钨钴类硬质合金切削碳钢时主要属于什么磨损

1. 钨钛钴类硬质合金适合加工钢料吗

适合加工碳素钢、合金钢、淬硬钢等，不能加工钛合金，因为他含有钛容易与钛合金亲和

2. 铬钢与钨钢哪个硬

钨钢的硬度比铬钢硬，钨钢是硬质合金。具有较高的抗氧化性和耐蚀性。

钨钛合金，具有内硬度高、耐容磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。

在1000℃时仍有很高的硬度，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。

(2)钨钴类硬质合金切削碳钢时主要属于什么磨损扩展阅读

钨钢的分类

1、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

2、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。

3、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

3. 钨钴钛类硬质合金刀具用于加工什么材料

钨钛钴类硬质合金刀来具源与钨钛类硬质合金刀具均属于硬质合金刀具。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。具体切削材料分类为：
1、钨钛类的硬质合金刀具有：yt5、yt15等，这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料；
2、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有：yw1、yw2、ys25、ws30等，这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
【硬质合金】是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

4. 钨钴类硬质合金的成分如WC主要是起什么作用

钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素回是：粘结金属的组答成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加剂的组成和含量，以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。在钨钴硬质合金的生产过程中，碳含量的控制是重要的因素之一，正常的钨钴硬质合金由WC与γ两相组成，碳含量是决定组织中不出现第3相石墨或η相的关键因素，而它又受到wC和钴粉中的氧、碳含量、湿瞎条件、脱蜡、预烧和烧结条件的强烈影响。合金中WC晶粒大小的控制是另一个重要因素，它严重地影响合金性能，而它又受到原始粉末粒度、大小、分布、湿密条件和烧结条件的强烈影响；合金致密化是合金性能最重要标志，任何组织缺陷都会引起合金性能明显降低，而它又受到原始粉末氧、碳含量、湿磨条件和预烧、烧结条件的强烈影响。

5. 硬质合金的分类

1、钨钴类硬质合金：

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

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硬质合金的优点：

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。

并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

6. 钨钴类硬质合金适合切削什么材料

主要是用来加工铸铁类产生崩碎铁屑的材料。抗后刀面磨损能力强。

7. 硬质合金有三类，其中钨钴钛类是脆性硬质合金吗

硬质合金分为：钨钴类、钨钛类、钨钛钽钴类。钨钴钛类是脆性硬质合金。

1、钨钴类的硬质合金刀具有：YG6、YG8、YG8N等，这类的硬质合金刀具适合加工有色金属、不锈钢、铸铁等材料；

2、钨钛类的硬质合金刀具有：YT5、YT15等，这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料；

3、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

(7)钨钴类硬质合金切削碳钢时主要属于什么磨损扩展阅读：

性能特点

1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

合金分类

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

参考资料来源：网络-硬质合金

8. 钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料,有色金属和非金属在粗加工时,应选用什么牌号的刀具

我看答案选A

硬质合金钨钢YG3
YG3硬质合金相当于ISO分组代号K01,密度14.9-15.3抗弯强度 ≥1180 硬度 ≥90.5 用途适合铸铁内,有色金属容及其合金与非合金材料连续切削时的精车，半精车。

硬质合金钨钢YG6X
YG6X硬质合金相当于ISO分组代号K10,密度14.8-15.1抗弯强度≥1560硬度≥91.0用途适合冷硬铸铁,合金铸铁,耐热钢,合金钢的加工.亦适合普通铸铁的加工。

YG6 密度:14.7-15.1 抗弯强度:>1670 硬度:>89.5 适用范围:适合铸铁.有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的精车.半精车,小断面精车.精车螺纹,并能作钢.有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸.非金属材料的钻孔等.

9. 钨钴类硬质合金主要用于加工（）材料

B和C都有，不过加工B的还要多些

10. 钨钴类硬质合金适合切削什么材料

钨钛钴类硬质合金刀具与钨钛类硬质合金刀具均属于硬质合金刀具。硬质合回金广泛用作刀具材料，答如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。具体切削材料分类为：
1、钨钛类的硬质合金刀具有：YT5、YT15等，这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料；
2、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

【硬质合金】是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。