『壹』 常见焊接接头形式,坡口形式有哪些
、焊接接头型式
在手工电弧焊中,由于焊件厚度,结构形状以及对质量要求的不同、其接头型式也不相同。 根据国家标准 GB 9 85一8 0规定,焊接接头的型式主要可分为四种,即对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头)
1、对接接头
两焊件端面相对平行的接头称为对接接头,这种接头能承受较大的载荷,是焊接结构中最常用的接头。
2.角接接头
两焊件端面间构成大于30°,小于135°夹角的接头称为角接接头,角接接头多用于箱形构件,其焊缝的承载能力不高,所以一般用于不重要的焊接结构中。
3.搭接接头
两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头,搭接接头的应力分布不均匀,接头的承载能力低,在结构设计中应尽量避免采用塔接接头。
4.T形接头
一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T形接头,这种接头在焊接结构中是较常用的,整个接头承受载荷、特别是承受动载荷的能力较强。
二、坡口作用与形式
根据设计或工艺的需要,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状 的沟槽称坡口。
1、坡口的作用
其主要作用是为了保证焊缝根部焊透,使焊接热源能深入接头根部,以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。
2、坡口的尺寸名称及标注
钝边是为了防止烧穿,钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。根部间隙在打底焊时,能保证报部焊透。坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部,使得钝边焊透,且便于清渣,以获得美观的焊缝。
3、常见的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。
4、焊接坡口的选择
焊接坡口的选择一般遵循以下原则:
① 能够保证工件焊透,(手弧焊熔深一般为2~4mm),且便于焊接操作。如在容器内部不便焊接的情况下,要采用单面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形状应容易加工。
③ 尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
④ 尽可能减小焊后工件的变形。
『贰』 请问一下这个标记是什么意思 是坡口焊缝标记
对接焊缝,双面单边V形坡口,坡口角度45度,焊缝每侧有效厚度为10毫米,pt那们位置应该是表内示的焊接方法,容一般是数字代号,比如111表示焊接电弧焊,p,t 我还真没见过,您自己再查下吧,俺有事要走开~
『叁』 焊接坡口的主要作用是什么
什么坡口?你说的是焊工上所说的坡口吗?
焊接破口的作用主要有以下:
1、保证较厚板材或其他结构能够焊透、融合好。
2、调整焊接热量输入
3、提高焊缝接头强度
『肆』 焊缝的坡口角度和坡口面角度有什么区别
坡口角度就是图纸上标明的,比如60度,若是板与板间的连接,应是两板坡口的夹角,即60度。坡口面角度是一张板开坡口时要求的角度。若要求坡口角度是60度,那么坡口面角度就是30度。是这样吗?
『伍』 什么是I型焊缝
I型焊缝,就是不开复坡口,直制接在接缝上施焊,焊缝在箭头侧,一般I型坡口肯定不是厚板,焊完后可能焊道背面也会有微微的凸起。
1、对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2、角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3、端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4、塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5、槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
焊缝是利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。
『陆』 什么是开坡口焊接
把母材对接处开坡口。分双面坡口和单面坡口,目的为更好的焊接底层,更好的保证焊缝质量。
『柒』 焊缝的等级分为哪几级如果检查一个焊缝是否合格坡口是什么
焊缝的质量级别有三级。
钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等. 外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤. 焊缝检查分为:外观质量和内部质量检查。
外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等。
内部质量:主要采用无损检测的方法。
焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。
一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;
二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。
焊缝探伤标准:
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
四、表面气孔:
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
『捌』 焊接时坡口双Y与坡口双V有什么区别
焊接接头坡口形式有以下几种:
OI型:该坡口是垂直的角边,主要是用于压力不大的钢结构,还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边;适用于较薄的焊接母材。
RU型:该坡口的根部比较薄,主要用于厚壁的高压管道等等 。即接口需打磨成U形状;适用于较厚的焊接母材。
X型:即接口需打磨成X形状;适用于比较厚的焊接母材。
V型:即接口需打磨成V形状;适用于比较薄的焊接母材。
坡口的选择方法:
坡口除保证焊透外,还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用,由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定,同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等,以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定,焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口(I形坡口)、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时,一般要开设坡口,对于重要结构,板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择,Y型和U型坡口只需一面焊,可焊到性较好,但焊后角变形大,焊条消耗量也大些。双Y型和双面U型坡口两面施焊,受热均匀,变形较小,焊条消耗量较小,在板厚相同的情况下,双Y形坡口比Y形坡口节省焊接材料1/2左右,但必须两面都可焊到,所以有时受到结构形状限制。U型和双面U型坡口根部较宽,容易焊透,且焊条消耗量也较小,但坡口制备成本较高,一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。
『玖』 什么是坡口焊缝,什么是坡口焊缝知识
两个材料要焊在一起,为了要增加焊接强度才在要焊接的两个材料(或一个材料)上专,开一个斜坡可属以理解为做一个倒角,这样,两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙,这个空隙就能更多的承受焊料,也使得焊接更加充分,焊接强度就会增加,因为这个空隙看上去像个小斜坡,所以就叫坡口。
『拾』 焊接工艺中说的坡口是什么意思
两个材料要焊在一起,为了要增加焊接强度才在要焊接的两个材料(或一个回材料)上,开一个答斜坡
可以理解为做一个倒角,这样,两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙,这个空隙就能更多的承受焊料,也使得焊接更加充分,焊接强度就会增加,因为这个空隙看上去像个小斜坡,所以就叫坡口。