⑴ 普通低合金钢和碳钢的耐磨性能哪个比较好好多少
普通低合金钢和碳钢的耐磨性能哪个比较好？好多少？
答：碳钢的耐磨性能比较好，好几倍，因为，碳钢淬火后硬度很高。
耐磨性与硬度相关。
锤柄材质最好用：ZG15--ZG35
⑵ 常用且耐磨性较差的金属材料有哪些
材料能否耐磨，与热处理后的硬度、强度、韧性相关，特别是硬度的关系最大。碳素钢含碳量0.4%以下的耐磨性都不理想，但含碳量不决定一切，如35CrMo的耐磨性比45钢还好，有些含碳量更低的，如28CrMnSiReB在热处理后，得到的是低碳马氏体（板条），硬度可达HRC45以上，且强度大，韧性好，照样能显示耐磨。
为此，非合金钢的普碳钢，在含碳量低于0.4%的材料的耐磨性均不理想。
⑶ 急！！！一个低碳钢齿轮和一个中碳钢齿轮，为了使其增加较高的耐磨性和硬度各应该进行什么热处理
低碳钢的渗碳淬火，中碳钢的高频淬火
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也内是使容低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25％)。渗碳后，钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火，以得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度，并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性，使工件能承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机、汽车和拖拉机等的机械零件，如齿轮、轴、凸轮轴等。
高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频感应加热常用频率是200~300kHz，其加热速度极快，通常只有几秒种，淬硬层深度一般为0.5~2mm。主要用于要求淬硬层较薄的中，小型零件，如齿轮，轴等。
⑷ 碳钢材质与球铁材质哪个耐磨性更好
碳钢的耐磨性能比较好，好几倍，因为，碳钢淬火后硬度很高。
耐磨性与硬度相关。
⑸ 请问材料耐磨性与哪些因素有关
耐磨性影响因素：
1、硬度：金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为材料的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。
2、晶体结构的晶体的互溶性：密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。
3、温度：温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。
4、塑性和韧性：塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和掮，材料随反复变形能力大，不易形成疲劳剥落，即耐磨性好。
5、强度：磨损过程中，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性。
6、夹杂物等冶金缺陷：钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响。
7、表面粗糙度：在接触应力一定的条件下，表面粗糙度值越小，抗疲劳磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后，对抗疲劳磨损能力的影响将减小。
耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力。在一定荷重的磨速条件下，单位面积在单位时间的磨耗。用试样的磨损量来表示，它等于试样磨前质量与磨后质量之差除以受磨面积，以材料在规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和试验条件各不相同，可用磨耗指数表示或由用磨耗试验机在规定条件下进行试验所测得的材料减量（g/cm2），或其倒数表示，耐磨性是摩擦磨损试验中的一个测量参量。
⑹ 铸铁、纯铜、碳钢哪个耐磨性好
耐磨钢好。
立磨磨盘、磨辊堆焊修复、辊压机、选粉机叶片、立磨、风机、天园地方、搅拌机刀片、振动筛板、料仓、下料溜槽内衬、风机叶片及内衬各种溜子组件内衬、回收斗内衬熔块冷却盘内衬旋风集尘器螺旋输送器、输送溜子选粉机衬板和叶片磨辊护套，拉杆头护套，扭力杆护套，导向叶片等。
钢铁及冶金行业
轧辊、连铸辊、单辊、双辊破碎机、蓖板、高炉溜槽料钟、布料溜槽、衬板、管道、出渣槽、送料槽及料斗内衬、料斗衬套风机叶片、推料机地板、旋风收尘器、焦碳导向器衬板、球磨机铲斗内衬、钻头稳定器、螺旋加料器、料钟及基座、揉捏机、铲斗内衬、环行送料器、翻斗车极板等。
矿山机械行业
破碎机牙板、锤头，挖掘机、装载机铲斗、搅拌站料仓、鼓风机产品等。
电力行业
传送转轴辊子、风机、煤灰管道、料斗内衬板、中速磨煤机筒体衬板、风机叶轮、窝壳、除尘器入口烟道、灰渣导管、斗轮机和各种衬板、分离器及连接管、碎煤机衬板、原煤斗破碎机内衬、燃烧器前端、燃料落煤筒和漏斗衬板、空预器支架、护瓦、尾部烟道等。
煤炭行业
磨煤(或立磨、支架护板)修复、中部溜槽、刮板输送机和转载机焊接耐磨衬板、立磨、破碎机部件盖板耐磨堆焊修复、选煤分级机、震动筛网耐磨修复、采煤机械、采煤机头耐磨修复和堆焊加固、货物运输重型车厢加固耐磨钢板修复、洗煤料仓、料槽焊接耐磨钢板内衬、耐磨输料管、弯头制作修复。
洗煤行业
洗选煤矿物输送机、料仓、料槽、输料管、风级机、选煤机、搅拌机、破碎机、选煤浓缩机等。
⑺ 化学镀镍零件 耐磨性与什么有关
化学镀镍零件 耐磨性与什么有关
由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀...自1983年以来均采用化学镀镍技术修复飞机发动机零件
⑻ 不锈钢和碳钢的耐磨性哪个好
一般情况下不锈钢的耐磨性好于碳钢。不锈钢的机械强度在同等情况下是高于碳钢的，但内若碳钢经过蘸火热容处理后，那它的机械强度在某种程度上是好于不锈钢的。
还有些特殊材质的碳钢，冶炼时在普通碳素钢里面加入了微量元素，如铬钼钒等，它的机械强度也有高于不锈钢的。
再说了，不锈钢种类繁多，也有机械强度较高的，那要看你怎么比较呢
⑼ 什么的强度接近于碳钢具有良好的耐磨性和一定的属性并能通过热处理提高性能
黑色金属材料，强度与硬度是呈现一定的对应关系的，也就是说一定的强度就对应有回一定的硬度，答一般而言，强度与硬度越高，金属材料的耐磨性就越好，通过热处理达到提高硬度的方法，最常用的是淬火，如水淬火可以得到马氏体金相组织，马氏体异常坚硬，非常耐磨。
⑽ 渗碳为何能增加耐磨性
表面硬度越高，越光滑，又有耐磨质点的材料耐磨性自然就高。中低碳钢渗碳后,表面碳内含量提高,在淬火时部分碳容化物析出,形成高硬度质点,高碳奥氏体淬火后也形成高硬度马氏体,这样表面基体硬、表面又有高硬度质点，耐磨性就增加了。
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