铁皮弯头怎么咬口

『壹』 这种弯头怎么用铁皮包起来，好难呀

这就是很普通的弯头保温啊

放个180度的弯头下料图就可以了
用软件
钢构CAD
几秒钟内就可以轻松自动化展开放样整体出下料图
三通大小头天圆地方封头球体
各种保温构件的展开放样都可以的

『贰』 铁皮弯头的做法及图解

计算软件手机可以放样了

『叁』 管道保温弯头铁皮加多少咬口量

在进行铁皮保温施工的过程中，会遇到弯头变径三通等，如何将弯头弯管也加工一层金属板材铁皮来进行保温，这就要用到钣金技术的放样操作了。由于某些施工人员对此不甚了解，导致工程无法正常进行，对于管道保温弯头下料放样就尤为重要了。以下我给大家讲解弯头的放样技术。

管道保温中弯头下料方法分为两大类，一种是作图放样，意思就是说整个过程完全是由作图来完成了，直到弯头样板做出来。另一种是通过公式来进行计算加上作图来完成的。我一般弯头下料都是通过公式来计算的。我觉得这样比较精确。而且速度也比较快。管道保温弯头下料公式计算又分为几种。目前本人已经掌握了几种。今天我就给大家讲解其中比较易懂的方法。

铁皮保温管道保温概述：管道保温就是将工业管道、小区住宅管道、农业管道、等各个行业的管道包扎包裹一层保温层以防止散温或散冷的过程，以保证节能的操作，在管道保温之后外层需加工包扎一层防护层，加工这个防护层需要用到手动卷板机和手动轧边机也有称为铁皮卷圆机或铁皮压边机的，通过手动卷板机将铁皮卷成大小不同的圆筒圆管，使用手动轧边机将铁皮的边缘轧出宽度4mm—7mm之间的槽。卷圆之后就可以包扎到以做好保温的管道上面了。管道保温外防护层材质多种多样，一般多使用为镀锌板，铝板，彩钢板等。一些食品行业多使用不锈钢板等昂贵的板材。

管道保温弯头下料技术概括：弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧，即弯头的最大面与最小面。

第一步，计算弯头的最大面；

1、测量管道未保温之前的直径，知道保温层厚度。

2、计算方法公式为：管道直径+半径+保温层厚度×2×3.14÷4÷片数÷2=大面弯头的½。

3、计算弯头的小面：管道直径×3.14÷4÷片数÷2=弯头小面的½。

4、使用大面弯头的½+弯头小面的½÷2=弯头数据的中段（代号4）（代号4将会在以下讲到）

第二步，画辅助圆；

1、任意至今画出一个圆，将这个圆的周长平均分成4分，再分成12份，再将每份都平行打出平行线，这时会看到7条平行线。

2、将大面弯头的½与弯头小面的½分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中，（以中心线为准）将两条不同的标记上下纵向连接，（打出一条斜线），最宽的一端代号为数字7，一直往上标记6,5,4,3,2,1。

『肆』 铁皮弯头下料图解

做“虾米腰”弯头。

手工放样步骤：

（以一节为例，其余方法相同）版

1）先按实际尺寸权画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。需要可出图。

图解，需要知道相关线放样方法。

『伍』 铁皮弯头最简单的下法怎么做

有图有数据简单易学。

『陆』 直角弯头咬口视频教程

板金展开图抄样一般都采用相贯袭线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
若有不明白，可以再问，望采纳

『柒』 铁皮包温弯头咬口一般放多少

管道保温弯头下料技术概括：弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧，即弯回头的最大面答与最小面。
第一步，计算弯头的最大面；
1、测量管道未保温之前的直径，知道保温层厚度。
2、计算方法公式为：管道直径+半径+保温层厚度×2×3.14÷4÷片数÷2=大面弯头的½。
3、计算弯头的小面：管道直径×3.14÷4÷片数÷2=弯头小面的½。
4、使用大面弯头的½+弯头小面的½÷2=弯头数据的中段（代号4）（代号4将会在以下讲到）
第二步，画辅助圆；
1、任意至今画出一个圆，将这个圆的周长平均分成4分，再分成12份，再将每份都平行打出平行线，这时会看到7条平行线。
2、将大面弯头的½与弯头小面的½分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中，（以中心线为准）将两条不同的标记上下纵向连接，（打出一条斜线），最宽的一端代号为数字7，一直往上标记6,5,4,3,2,1。

『捌』 铁皮风管弯头怎么下料

铁皮风管弯头如何下料操作方法：

1.必须由两人配合，一人将保温管外壳缝剖开，对包在管道上，两手用力挤住，另外一人缠裹保温外护壳，缠裹铁皮时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。

铁皮风管制作要求：

1白铁皮风管支吊架及法兰、加固框必须除锈彻底，直到除去 表面氧化层为止。

2)法兰螺栓间距要求：

3)对于通风空调系统间距应小于或等于120MM。

4)对于排烟系统白铁皮风管间距应小于100MM。

5)四角距法兰边处法兰螺栓不得超过50MM。

6)所有吊架应除毛刺与采用钻孔，不得用氧气吹孔。

7)吊杆如搭接则搭接长度应大于60MM。

8)白铁皮风管咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

9)白铁皮风管制应先从接口与弯头、变径开始做起，不得随意改变弯头、变径接头尺寸，其弯头应保证内外侧表面为同心圆，否则边长大于500MM时应设置导流叶片，一般情况下不得采用。

10)矩形白铁皮风管边长大于630，保温白铁皮风管边长大于800、管段长度大于1250MM时应设加固框。

11)单面平面积大于1.2M2应设加固框。

12)排烟白铁皮风管单边平面积大于1M2,应采取加固措施。

13)对于圆形白铁皮风管，800≤直径或管段长大于1250时或总表面积大于4M2时均应采取加固措施。

14)不得在白铁皮风管内设加固框，以免造成气流阻塞。

15)不得采用抽蕊铆钉安装法兰及加固框，铆钉应有防腐措施（如镀锌处理）。

16)边长小于或等于300时，矩形法兰对角线偏差不得大于2MM；边长大于300时，不得大于3MM。圆形法兰任意正交两直径之差不得大于2MM。

17)白铁皮风管表面应平整，无翘角、管口平面度允许偏差不得大于2MM，圆弧饱满，无明显扭曲现象。咬口应紧密，宽度一致。

18)法兰平面度的允许偏差应小于2MM，同一批加工的法兰螺孔应有互换性。

19)翻边应平整，并紧贴法兰，宽度一致，不得有孔洞与开裂现象。

20)白铁皮风管法兰折边应平直，弯曲度不得大于5/1000，法兰与白铁皮风管应紧贴，不得有大于2MM长的穿透缝隙。

21)同一批的各规格白铁皮风管制作完毕应进行编号，不得有成单的半成品部件。

『玖』 虾米弯头怎么咬口

用咬口机

把边咬一下就可以了

如这样的就是了

『拾』 铁皮弯头下料公式图解

如图所示：

做“虾米腰”弯头。手工放样计算公式与方法：（以一节为例，其余方法相同）。

按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）。

三节的话，二个端节为22.5°，中节为45°，也就是将整个90°四等分，再从两端口及45°交点圆弧上作切线，将弯头简化为圆柱截台的组合体。

(10)铁皮弯头怎么咬口扩展阅读：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。