碳钢为什么要完全奥式体化

❶ 钢在热处理时为什么要转变成奥氏体

因为奥氏体有以下优点：

1、奥氏体是钢铁的一种层片状的显微组织，通常是ɣ-Fe中固溶少量碳的无磁性固溶体，也称为沃斯田铁或ɣ-Fe。奥氏体的名称是来自英国的冶金学家罗伯茨·奥斯汀。

2、奥氏体塑性很好，强度较低，具有一定韧性，不具有铁磁性。奥氏体因为是面心立方，四面体间隙较大，可以容纳更多的碳。

3、加热到奥氏体相区，在高温下，碳原子扩散速度很快，铁原子和替换原子均能够充分扩散，既能够进行界面扩散，也能够进行体扩散，因此奥氏体的形成是扩散型相变。

4、铁素体消失后，在t1温度下继续保持或继续加热时，随着碳在奥氏体中继续扩散，剩余渗碳体不断向奥氏体中溶解。

5、当渗碳体刚刚全部融入奥氏体后，奥氏体内碳浓度仍是不均匀的，只有经历长时间的保温或继续加热，让碳原子急性充分的扩散才能获得成分均匀的奥氏体。

(1)碳钢为什么要完全奥式体化扩展阅读

奥氏体是最密排的点阵结构，致密度高，故奥氏体的体积质量比钢中铁素体、马氏体等相的体积质量小。因此，钢被加热到奥氏体相区时，体积收缩，冷却时，奥氏体转变为铁素体—珠光体等组织时，体积膨胀，容易引起内应力和变形。

奥氏体的点阵滑移系多，故奥氏体的塑性好，屈服强度低，易于加工塑性成形。因此，钢锭，钢坯，钢材一般被加热到1100˚C以上奥氏体化，然后进行锻轧，塑性加工成材或加工成零部件。

❷ 所有的碳钢都可以加热到奥氏体相区么为什么

所有的碳钢都可以加热到奥氏体相区，碳钢指的是含碳量在0.0218-2.11％的钢材。内而奥氏体的含碳量区间容是0-2.11％，所以你加热的过程中，都会发生相变，即体心立方向面心立方的转变，碳也都会融入到奥氏体之中，所以，所有的碳钢都可以加热的到奥氏体相区。
一些合金钢是没有奥氏体相区的，直接从α铁边城δ铁，不会发生γ（即奥氏体转变）。这种钢主要是加入了很Cr、Si、Al、V、Be等封闭γ相区的元素。

❸ 钢的热处理为什么要进行奥氏体化

钢的常规热处理包括：淬火、退火、回火和正火。奥氏体一般作为热处理的中间产物，其具有组织均匀的特点，但也不能过度奥氏体化导致晶粒粗大。

❹ 所有的碳钢都可以加热到奥氏体相区吗

那当然是啊，你看铁碳相图啊，但是过共析钢一般是不会完全奥氏体化得，因为加热到Accm以上的话，渗碳体就会完全溶解，含碳量增加。热处理后马氏体粗大，硬度下降！
我一个一个打出来的哦！

❺ 为什么碳钢进行热锻热轧时都要加热到奥氏体区

因为奥氏体的含碳量比铁素体要高，但其强度、硬度不高，有良好的塑性以及锻压性能

❻ 何谓碳钢中的奥氏体,铁素体,渗碳体

铁素体即α-Fe和以它为基础的固溶体，具有体心立方点阵。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。这部分铁素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体。随形成条件不同， 先共析铁素体具有不同形态，如等轴形、沿晶形、纺锤形、锯齿形和针状等。铁素体还是珠光体组织的基体。在碳钢和低合金钢的热轧（正火）和退火组织中，铁素体是主要组成相；铁素体的成分和组织对钢的工艺性能有重要影响，在某些场合下对钢的使用性能也有影响。
奥氏体简介英文名称：austenite
晶体结构：面心立方（fcc）
字母代号：A、γ
定 义：碳及各种化学元素在γ－Fe中形成的固溶体
命名：为纪念英国冶金学家罗伯茨-奥斯汀(1843～1902)对金属科学中的贡献而命名。
微观表述：γ－Fe为面心立方晶体，其最大空隙为0.51×10－8cm，略小于碳原子半径，因而它的溶碳能力比α－Fe大，在1148℃时，γ－Fe最大溶碳量为2.11%，随着温度下降，溶碳能力逐渐减小，在727℃时其溶碳量为0.77%。
性能特点：奥氏体是一种塑性很好，强度较低的固溶体，具有一定韧性。不具有铁磁性。因此，分辨奥氏体不锈钢刀具(常见的18－8型不锈钢）的方法之一就是用磁铁来看刀具是否具有磁性。
渗碳体（cementite）——铁碳合金按亚稳定平衡系统凝固和冷却转变时析出的Fe3C型碳化物。
分为一次渗碳体（从液体相中析出）、二次渗碳体（从奥氏体中析出）和三次渗碳体（从铁素体中析出）。
渗碳体：晶体点阵为正交点阵，化学式近似于碳化三铁的一种间隙式化合物。

❼ 钢在热处理加热时为什么希望获得细小均匀的奥氏体组织

钢（正火态、退火态、调质态）加热到奥氏体温度后（一般大于a3+50度）铁素体（或内过饱和铁素体）会迅速奥容氏体化（宏观表现为到温即奥氏体化，理论上为零点几秒），而碳化物溶入奥氏体则要相对慢些，如果碳化物尚未完全溶解就不是完全奥氏体化，如果碳化物完全溶解就可以说是完全奥氏体化，但不一定是奥氏体均匀化，只有在奥氏体化温度保持一定时间后才可以达到奥氏体均匀化。
你说的表面热处理一般是中碳钢调质（组织为过饱和铁素体+细小粒状碳化物）后进行的工序，为感应加热使钢件表面迅速达到奥氏体化温度，使铁素体迅速转变为奥氏体并在几秒钟内碳化物快速溶入奥氏体，形成成分不均匀的奥氏体化。这种不均匀的奥氏体化组织在淬火时会因成分不均匀而“阻断”马氏体长大，形成十分细小的马氏体（即隐晶马氏体）。因此不均匀奥氏体化后的淬火强化效果往往要明显好于完全奥氏体均匀化后淬火强化的效果。
不均匀奥氏体化淬火强化已在一些薄形中、高碳钢件（如小型轴承套圈）应用。

❽ 不完全奥氏体化是什么意思 ,和完全奥氏体化有什么区别

热处理工艺不一样，温度，时间，等参数不同。
奥氏体化就是加热工件，使温度达到共析温度以上，使常温下的铁素体和渗碳体再转变回奥氏体。奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大，将钢铁想再生成均匀的奥氏体组织，奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。
经过奥氏体化处理的钢，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。18-8，18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5，Cr13Ni4Mn9，Cr17Ni4Mn9N，Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。
奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。

❾ 用碳含量为0.5%的钢制成的5个零件完全奥氏体化后,分别得到什么组织，为什么

中碳钢属于亚共析钢，其退火组织为珠光体和铁素体。随着钢中碳含内量增加，组织中珠光容体数量增加，而铁素体数量减少。碳含量大于0.40%的钢淬火组织为马氏体;碳含量大于0.40%时，除了马氏体外还有少量残留奥氏体，残留奥氏体数量随着钢中碳含量的增加而增加。