什么叫组合焊缝尺

『壹』 什么叫焊缝尺寸

焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接检验尺版进行测量。

焊缝尺寸符号权及标注要求：

一般要求：基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，尺寸符号主要有：

工件厚度（t）； 坡口角度（a) ； 根部间隙（b）； 钝边（p)； 焊缝宽度（c)； 焊缝段数（n）； 焊缝间距（e）； 焊角尺寸（K）； 熔核直径（d）； 坡口深度（H）； 焊缝余高（k）； 焊缝有效厚度（S）； 坡口面角度（β）；根部半径（R）等。

焊缝尺寸符号及数据的标注原则：

1、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；

2、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；

3、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；

4、相同焊缝数量符号标在尾部；

5、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号；

6、当箭头线方向变化时，上述原则不变。

具体标注要求见下图示意：

『贰』 焊接检验尺有多少种规格型号

焊缝检验尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量版焊接件坡口角权度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉、压力容器等。本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。

『叁』 钢结构焊缝中焊脚尺寸怎么确定有没有标准规定或计算公式

一、钢结构焊缝中焊脚尺寸：

1、焊接焊脚高度有两种标注，K和a，K表示在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度，a只要在K的基础上X1.414即可。

2、如果是根据工件的板厚来确定焊角高度可以这么算，单面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.7，双面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.3 左右。

二、标准规定计算公式：

1、对接焊焊缝尺寸经验计算公式：

根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。

2、形焊缝宽度的经验计算公式：

生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度。
C=δ+2 （1）；
式中 δ——工件厚度，mm；

3、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式：

带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法。
焊缝宽度；

C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e；≈δ+3 ⑵；

式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm；取P=2，b=2，α=60°，e=1.5

(3)什么叫组合焊缝尺扩展阅读：

对接焊焊缝尺寸经验计算公式：

根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。

1、I形焊缝宽度的经验计算公式：

生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度C=δ+2；式中 δ——工件厚度，mm。

2、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式：

带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P。

『肆』 钢结构焊缝及钢柱尺寸的具体表达意思上图

1：HM表示中翼缘H型钢，截面高度440，翼缘宽度300，腹板厚度11，翼缘厚度18；
2：双面焊缝，焊脚尺寸为10；
3：绿色旗子表示的是安装焊缝。

『伍』 焊缝尺寸包括哪些内容

焊缝尺寸主要是对接焊缝宽度，焊缝熔深，焊缝余高，反面余高，角焊缝焊角高度、焊喉高度。

『陆』 焊接检测尺怎么读数

焊接检验尺能来一尺多源用。
可作一般钢尺使用；
可测量型钢、板衬及管道错口；
坡口角度；
间隙尺寸；
对接组焊缝 X 型坡口角度；
垂直焊缝高度（对接、角接）；
角焊缝高度；焊缝宽度；
坡口错位；
焊缝咬肉深度等用途。
使用说明
1 、作一般钢尺用
2 、测量错口
3 、测量坡口角度
4 、测量间隙尺寸
5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度
6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度
7 、测量垂直焊缝高度（对接）
8 、测量垂直焊缝高度（角接）
9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度
11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度

『柒』 什么叫焊缝错边量

焊缝错边量是指焊缝错边幅度的大小。

在焊接过程中，由于焊接接头的变形、坡口对内边程度、焊接偏差等等容因素造成的错位，这个错位的尺寸幅度即为错边量。

在对焊接质量质量进行检验时，往往需要对焊接的错边进行限制，以确保焊接质量。

(7)什么叫组合焊缝尺扩展阅读：

错边量的测量：错边量的测量一般有专门的焊道检测尺，类似千分尺，放在管道（或者焊件）焊口上，放平，之后有个差值可以读出来，就是错边量。

错边量的危害：错边后设备在使用的时候可能会出现局部应力集中，如果错边侧法兰有负载，错边处容易出现裂纹，甚至断裂。

『捌』 焊缝尺寸测量

现有技术中焊缝尺寸的通用测量装置一般为多功能测量装置，多功 能测量装置可测量焊缝角度、高度、坡口深度等焊接尺寸，其缺陷是结构复 杂，操作不方便，测量精度低，对于一些基准边的选择较困难的焊缝无法测量。 发明内容
本实用新型的目的，是提供一种焊缝尺寸测量装置，它是采用活动盘与基 准盘相互配合，测量焊接咬边尺寸和内凹度与外凸度及其特殊焊缝的测量，活 动盘上设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线，基准盘上设有透明读数 镜，透明读数镜上设有读数刻度线；测量时，将基准盘的基准边置于待测焊缝
一侧，转动活动盘，使测量点置于待测位置，通过透明读数镜上的读数刻度线 读出相应的测量尺寸。
本实用新型焊缝尺寸测量装置采取以下技术方案来实现的，它是由基准盘
和活动盘与螺钉构成，活动盘上端设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度 线，活动盘下端设有测量点和旋转螺钉，基准盘上端设置透明读数镜，透明读 数镜上设有读数刻度线，基准盘的中间处设置圆孔，活动盘和基准盘由旋转螺 钉相铰接，螺钉内部设置弹簧。测量时，将基准盘的基准边置于待测焊缝一侧， 转动活动盘，使测量点置于待测位置，通过透明读数镜上的读数刻度线读出相
本实用新型焊缝尺寸测量装置的效果是结构简单，操作方便，功能多，测 量精度高，广泛用于焊缝的焊脚高度、咬边尺寸、角焊深度、内凹度，外凸度

