Ⅰ J422焊条的焊芯是什么材料
J422焊条|J421Z焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少 焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。 高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3. 2、小4、小5三种，其长度“L”一般在250^-450 mm之间。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
Ⅱ 焊条307是什么材质主要焊什么材质的东西
307焊条牌号是R307(热307），属于铬钼耐热钢焊条，主要用于铬钼耐热钢（也叫珠光体耐热钢，如钢号15CrMo.）的焊接，如电厂的铬钼耐热管道的焊接。
Ⅲ 碳钢焊条焊什么的和普通焊条有什么区别
Ⅳ 焊条一般是什么材质
耐磨抄焊条d107-d968
耐磨焊条
d107堆焊层金属类型1mn3
22
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d112堆焊层金属类型2cr1.5mn
22
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊等等
仅供参考
Ⅳ 电焊条是用什么材料制成的
焊条有很多种，焊条是用焊芯和药皮构成的。焊芯都是高级优质的钢材制作的。药皮包括大理石，萤石，水玻璃，钛铁矿，有机物等等。
大体是不锈钢有不锈钢焊条，碳钢有碳钢焊条，合金钢有合金钢焊条。
Ⅵ 焊条的焊芯是什么金属
（1）焊条的牌号
以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。
（2）焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。
4.焊条的分类
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等
焊芯
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。
2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。
3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。
4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。
5)镍(NO镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。
6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03％。
7)磷(2)焊芯的分类
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。
Ⅶ 焊条焊芯材料的不同与焊条的长短没啥关系判断题
1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。
2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。
3、金属材料传导热量的性能称为导热性。
4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。
5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热强性的钢。
6、不锈钢是具有抗大气、酸、碱、盐、等腐蚀作用的不锈耐酸的流称。
7、金属材料传导电流的性能称为导电性、其衡量指标是电阻率。
8、金属从固态向液态转变是的温度称为熔点。
9、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
10、根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。
11、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。
12、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。
13、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向增大；焊接电流增大时，气孔倾向增大；电孤电压升高时，气孔倾向增大。
14、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。
15、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接，故应用广泛。
16、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小接头性能好。
17、焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。
18、手工电弧焊主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别。
19、手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，但主要是焊条直径；焊接位置；焊道层次
20、手工电弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；双V形；双Y形；双U形坡口带铛边
21、焊接裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。
22、预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。
23、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。
24、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫 后热，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。
25、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。
26、焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。
27、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。
28、焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。
29、焊芯用钢材可分为碳素结构钢；合金结构钢；不锈钢三大类。
30、焊条按用途不同可分为碳钢焊条；低合金钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条；铸铁焊条；镍及镍合金焊条；铜及铜合金焊条；铝及铝合金焊条；特殊用途焊条；
31、两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。
32、不开坡口的对接接头用于较薄钢板的焊件，开坡口对接接头用于钢板较厚面需要全焊透的焊件。
33、乙炔发生器是利用电压和水的相互作用来制取乙炔的设备。
34、减压阀的作用是将贮在在气瓶内的高压气体减压到所需的稳定工作压力。
35、焊接是通过加热、加压或两个并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
36、焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫坡口面角度。
37、焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。
38、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。
39、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。
40、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。
41、手工电弧焊一般结构选用酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。
42、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。
43、金属的切割过程包括预热—燃热—吹渣三个阶段。
44、在热处理生产中，常用的冷却方式有等温冷却;连续冷却两种。
45、电弧的产生和维持的必要条件是阴极电子发射和气体电离。
46、焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等，所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。
47、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。
48、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。
49、焊后热处理的方式有后热；高温回火；正火或正火加回火等。
50、焊接灰铸铁时产生的裂纹有热应力裂纹；热裂纹；两种，其中尤以热应力裂纹更为常见。
51、焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做横向应力和变形。
52、对于不对称焊缝的结构，应先焊焊缝少的一侧，后焊焊缝多的一侧，可减少总体变形量。
53、为了抵消焊接变形，焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法叫反变形法。
54、散热法不适用于焊接淬硬性较高的材料。
55、火焰矫正法是利用火焰局部加热产生的塑性变形，使较长的金属在冷却后压缩，以达到矫正变形的目的。
56、火焰加热矫正的关键是掌握火焰局部加热引起的变形的，以便确定正确的加热位置，同时应控制温度和重复加热的次数。
57、火焰加热方式有点状加热；线状加热；三角形加热。
58、三角形加热常用于厚度较大，刚性较强构件弯曲变形的矫正。
59、焊前预热可以降低温差、减慢冷却速度，从而减少焊接应力。
60、乙炔瓶应直立使用，对卧放乙炔瓶在直接使用时，必须静置20min，才能使用。
61、减压器使用中不得沾染油脂。
62、焊炬使用前应先检查焊炬的射吸性能。
63、焊接不锈复合钢板应采用三种不同的确良焊条来焊接同一条焊缝。
64、采用碳钢焊条接铸铁与低碳钢接头时，可先在铸铁坡口上堆焊4-5mm的隔离层，冷却后再进行装配点焊。
如有不足之处，各位业内大神多多谅解哈~觉得有用的，可以收藏起来当备用。
文章部分来源于网络，侵删。
了解更多