低碳钢薄板什么材质

⑴ 我们再焊低碳钢厚度为1.2的薄板时，为什么焊缝余高过高，

电流电压各适当小调点，然后枪嘴往后压，就是右手往下压，向着离地面那个方向，这样可以把铁水推平，因为短路过度冷却速度很快，你试下，这是我的经验，仅供参考

⑵ 氧乙炔气焊接设备的用途包括焊接,加热使金属恢复原状

这句话是正确的。

氧乙炔焊的助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。

由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。氧气瓶的外面为蓝色，金属中金银材料最好但较贵且质量重，其次为铜，其氧化性较弱，铜的氢氧化物为蓝色。所以氧气瓶的颜色该为蓝色。

乙炔利用纯氧助燃，与在空气中相比，能大大提高火焰温度（约达3000℃以上）。它与电弧焊相比，虽然气焊火焰的温度低，热量分散，加热速度缓慢，故生产率低，工件变形严重，焊接的热影响区大，焊接接头质量不高。

但是气焊设备简单、操作灵活方便，火焰易于控制，不需要电源。所以气焊主要用于焊接厚度小于3mm以下的低碳钢薄板，铜、铝等有色金属及其合金，以及铸铁的焊补等。此外，也适用于没有电源的野外作业。

(2)低碳钢薄板什么材质扩展阅读

氧乙炔焊，有时也用“氧焊”这个术语，乙炔是唯一种能够为有效焊接提供足够高温度的燃料气体。对于OAW，焊接所需要的能量是由火焰产生，因而这种工艺可以认为是一种化学焊接方法。只是因为热量是由化学反应产生，氧乙炔焊的保护也是由火焰来完成的。因此，不需要焊剂或额外的保护。

氧乙炔焊的设备相当简单。它包括氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器、焊炬和连接软管几个部分。氧气瓶是一个中空的，能够承受大约2200psi压力的高压容器。另一侧的乙炔瓶中装有类似于水泥的多空材料。

乙炔在容器中溶解于丙酮液体中。因为乙炔气体在压力超过15psi时极不稳定，即使在没有氧气的情况下也可能发生爆炸，所以应特别小心处理。因为乙炔瓶中有液体，保持气瓶直立很重要，这可以防止液体流出。每个气瓶的顶部都装有一个压力调节器，它将瓶内的高压减压至工作压力。

软管连接压力调节器至焊炬。焊炬中有一个混合部分，在那里，氧气和乙炔进行混合形成所需要的混合气体。两种气体的混合比可以通过两个独立的阀门进行调节。一般来说，碳钢焊接采用中性火焰的混合比。氧气比例过高会形成氧化焰，而乙炔比例过高会形成碳化焰。

混合后的气体流过一个可拆卸的喷嘴。为适应不同厚度材料的焊接，这些喷嘴被做成了不同的规格。用于OAW的填充材料标识系统很简单。如两个例子RG-45和RG-60。“R”代表焊丝，“G”代表气体，45和60代表熔敷金属的最低抗拉强度，单位千磅每平方英寸(psi) 。

这样，45代表焊缝金属的抗拉强度至少为45,000psi。虽然OAW不象曾经那样被广泛应用，但它仍有用途。它的主要用途包括薄板和小直径管子的焊接。它还被应用于维护保养中。

⑶ 冷轧薄板酸轧圆盘剪切软钢轧制后出现锯齿边，怎么控制圆盘剪间隙和重叠量

是剪切后再轧制出现锯齿边还是剪切后直接出现锯齿边？
判断为厚带剪切内边部变形，导致轧制后碎容边。
有以下工作必须做1、剪切后察看切边质量状况，通常切口侧面亮边与毛边的比例在30:70----70:30为最佳，切边质量可以在放大镜下察看，厚带可以直接用肉眼看；
2、刀刃没有崩口，但是如果使用时间长后不锋利也是原因。
3、剪切时塌角过大，厚带软态切边都有塌角，与间隙有关、刀刃锋利度有关、刀轴布刀时刀刃处没有能力压住薄板等。
5、热处理不够，塑性不好、道次或总加工率太大等等
总之，切口光滑、无毛刺、塌角较小是合格剪切材的条件，重叠量与设备精度有关，比较差的设备刀片重叠很多，过压下才能切边，精度好的圆盘剪，刀片可以不重叠就可以切下，就是重叠量为正

⑷ 低碳钢薄板 采用什么焊接方式好

看你是怎么焊呢
焊接是否允许搭接呢
是点焊呢还是缝焊
我觉得在薄板这块的焊接其实电阻焊是最合适的当然要结构允许
成本低
作业环境好
而且焊接效果更好效率那就更高了是弧焊和气保焊没法比的

⑸ 为什么低碳钢薄板加热温度一般不能超过950度

因为温度高于950
晶体就会变化
影响钢材的强度韧性等等
材质发生变化

⑹ 低碳钢薄板 采用什么焊接方式好

1毫米以下的，可能用氩弧焊好一点，不容易焊穿，焊缝表面比较美观；
1毫米以上的，推荐使用抽头式CO2气体保护焊更好，效率高、成本低、工件变形小。

⑺ 低碳钢,低合金钢薄板对接的焊接工艺评定可以在厚板上进行刚性固定后施焊吗

焊接工艺评定不用进行刚性固定

⑻ 机器人点焊焊接低碳钢薄板，一般产生虚焊的原因有哪些有哪些解决办法。谢谢回答

有几个原因：1.板上有油没清除。2.点焊参数没设置好。
产品点焊前要有试板先试焊，参数调试好以后，样件合格才能批量点焊