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本实用新型焊缝尺寸测量装置将结合附图作进一步详细描述。 附图是本实用新型焊缝尺寸测量装置的结构示意图。
i—活动盘 2——测量点 3——螺钉 4——基准盘 5——基准边 6——读数镜7——读数刻度线8——尺度线具体实施方式
参照附图，本实用新型焊缝尺寸测量装置，它是由基准盘4和活动盘1与 螺钉3构成，活动盘1上端设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线8，活 动盘1下端设有测量点2和旋转螺钉3，基准盘4上端设置透明读数镜6，透明 读数镜6上设有读数刻度线7，基准盘4的中间处设置圆孔，活动盘l和基准 盘4由旋转螺钉3相铰接，螺钉3内部设置弹簧。测量时，将基准盘4的基准 边5置于待测焊缝一侧，转动活动盘l，使测量点置于待测位置，通过透明读 数镜6上的读数刻度线7读出相应的测量尺寸。
本实用新型焊缝尺寸测量装置的实施例，它是由基准盘4和活动盘1及螺 钉3构成，活动盘1上设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线8，活动盘 1和基准盘2由螺钉3相铰接，螺钉3内部设置弹簧，使活动盘1和基准盘2 之间设有紧合力，以便读数准确，操作方便转动。基准盘4上设有透明读数镜 6，读数镜6由透明镜片制成，镜片上设有读数刻度线7。测量时，将基准盘4 的基准边5置于待测焊缝一侧，转动活动盘l，使测量点2置于待测位置，通 过读数镜6上的读数刻度线7读出相应的A、 B、 C尺度线8的值，从而可以 方便的知道测量尺寸。
权利要求1、一种焊缝尺寸测量装置，它是由基准盘(4)和活动盘(1)与螺钉(3)构成，其特征是活动盘(1)上端设有间距成函数规律变化的A、B、C尺度线(8)，活动盘(1)下端设有测量点(2)和旋转螺钉(3)，基准盘(4)上端设置透明读数镜(6)，透明读数镜(6)上设有读数刻度线(7)，基准盘(4)的中间处设置圆孔，活动盘(1)和基准盘(4)由旋转螺钉(3)相铰接，螺钉(3)内部设置弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种焊缝尺寸测量装置，特别是焊缝尺寸多种结果可读出数值式的焊缝尺寸测量装置。它是由基准盘和活动盘与螺钉构成，活动盘上端设有间距成函数规律变化的A、B、C尺度线，活动盘下端设有测量点和旋转螺钉，基准盘上端设置透明读数镜，透明读数镜上设有读数刻度线，基准盘的中间处设置圆孔，活动盘和基准盘由旋转螺钉相铰接，螺钉内部设置弹簧。测量时，将基准盘的基准边置于待测焊缝一侧，转动活动盘，使测量点置于待测位置，通过透明读数镜上的读数刻度线下的读出相应的测量尺寸

『玖』 焊接检测尺怎么读数

—首页 --＞说明书45A/B 型焊接检验尺使用说明书 (此说明书只作参考) 一、 主要特点：
此尺能一尺多用。可作一般钢尺使用；可测量型钢、板衬及管道错口；坡口角度；间隙尺寸；对接组焊缝 X 型坡口角度；垂直焊缝高度（对接、角接）；角焊缝高度；焊缝宽度；坡口错位；焊缝咬肉深度等用途。

二、 主要技术参数：

测量名称 测量范围 读数值 示值误差

作钢尺用 0 -45mm 1mm ± 0.1mm

错口 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

坡口角度 〈 160° 5° ±30'

间隙尺寸 1 -5mm 0.5mm ± 0.20mm

对接组焊缝
X 型坡口角角度 60° ； 70° 60° ； 70° ±30'

垂直焊缝高度
( 对接、角接 ) 〈 20mm 1mm ± 0.20mm

角焊缝高度 〈 20mm 1mm ± 0.20mm

焊缝宽度 0 -45mm 1mm ± 0.20mm

坡口错位 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

焊缝咬肉深度 〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

三、 注意事项：
使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面，应注意防锈和保存。
四、 45B 型焊接检验尺结构图及使用说明：（一）、结构图：

焊接检验尺正面结构图 焊接检验尺反面结构图
（二）、使用说明
1 、作一般钢尺用 2 、测量错口

3 、测量坡口角度 4 、测量间隙尺寸

5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度 6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度 7 、测量垂直焊缝高度（对接） 8 、测量垂直焊缝高度（角接）

9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度

11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度