20钢焊缝区组织是什么

① 20#钢是否可焊

可焊的来，钢在一定条源件满足的条件下都是可焊的，只是这个条件的满足的难度．20号钢底碳钢，属于焊接性好的钢，很容易获得好的焊接效果．
20和Q235本质的区别他们的标号类别不同,20是优质碳素结构钢,而Q235是碳素结构钢,Q235是注重钢的强度要达到一定条件(屈服极限达到235MPa).而20号是注重钢的成分,含碳量为0.2%左右.
至于它们谁的机械性能更好,这要看它们的金象组织的类型,也就是他们的热处理状态.但20号钢因为是优质钢,对不利元素的控制要比Q235要求高,所以20能达到的机械性能极限要比Q235高

② 20号合金钢的焊接工艺是什么

用J506 507焊条都可以焊接，采用直流反接法，其他的按照压力容器焊接方法执行，不知道你说的是不是20g锅炉钢。

③ 20钢的焊接性能和Q235A的焊接性能都有哪些

20钢是优质碳素结构钢，一般多用于管材或机械零件；Q235是普通碳素结构钢，回多用于型材如角钢、槽钢答或板材。它们都是属于低碳钢，因此，焊接性能优良，适合于各种焊接方法及多种焊接材料，是焊接用钢的“大路货”，应用最为普遍。焊接时一般不用采取预热或缓冷等工艺措施，只有在板厚很大（大于30mm),或环境温度很低（-10℃以下）时，焊接时需考虑预热，预热温度一般为100-150℃。

④ 低碳钢焊接时热影响区各有哪些区段 各区段组织与性能上如何

1、过热区（1100℃以上）：晶粒粗大，可能出现魏式组织，硬化之后易产生裂纹，塑性不好。

2、正火区（850~1100℃）：金属发生重结晶，晶粒细化，韧性、塑性和强度提高，力学性能良好。

3、不完全重结晶区（700~850℃)：粗大的铁素体和细小的珠光体，铁素体的机械性能不均匀，在急冷条件下可能出现高碳马氏体，韧性和塑性下降，硬度上升力学性能较差。

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焊接热影响区的性能：

1、硬度：焊接热影响区的硬度主要取决于被焊钢种的化学成分和冷却条件，其实质是反映不同金相组织的性能。由于硬度试验比较方便，因此，常用热影响区的最高硬度HMAX来判断热影响区的性能，它可以间接预测热影响区的韧性、脆性和抗裂性等。

工程中已把热影响区的HMAX作为评定焊接性的重要指标。应当指出，即使同一组织也有不同的硬度，这与钢的含碳量以及合金成分有关。例如高碳马氏体的硬度可达600HV，而低碳马氏体只有350～390HV。

2、脆化：焊接热影响区的脆化常常是引起焊接接头开裂和脆性破坏的主要原因。脆性和韧性是衡量材料在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力，是材料强度和塑性的综合体现。材料的脆性越高，意味着材料的韧性越低，抵抗冲击载荷的能力越差。

由于热影响区上微观组织分布是不均匀的，甚至在某些部位出现其强度远低于母材的情况，亦即发生了严重的脆化，因而使焊接热影响区成为整个接头的一个薄弱部位。因此，研究焊接热影响区的脆化问题，了解和认识脆化现象主要涉及粗晶脆化、组织脆化以及热应变时效脆化等脆化机制，从而提高其韧性以改善整个接头的力学性能。

3、韧化：焊接热影响区特别是熔合区和粗晶区是整个焊接接头的薄弱地带，因此，应采取措施提高焊接热影响区的韧性。

但焊接热影响区的韧性不可能像焊缝那样利用添加微量合金元素的方法加以调整和改善，它是材质本身所固有的，故只能通过提高材质本身的韧性和某些工艺措施在一定范围内加以改善。根据研究，焊接热影响区的韧化可采用以下两方面的措施。

4、软化：冷作强化或热处理强化的金属或合金，在焊接热影响区一般均会产生不同程度的失强现象，最典型的是经过调质处理的高强钢和具有沉淀强化及弥散强化的合金，焊后在热影响区产生的软化或失强。冷作强化金属或合金的软化，则是由再结晶引起的。热影响区软化或失强对焊接接头力学性能的影响相对较小，但却不易控制。

