㈠ 用腻子粉可做焊缝煤油实验吗
这样不可以，除非那个汗缝很粗很明显，才会有效果。
不然的话，这种腻子粉吸收能力特别强，小的缝根本是看不出来的。
㈡ 焊接口不打腻子直接烤漆可以吗
不打腻子不平整/而且不光滑，以后还会生锈；打腻子为平滑光滑上漆以后看不出焊口
㈢ 焊缝喷漆前处理有没有自动打腻子的机器
这个真没有,我们单位做车身喷漆前,尤其是修复旧的车身,打腻子都是人工的.
㈣ 金属板上喷塑焊接位置经过打磨和腻子刮光处理 ，表面手感平整光滑，但喷塑后颜色有明显差异，象一块块疤。
第一，腻子来不耐高温，普通腻子在源200度时会出现气泡类似的缺陷，也就是一块块疤。
第二，使用耐高温的腻子也不能刮的太厚，而且在喷粉前需要进烘道烘一遍后喷粉效果就好一些。
我的方法是焊接部位用砂轮磨平，在把气孔补焊，用240目的砂纸磨平，直接喷粉就好，有时重要的工件要求很严的可以先在焊缝位置局部喷粉烘干后用320砂纸磨平（当腻子用），整体喷粉OK。
㈤ 焊接口用什么腻子能补平
金属腻子（原子灰）就可以。
打腻子（刮原子灰）是技术活儿，只要腻子配方符合金属母材都可以使用。刮平刮不平属于技术操作问题。
㈥ 车身铁皮被刮开三十厘米怎么修理呢是先焊接上、打磨。刮腻子再喷漆吗
应该先打磨，再补焊完了再之后的吧
㈦ 填充焊缝刮原子灰好还是打密封胶好
原子灰组成：
原子灰雕刻工艺 原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly-Putty Base, 是近20多年来世界上发展较快的一种嵌填材料，它的问世，让一度落后的汽车板金修理业实现了跨时代的飞跃。原子灰是由不饱和聚酯树脂（主要原料）、改性树脂、颜料、填料、防沉降剂、钴盐引发剂、阻聚剂等助剂，及固化剂（过氧化物）按重量比100:1.5～3调配而成的一种方便快捷的双组份新型嵌填修补材料。
原子灰特点：
与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点，在各行业，原子灰现在几乎都取代了其它腻子。
原子灰种类：
根据不同行业不同性能要求，原子灰可分为汽车修补原子灰、制造厂专用原子灰、家具原子灰、钣金原子灰（合金原子灰）、耐高温原子灰、导静电原子灰、红灰（填眼灰）、细刮原子灰、焊缝原子灰等，可根据自己的要求选定最适合的原子灰产品。在油漆化工店、调漆店、油漆化工经销商、原子灰厂家等可购买得到适合的原子灰产品。
原子灰用途：
主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。 原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料来源易，成本低，可在常温常压下成型，模具耐热性能好，机械强度高，不易变形，并且工艺简单，加工容易，重量轻，模身光洁度高，寿命长，模具修改容易，制造时间短，安装方便，利用其生产出的塑料制品脱模易、质量好，与现有技术相比，从性能和效果上更为理想。原子灰也可用为制作雕刻工艺品等。
原子灰使用方法：
1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。 2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。 3． 用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。
注意事项：
1.严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子原树脂来进行调节。 2.用后立即加盖，使用过的原子灰严禁装入原容器中。 3.原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。 4.在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，最好配戴上安全目镜及防护手套。 5.一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。
㈧ 金属焊接缝为什么要打腻子
你好，
并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也回适合于不同金属或答异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视
㈨ 设备已喷好漆,由于焊缝大,能在表面刮腻子吗
评估一下。此焊缝若仅为固定，可以考虑。若此焊缝属于受力部件的一部分，不考虑。