弯头是怎么做的

① 直管做90度弯头怎么做

用圆管来做弯头
可用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图
再按图切割成型后再组合就可以了

② 钢管弯头怎么做

钢管的抄弯头加工前要

展开放样并下料

组合后焊接成型就是了

其中放样可用软件

都是自动化完成的

钣金展开软件
下载网址：
http://www.ote.com/soft/12427.html

③ 做90度的弯头是怎么的做法

方法很多，其中之一：
1、定义弯曲半径。
2、做一个角abc等于22.5度（我们假定把角尖向左边），两条线ba和bc各长超过弯曲半径。
3、以点b为圆心，弯曲半径为半径划弧，交ba于d
4、以点d为圆心，管子外径为半径做圆，交ba有两点为左边为点1，右边为点2。
5、以点1为起点把圆周长顺时针12等分，标出各点，顺时针依次为点1点3点4点5
点6点7点2点9点10点11点12
6、依次连接点12和点3交ba于13，并延长交bc于b；
点11和点4交ba于14并延长交bc于c
；
点10和点5交ba于15并延长交bc于d；
点9和点6交ba于16并延长交bc于e
；
点8和点7交ba于17并延长交bc于f。
7、过点1做ba的垂线交bc于a;过点2做ba的垂线交bc于g.
8、这时线段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我们需要的线，我们依次把它叫做1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.
9、画一条直线段等于管子外径周长，并把它12等分，标出等分点，含两端共13个点。
10、分别把1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.复制到各点上。定位方法为：一、从左到右依次为4线、5线、6线、7线、6线、5线、4线、3线、2线、1线、2线、3线、4线；。二、各线要垂直周长直线段；三、相应线段的点15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周长直线段上。
11、平滑连接点defgfedcbabcd.形成一根圆滑曲线。
12、这时圆滑曲线和两头的4线以及周长直线段形成的图形就是我们要的弯头两小节的图样。
13、把弯头两小节的图样在平面内以周长直线段为对称界线镜像再画一个，得到的整个图形就是中间大节的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中间大节多少节，画法一样，不同的就是角abc的度数，角abc的度数=45除以（中间大节的数量加1）
2、这个没有经过壁厚处理。
3、有的步骤可以省略。

④ 九十度水平弯头怎么做

电缆桥架安装过程中，用到的弯头一般有三种：一种是水平弯，一是垂直上下弯，还有一种是“之”字弯。安装工程施工常用到铁皮线槽几种弯头接头的不同制作方法： 1、制作第一层弯头：第一层两个弯头的做法同“一”中弯头的做法，两个弯头间距a值由现场确定，但需满足电缆弯曲半径的要求。 2、制作第二层弯头：（1）计算第二层桥架第一个弯头的定位尺寸e首先量出第一层桥架定位尺寸d值，则e=d+btg1/2α 式中：b为层间距，角α值同“一”中角α值（2）依照“一”的方法制作第二层弯头的第1个切口α；（3）计算两个弯头间距c值：c=2btg1/2α+a 式中：b为层间距，a为第一层桥架两个弯头的间距（4）依照“一”的方法制作第二层弯头的第2个切口α；（5）计算补偿尺寸h：h=2 btg1/2α 3、制作第三层弯头：制作方法同第二层弯头f=e+btg1/2α g=2btg1/2α+c 注：多列等间距等宽桥架任意角弯头的制作方法与多层等间距等高桥架任意角弯头的制作方法相同。以下假设做100*100铁线槽90度墙角弯头方法1、用手磨机直接裁剪，做个内外角都是90度，搭界处用手电转打孔，拉钉（柳钉）固定；方法2、用手磨机直接裁剪，做两个内外角都是45度，搭界处用手电转打孔，拉钉（柳钉）固定；方法3、用手磨机直接裁剪，做个外角都是90度，内角是两个45度的直角等边三角形补角，搭界处用手电转打孔，拉钉（柳钉）固定，切割时三角形两直角边长为7CM，斜边为10.2CM，这是100*100的尺寸，线槽越大斜边补角也要变大。

⑤ 白铁弯头怎么做

在管道安装工程中，经常遇到转弯等情况，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

弯头可分为直角弯头和“虾米腰弯头”等形式，以比较复杂的“虾米腰弯头”为例：

虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
90°单节虾壳弯展开方法、步骤：
（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
（3）以弯管中心线与OB的交点4为圆心，以D／2为半径画半圆，并将其6等分。
（4）通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1＇、2＇、3＇、4＇5＇、6＇、7＇，直角梯形11＇77＇就是需要展开的弯头端节。
（5）在OB的延长线的方向上，画线段EF，使EF＝πD，并将EF 12等分，得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等分点作垂线。
（6）以EF上的各等分点为基点，分别截取11＇、22′、33′、44′、55＇、66′、77＇线段长，画在EF相应的垂直线上，得到各交点1′、2′、3＇、4′、5＇、6＇、7＇、6′、5＇、4′、3＇、2′、1′，将各交点用圆滑的曲线依次连接起来，所得几何图形即为端节展开图。用同样方法对称地截取11＇、22′、33′、44′、55＇、66′、77＇后，用圆滑的曲线连接起来，即得到中节展开图，如图所示。

⑥ 怎么用钢管制作弯头

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所内占比例总是最大的容，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。

⑦ 焊接弯头是怎么做的呢

主要步骤：1、将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径,并焊接完毕.（要足够长）2、根据需专要的弯头度数放样.（一属般是放在油毡纸上,用的频繁的最好放在薄铁皮上）3、将样板围在卷好的管子上画线切割.4、组对焊接.（施工现...

⑧ 弯头怎么做

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便回。
多节的弯头叫作“虾米腰答”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料你必须知道弯曲半径，厚度、几节。才可以出图，

⑨ 风管弯头怎么做

风管的弯头制作时，里、外两块弧板应先折边、后弯弧，折边弯弧要注意方向，并采用版联合角咬口比较妥当。 弯头权强度加固：径向尺寸在600~800mm时，45°方向设一个加固框，有800~1500mm，时30°方向加两个加固框，大于1500mm，设3个加固框。加固框用扁钢或角钢作成，保温风管要用角钢作成。径向尺寸在1000mm以上时。不保温风管还要作凸棱线加固.

弯头导风叶一般有3种（即香蕉式、月牙式和单片式），先将叶片制好后固定在托板上，再装进弯头内，香蕉式和月牙式叶片两头要封好，以免被风力吹坏或发出响声。设导风叶的弯头可不作凸棱与加固框。 圆形弯头应作分节加工，弯头的最少节数应符合规定。组对时，纵咬口缝应错开，并以中心线找正。每节以单立咬口连接，并用点焊加固，也可采用里焊。
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⑩ 管道弯头怎么制作

管道弯头的制作步骤：
1、将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径，并焊接完毕。（要版足够权长）
2、根据需要的弯头度数放样。（一般是放在油毡纸上，用的频繁的最好放在薄铁皮上）
3、将样板围在卷好的管子上画线切割。
4、组对焊接。（施工现场自作的弯头一般两个端头直接在安装弯头处的两个直管段上下料）

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。