⑤ 20#钢与15CrMo焊接用什么焊丝

氩弧焊丝ERNiCrMo-3，直径2.5mm；焊条，焊条ENiCrMo-3，直径3.2mm。

采用Ⅳ方法选择焊接材料（焊丝ERNiCrMo-3，焊条ENiCrMo-3），采用完全不同于异种钢焊接接头两侧母材金属成分的高匹配焊接材料，保证了焊缝金属的致密性，大大降低了焊接缺陷的发生。

（1）20钢与15CrMo异种钢焊接采用焊丝ERNiCrMo-3和焊条ENiGrMo-3，其焊接热输入、层间温度、坡口角度的选择是正确的。

（2）在实际检修过程中必须结合母材的焊接特性和工艺运行条件，对每项焊接工艺参数进行慎重考虑，必要时，先进行工艺试验，选取最优的焊接工艺及焊材。

（3）采用上述工艺焊接的异种钢焊缝，通过探伤和硬度测试等检验均获得理想结果，说明该工艺切实可行，为今后类似异种钢接头的焊接提供了借鉴。

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1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

⑥ 20MnMo与20钢焊接，评定怎么做

是压力容器行业吗？如果是那要根据NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的规定。20MnMo属于内Fe-3-2类，容20属于Fe-1-1类，NB/T47014第36页评定规则6.1.2.1c规定采用焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊或钨极气体保护焊，对Fe-1～Fe-5A类别母材进行焊接工艺评定时，高类别号母材相焊评定合格的焊接工艺，适用于该高类别号母材与低类别号母材相焊。所以在重要因素不变的情况下，20MnMo的焊接工艺适用于20MnMo与20相焊的焊接工艺。

⑦ 什么叫热影响区低碳钢焊接热影响区的组织与性能如何

热影响区简称HAZ（HeatAffectedZone），在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为热影响区。

低碳钢属不易淬火钢，其焊接热影响区可分为熔合区，过热区，相变重结晶区和不完全重结晶区。

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热影响区包括：

1、熔合区：温度在固液相线之间，具有明显的化学成分不均匀性，导致组织、性能不均匀，影响焊接接头的强度、韧性，是焊热影响区性能最差的区域。

2、过热区：温度为从固相线到晶粒急剧生长温度（约1100℃）之间。因为存在很大的过热，该区奥氏体严重粗化，冷却后得到粗大组织，并且出现脆性的魏氏组织。因此，塑、韧性很差。

3、相变重结晶区：温度：从晶粒急剧生长温度（1100℃）到AC3。加热过程中，铁素体和珠光体全部发生重结晶转变为细小奥氏体。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体。组织，成分均匀，塑、韧性极好。类似于正火组织，亦称“正火区”。是热影响区中组织性能最佳的区域。

4、不完全重结晶区：温度：AC1～AC3，在此温度范围内，只有一部分铁素体和珠光体发生了相变重结晶，冷却形成了细小的铁素体和珠光体；而另一部分为未转变的原始铁素体，因此，晶粒大小不一，形成的组织不均匀，导致力学性能不均匀。

⑧ 焊接低碳钢时，热影响区的组织和性能的变化

焊接区会出现贫铬现象和应力使焊缝容易出现晶间腐蚀和断裂这就是所谓的γ+δ双向性所以焊接时应选具有γ+δ双向组织的焊材

⑨ 双相钢的焊缝组织

双相不锈钢是指通过控制化学成分和热处理工艺，使得最后得到的固溶组织为铁素体和奥版氏权体两相组织，并且两相组织有一定的比例（约各占一半）的不锈钢材料。控制好焊接工艺和热处理工艺，其焊缝区，熔合线区，热影响区的组织应该都是铁素体加奥氏体两相组织，只是受焊材成分，线能量，加热与冷却速度等的影响，铁素体和奥氏体的形态和比例不同。

⑩ 20号钢与45号钢的焊接性哪个好一点啊

20号钢焊接性好于45号钢，他和钢的碳量有关，45号含碳量高，0.45.20号在0.16左右。