⑴ HG/T 20553-2011化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列，这是什么意思能用焊接钢管代替
HG/T 20553标准里面就有无缝钢管和焊接钢管两种材料的，其实它并不是钢管的生产标准，和GB/T8163、GB5310等钢管生产标准并不冲突。
⑵ 无缝化钢管与无缝钢管的区别
市面上常见的焊管有几种，直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管，但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认，无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看:
首先，焊管一般来说都是定尺的，而且一般都是6米，九米或12米。无缝钢管定尺的非常少，因为定尺出厂加价非常多。
第二，可以从管头的横截面看，如果有锈的话把他擦干净，仔细看的话会发现焊接区。
第三，如果酸洗一下，就最明显了。
无缝化钢管采用优质卷板，复验合格后纵剪或带卷进行自动成型与熔接，在计算机控制最佳熔合温度的同时，清除钢管的内、外毛刺，无损检测合格的钢管在极少氧化的气氛中整体加热至910℃-950℃度出炉，除鳞经张力减径机多道次轧制，使钢管各处金相组织、晶粒状态、几何尺寸及力学性能全面均一。 产品执行API SPEC 5L、API SPEC 5CT、EN10217标准。本产品广泛应用于可燃性及非可燃性流体输送管道及锅炉、钢结构。
无缝化钢管也叫热轧无缝化钢管或热轧钢管 。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化重要是通过涨力减径来完成的 涨力减径过程是空心母材不带芯棒的持续轧制进程。
在保证母管焊接质量的条件下， 焊管涨力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上， 再经涨力减径机（涨力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管， 采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有实质的差别, 通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以到达完整一致此外 ， 通过多道次的涨力减径机轧制和主动把持使得钢管的尺寸精度尤其是管体圆度和壁厚精度) 优于同类无缝管。
世界发达国度生产的流体管，锅炉管中已大批采取焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步取代无缝管的局势已经形成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
⑶ 怎样把焊管做成无缝化钢管 需要哪些步骤 望详细
步骤如下：
1）去除内外毛刺。
2）张力减径。
3）焊缝热处理。
无缝化钢管回（中间钢管）：以答焊接钢管为管胚，进行缩径、热处理、定径的钢管。
1）焊接钢管： 低压;：0<p≤1．6MPa；
2）无缝化钢管：中低压：0.65<p≤2.5MPa；
3）无缝钢管：中压：1．6<p≤IOMPa，高压：IOMPa<p≤42MPa。
⑷ 焊管无缝化是国家允许的么
无缝钢管，准确来说，是指圆钢经穿孔、轧制或拉拔热扩等工艺制造的，在整个的内制容造过程中，无焊缝，而所谓的无缝化管，则是使用钢板卷焊成型，然后通过热扩或其他手段将焊缝消除制造而成，需要注意的是，无缝化管和无缝管关键区别不是生产工艺，而是在原料上有根本性的区别，焊缝无论怎样处理，都不如无缝管的强度好，无缝化焊管目前国家没有明确的质量标准，如果你是化工用，还是老老实实买标准的无缝管吧。
至于大孔径的无缝管，目前国内基本都是热扩方式生产的，不过热扩的管，一般壁厚都是下差，安全起见，最好选用大一个规格的
⑸ 钢管的分类有焊管，无缝化，无缝钢管，他们有什么关联啊
这些管子的生产方法和用料不同,焊管是用条形钢板在卷管机上卷起来,然后焊接成型的. 而无缝钢管是用圆钢,在中间冲孔,然后使用拉头,逐步的把中间的孔扩大,最终形成管子
⑹ 请问焊接钢管、无缝化钢管、无缝钢管的区别
焊接钢管一般是采用高频焊方法制造，焊缝为直缝，螺旋焊缝钢管采用回埋弧焊或自动氩答弧焊的一般用钢带制作，无缝化钢管为有缝钢管将焊缝余高除去，无缝钢管为钢坯采用热轧或冷轧方法拉制，承压能力最高质量最好，螺旋焊缝钢管和无缝化钢管承压能力次之，焊接钢管承压能力最低，一般0.6MPa以下。
⑺ 无缝化钢管是啥
产品采用优质卷板，复验合格后纵剪或带卷进行自动成型与熔接，在计算机控制最佳熔合温度的同时，清除钢管的内、外毛刺，无损检测合格的钢管在极少氧化的气氛中整体加热至910℃-950℃度出炉，除鳞经张力减径机多道次轧制，使钢管各处金相组织、晶粒状态、几何尺寸及力学性能全面均一。
产品执行API SPEC 5L、API SPEC 5CT、EN10217标准。本产品广泛应用于可燃性及非可燃性流体输送管道及锅炉、钢结构。 无缝化钢管也叫热轧无缝化钢管或热轧钢管 。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化重要是通过涨力减径来完成的 涨力减径过程是空心母材不带芯棒的持续轧制进程。
在保证母管焊接质量的条件下， 焊管涨力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上， 再经涨力减径机（涨力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管， 采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有实质的差别, 通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以到达完整一致此外 ， 通过多道次的涨力减径机轧制和主动把持使得钢管的尺寸精度尤其是管体圆度和壁厚精度) 优于同类无缝管。世界发达国度生产的流体管，锅炉管中已大批采取焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步取代无缝管的局势已经形成。