么算
九十度或任意角度的弯头
目前多不用计算方法
而是在电脑上用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图的
⑤ 九十度弯头长度怎么计算
90°弯头长度计算方法如下:
(1)弯头长度=周长÷360×弯头度数+1;
(2)周长L=2R;
(3)半径R=外径×回弯曲倍数。
扩展资答料:
90度弯头的技术要求:
1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。
3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
⑥ 90度弯头的计算方法
90度弯头放样的计算方法。
直径300MM,弯度90度,这样下料:划一根直线长为∏(d-td---圆管外径,t---板厚)
把该线段16等分,从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式:Yn=r
cosα当0°≤αn≤90°时
Yn=1/2(d-2t)cosα
当90°<αn≤180°时
Yn=1/2dcosα
式中Yn---展开图圆周长度等分点至曲线坐标值;
r---辅助圆半径;
d---圆管外径;
t---板厚;
αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管,
n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°
计算式:Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)
Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)
Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)
Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)
Y4=1/2(d-2t)cos90°=0
Y5=1/2
dcos112.5°=-0.1913d
Y6=1/2
dcos135°=-0.3536d
Y7=1/2
dcos157.5°=-0.4619d
Y8=1/2
dcos180°=-0.5d
出现二个曲线,然而把这九个点连接起来,这是一半,另一半与其相同,这样做出的样板是90度弯头的一半。
⑦ 90度的弯头需要50度怎么计算
90度弯头放样的计算方法。
直径300mm,弯度90度,这样下料:划一根直线长为∏(d-td---圆管外径,t---板厚)
把该线段16等分,从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式:yn=r
cosα当0°≤αn≤90°时
yn=1/2(d-2t)cosα
当90°<αn≤180°时
yn=1/2dcosα
式中yn---展开图圆周长度等分点至曲线坐标值;
r---辅助圆半径;
d---圆管外径;
t---板厚;
αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管,
n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°
计算式:y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)
y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)
y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)
y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)
y4=1/2(d-2t)cos90°=0
y5=1/2
dcos112.5°=-0.1913d
y6=1/2
dcos135°=-0.3536d
y7=1/2
dcos157.5°=-0.4619d
y8=1/2
dcos180°=-0.5d
出现二个曲线,然而把这九个点连接起来,这是一半,另一半与其相同,这样做出的样板是90度弯头的一半。
⑧ 90度长半径弯头的计算公式
1)90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)
2)钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)
3)90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
长半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的1.5倍;如果大于1.5倍了,就是弯管的范畴了。短半径弯头是指弯头的曲率半径等于管子的直径,也就是常说的1倍的。D为弯头直径。
长半径的是最常用的,一般默认也是长半径的,压力高或者流速高的地方会采用长半径的,如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。
短半径的一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方用。如果没有条件限制或在合同中没有注明的优先选用长半径弯头。
包装使用木箱、木托等。长半径弯头的材质有不锈钢、碳钢、合金钢等。使用范围有:污水处理、化工、热力、制药、航天、电力、造纸等行业。
(8)90度弯头一半怎么算扩展阅读:
长半径弯头技术要求
要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。
由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。
弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。
弯头的工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用
网络-弯头
网络-长半径弯头
⑨ 90度弯头长度计算公式
90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)
钢板的重量()=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3)
90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
(9)90度弯头一半怎么算扩展阅读
1、90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:
W — 90°弯头重量,kg;
R — 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;
D — 弯头外径,mm;
d — 弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
2、钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:
W — 钢管每米长度的重量,kg/m;
T — 钢管壁厚,mm;
D — 钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