钢管怎么接弯头

1. 这种弯头怎么和钢管连接

五金店问问，这个得专门的管件才能把PE管和钢管连接起来，换个内丝弯头才行。

2. 镀锌钢管怎么接

你可以镀锌管一切为二，管子的二头铰丝，中间装一个活结，这样就可以连接上了。切管铰丝一定要计算好尺寸。这样安装连接还可以缓冲以后沉降再次造成这种现象。安装的时候可以利用弯头的旋转来并合中间的活结。

3. 玻璃钢管弯头怎么连接

玻璃钢管与来碳钢管连接目前来说最源稳妥的连接方式确实只有法兰连接，其他如现场粘结，因两种材质不一样粘结后的质量不是很稳定！玻璃钢管道与玻璃钢配件（三通、弯头等）一般来说最好方式是现场粘结，质量稳定、方便。现场粘结的工艺通常是由玻璃钢厂家提供，如果实在没办法，我可以提供一些经验做参考，很少有介绍资料，经验而已。

4. 用镀锌管和弯头连成四方形怎么接

无缝钢管是否可以抄用镀锌弯头焊接袭连接,首先要明确所用的镀锌弯头是铸造弯头还是碳钢弯头。
铸造镀锌弯头材质为铸铁,是带内丝的标准件,不宜与无缝钢管焊接连接。
碳钢镀锌弯头虽然可以与无缝钢管焊接连接,但锌层在电弧高温下会产生有毒气体,人过多吸入会中毒产生冷发烧交替,并全伴随身骨关节疼痛。操作时应加强通风。
无缝钢管主用于承压较大的管道,镀锌弯头则主用于供排水管道,有专用于无缝钢管连接的不镀锌,也不预制丝扣的弯头。
总体来说,无缝钢管不适宜用镀锌弯头焊接连接。

5. 精密钢管倒角怎么接弯头啊

精密钢管倒角怎么接弯头啊你说的是坡口吧，一般37.5正负2.5度，可以和弯头直接焊接，望采纳。

6. 用钢管怎么做弯头

板金抄展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

7. 管道规定法兰连接，那三通和弯头一般怎么和管道连接谢谢

管道规定法兰连接，那么，你就要求材料供应部门采购法兰三通、法兰版弯头。必须按图施工权，没有‘价钱’可讲！
估计楼主的是蒸汽管道或别的压力管道吧。
若为钢管及钢制三通、钢制弯头，也可以购买相同直径规格及相同压力级别的法兰盘，自己焊上法兰盘。很多较大的安装队伍都是自己加工钢制法兰盘，有现成的标准法兰图集可用。

8. 用管子怎样做弯头

“管道弯头的半径”宜改成管道的弯曲半径，一般以管道的直径倍数去内设定它。它容没有计算公式的，也没有统一标准。如弯曲半径小，流体在管道内产生的局部阻力会大，如弯曲半径大，造成安装空间大，相应弯头的制作成本也就高。管道的弯头有：吋制管道（水煤气管道）中的马口铸件弯头（弯曲半径小，与管道直径无严格的倍率关系，一般小于1D管道直径，但其尺寸有标准）；钢制的压制弯（弯曲半径小，一般等于1D稍多点，国家标准有二种，所谓的大弯与小弯，与管道没有严格的倍率关系）；煨制弯（用于无缝钢管道上，在化工管道上过去是常用的，特别是高压管道上，基本用煨制弯，其设计要求的弯曲半径为大于6倍以上的管道直径）；角弯（用于高压管道、油路系统，其是煅制的，直接打孔而成，没有弯曲半径可言）；还有虾米弯（焊制而成，其弯曲半径一般为1～1.5左右，国家有“钢制件”图册，但实际上，一般由制作者自定。
铸铁管道弯头，国家有标准，其弯曲半径也是很小的；塑料管道弯头，有行业标准，其弯曲半径也是很小的；软弯是一种特殊弯头；弯曲半径是自由可变的。

9. 怎么用钢管制作弯头

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所内占比例总是最大的容，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。